一种电器面板安装引导装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电器面板安装引导装置。
【【背景技术】】
[0002]现有的电工VE面板与装饰框装配采用人工安装，由于装饰框是采用卡扣结构，安装时需要用力才能卡进面板。工人在安装时，由于双手需要用力按压，安装一定数量后容易产生双手疲劳，导致后面的工作效率低，影响整条线的出货。同时，由于疲劳导致有些卡扣不能完全卡入面板卡槽内，产生不合格产品，成品不合格率高。
【
【发明内容】
】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种电器面板安装引导装置，自动将电工面板的装饰框扣入基板上。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种电器面板安装引导装置，包括底座，所述底座的正上方设有压板，所述底座或是压板上连接有驱动组件，所述电器面板包括基板和装饰框，所述基板安装在底座的上表面，所述装饰框放置在基板上，驱动组件用于驱动底座和压板相对靠近将装饰框装配在所述基板上。
[0006]进一步的，所述底座的上表面设有凸台，所述基板的底面设有对应所述凸台的凹槽。
[0007]进一步的，所述凸台的外壁贴紧所述凹槽的内壁。
[0008]进一步的，所述凸台的侧壁设有定位块，所述基板与所述定位块相对的部位设有定位槽。
[0009]进一步的，所述凸台的上表面设有限位槽，所述凹槽的底面设有对应所述限位槽的限位凸起。
[0010]进一步的，所述底座的上表面设有用于安装所述基板的装配槽。
[0011]进一步的，所述装饰框的底面设有卡扣，所述基板的顶面设有卡槽；或是所述基板的顶面设有卡扣，所述装饰框上设有卡槽。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括气缸，所述气缸连接所述压板。
[0013]进一步的，所述电器面板安装引导装置还包括控制系统和接近感应装置，所述驱动组件包括螺杆升降机构、电磁变速器和驱动电机，所述驱动电机通过电磁变速器传动连接所述螺杆升降机构，所述螺杆升降机构连接所述压板，所述压板接近底座时触发接近感应装置，控制系统根据控制接近感应装置的感应信号控制所述电磁变速器降低输出转速。
[0014]进一步的，所述接近感应装置包括设置在所述底座上的霍尔元件和设置所述压板上的磁性件；或者，所述接近感应装置为红外感应器，所述红外感应器设置在所述压板的底部。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型的电器面板安装引导装置，基板安装在底座的上表面，装饰框放置在基板上，驱动组件驱动底座朝压板运动可将装饰框压装在基板上，然后驱动组件驱动底座和压板相对远离后，将装配好后的电器面板从底座上取下，本实用新型通过机械化的方式进行压装电器面板，能够节省体力，提升效率，并且机械化工作，重复的动作标准、一致，保证安装的质量。
[0017]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为实施例一的爆炸示意图；
[0020]图2为实施例一的组装示意图；
[0021]图3为实施例一的俯视图；
[0022]图4为图3中A-A的剖视图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一:
[0025]参考图1、图2、图3和图4，一种电器面板安装引导装置，包括底座1，底座I的正上方设有压板2，底座I或是压板2上连接有驱动组件，电器面板包括基板3和装饰框4，基板3安装在底座I的上表面，装饰框4对应的放置在基板3上，驱动组件驱动底座I朝压板2运动将装饰框4压装在基板3上，然后驱动组件驱动底座I和压板2相对远离后，将装配好后的电器面板从底座I上取下，通过机械化的方式进行压装基板3和装饰框4，能够节省体力，提升效率，并且机械化工作，重复的动作标准、一致，保证安装的质量。
[0026]在装饰框4的底面设有卡扣41，基板3的顶面设有卡槽33，装饰框4通过卡扣卡接在基板3的卡槽上；或是，基板3的顶面设有卡扣，装饰框4上设有卡槽。
[0027]本实施例中，在底座I的上表面设有凸台5，基板3的底面设有对应凸台5的凹槽34。基板3通过凹槽34定位在凸台5。并且可通过凸台5的外壁贴紧凹槽34的内壁方式，有效定位基板3。
[0028]在安装基板3时，为分辨基板3的安装方向，在凸台5的侧壁设有定位块51，基板3与定位块51相对的部位设有定位槽31，基板3安在凸台5上，且定位块51对应插入定位槽31，即表示安装的方向是正确的。
[0029]或者，也可以再凸台5的上表面设有限位槽52，凹槽34的底面设有对应限位槽52的限位凸起32，限位凸起32对准凹槽34后，基板3才能完全的装入到凸台5上。限位凸起32可为弹性扣板，限位凸起32扣紧在凹槽34中，防止基板3在受力情况下产生偏移。
[0030]优选的，是在凸台5的相对的两侧壁上设置定位块51，在凸台5其他两侧的顶面设置凹槽34，基板3上对应的定位块51的部分设置定位槽31，对应凹槽34部位设置限位凸起32，保证基板3安装方向正确，提高装配的效率，而且定位块51和凹槽34进一步限位基板3，避免基板3在压装过程产生移动，而破坏卡扣。
[0031]其中驱动组件可以是气缸，气缸连接压板2，通过气缸驱动压板2升降，实现压板2和底座I的相对动作。但是更优选的是，电器面板安装引导装置还包括控制系统和接近感应装置，驱动组件包括螺杆升降机构、电磁变速器和驱动电机，驱动电机通过电磁变速器传动