一种锁的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，具体地说，是涉及一种锁。
【背景技术】
[0002]众所周知，锁是人们生活中常用的工具，对于用户的个人财产和私人信息均能够起到一定的保护作用。
[0003]图1与图2所示的是现有技术中的一种挂锁结构，其包括锁壳10和锁环20。锁环20的端部具有一个凹槽21，锁壳10内部具有一个横向布置的锁定杆30，当锁定杆30的第一端部31插入到凹槽21时，锁定杆30能够限定锁环20的运动，锁环20处于锁闭状态。锁定杆30的第二端部32与锁芯40连接，锁芯40具有锁孔，当匹配的钥匙50插入到锁孔并转动后能够带动锁芯40的周向旋转，在锁壳10内具有一个复位弹簧60，当锁芯40转动后，复位弹簧60带动锁定杆30轴线方向运动，锁定杆30的第一端部31从凹槽21内离开，锁环20便处于活动状态。
[0004]现如今，为了增强锁的应用领域，传统锁与电子元件经常配合使用，然而，传统锁的结构中，锁定杆等部件占据了较多的空间，因此给电子元件的安装带来了诸多不便，传统锁的部件布置造成锁的空间拥挤，以至于可进一步利用的空间非常少，这种缺陷亟待改进。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中锁的锁壳上部件拥挤，可利用空间小的问题，本实用新型的主要目的是提供一种锁。
[0006]本实用新型提供的锁，包括锁环、锁定件以及锁芯；沿锁环端部的轴线方向，依次设置锁定件与锁芯；锁芯连接至锁定件；锁环端部具有径向方向延伸的台面；锁定件包括至少一个勾合件，勾合件的第一端部设有沿锁芯径向延伸的勾合部，勾合部扣合在台面上；锁芯带动锁定件至少一部分旋转，在勾合件沿锁芯的周向旋转或者沿锁芯的径向运动后，勾合部脱离所述台面。
[0007]采取上述方案，锁芯和锁定件的设置方式与传统锁不一样，锁的空间得到有效利用，这样能够在锁壳的中部区域安装其它电子器件。
[0008]一个优选的方案是，锁定件还包括传动部件，传动部件与锁芯连接，锁芯带动传动部件周向转动。
[0009]一个优选的方案是，勾合件可绕铰轴转动，铰轴的方向与锁芯轴线方向垂直；传动部件包括圆形平板和第一传动杆，第一传动杆的两端分别连接在圆形平板和锁芯上，圆形平板具有弧形开口，沿弧形开口的周长方向弧形开口与圆形平板圆心的距离逐渐增加，勾合件的第二端部插入到弧形开口内。
[0010]采取上述方案，当锁芯周向转动时带动传动部件的周向运动，第一传动杆在圆形平板的带动下朝向圆心方向移动，勾合件的第一端部会远离圆心的径向方向移动，勾合部脱离台面。
[0011]一个优选的方案是，勾合件的第二端部具有垂直方向延伸形成的传动臂，且勾合件可绕铰轴转动，铰轴的方向与锁芯轴线方向垂直；传动部件包括转轴、传动板和第二传动杆，转轴与锁芯连接，转轴带动传动板沿周向运动，传动板上具有与转轴平行方向固定连接的第二传动杆，传动臂设置在转轴与第二传动杆之间。
[0012]一个优选的方案是，勾合件数量为两个，两个勾合件分别布置在台面的两侧，弧形开口的数量为两个。
[0013]采取上述方案，锁环的台面受力均匀，更加平稳，并且能够增强勾合部压合在台面上的作用力。
[0014]一个优选的方案是，锁具有锁壳，锁壳内固定连接固定板，勾合件的支点穿过一个铰接杆，铰接杆固定在固定板上，铰接杆形成转轴。
[0015]一个优选的方案是，固定板的中心区域垂直方向延伸形成固定杆，固定杆外套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的一端抵接连接在圆形平板上。
[0016]采取上述方案，圆形平板在旋转后具有自动恢复位置的功能。
[0017]一个优选的方案是，锁包括锁壳，锁壳内固定连接第二固定架，第二固定架具有通孔，勾合件包括第三传动杆，勾合部设置在第三传动杆上，第三传动杆穿过通孔并与锁芯连接，通孔的横截面为大于四分之三圆的扇形形状，第三连接杆在通孔内的部分的横截面为半圆形。
[0018]采取上述方案，横截面大于或等于四分之三圆的扇形形状能够使第三传动杆在周向转动时，角度限制在90°，避免了不必要的周向转动路径。
[0019]一个优选的方案是，锁定件包括柱形壳体，勾合件包括第四传动杆，勾合部设置在第四传动杆上，柱形壳体连接在锁芯上，第四传动杆的杆体垂直方向穿过一根固定销，固定销固定在柱形壳体的内壁上；柱形壳体的内壁上设置有多个支架，支架形成一个轴承，第四传动杆穿过轴承，第四传动杆上缠绕有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定连接在第二固定架上，第二固定架设置在锁芯的外部。
[0020]采取上述方案，在第四传动杆周向转动时，轴承具有稳定第四传动杆的作用，使转动更加平稳、顺畅。另外，当锁芯周向转动后，第四传动杆周向传动并最终带动勾合部脱离台面，复位弹簧能够将第四传动杆自动复位。
[0021]一个优选的方案是，勾合部的上表面为斜面，锁环端部也为斜面。
[0022]采取上述方案，当用户手动按压锁环时，斜面结构方便锁环由开锁状态恢复到锁闭状态。
【附图说明】
[0023]图1是现有技术中一种锁的结构图。
[0024]图2是现有技术中一种锁的正面剖视图。
[0025]图3是本实用新型第一实施例锁的结构图。
[0026]图4是本实用新型第一实施例锁去除锁壳后的内部结构图。
[0027]图5是图4的局部结构放大图。
[0028]图6是本实用新型第一实施例圆形平板的结构俯视图。
[0029]图7是本实用新型第一实施例的锁环处于打开状态时的结构图。
[0030]图8是本实用新型第二实施例的锁去除锁壳后的内部结构图。
[0031]图9是本实用新型第二实施例的锁去除锁壳后的内部结构图的主视图。
[0032]图10是本实用新型第三实施例的锁去除锁壳后的内部结构图。
[0033]图11是本实用新型第三实施例的柱形壳体的俯视图。
[0034]图12是本实用新型第四实施例的锁去除锁壳后的内部结构图。
[0035]图13是本实用新型第四实施例的锁的固定架的俯视图。
[0036]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0037]第一实施例:
[0038]如图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例的锁100包括锁壳110和锁环120，锁壳110的外部具有多个通孔111，借助于通孔111能够将锁壳110内的固定部件通过螺钉等方式连接在锁壳110上。锁环端部121具有凸台122，凸台122通过一个连接杆124固定在锁环120上。锁环端部121具有径向方向延伸的台面123，可选地，凸台122为一个圆台结构，台面123在凸台122的上表面，凸台还可以是一个棱台或者其它旋转体结构。
[0039]本实施例的锁定件包括勾合件130和传动部件，传动部件包括圆形平板140和传动杆150。
[0040]勾合件130具有上端部131、支点132和下端部133。勾合件130的上端部具有钩体134，钩体134构成本实施例的勾合部。当钩体134钩合在凸台122的台面123时，锁环120处于锁闭状态，锁环120端部不能够沿轴线方向移动。
[0041]锁壳110内固定连接固定板160，勾合件130的支点132为一个圆孔，圆孔内穿过一个铰接杆161，铰接杆161固定在固定板160上，勾合件130能够以铰接杆161为轴沿铰接杆161的周向运动。
[0042]勾合件130的下端部133的位置设置一个圆形平板140，圆形平板140的下表面通过一个传动杆150与锁芯连接，锁芯转动时带动圆形平板140周向运动。如图6所示，圆形平板140上具有两个弧形开口 142，弧形开口 142具有第一端部143和第二端部144，第一端部143和第二端部144与圆形平板140圆心的距离是不一样的，并且沿弧形开口 142的周长方向逐渐增加。勾合件130的下端部133插入到弧形开口 142内部，当上端部131的钩体134钩合在凸台122的台面123上时，勾合件130下端部133处于弧形开口 142内靠近第一端部143的位置。
[0043]开锁时，用户将匹配的钥匙插入到锁芯的锁孔中，锁孔位于锁芯的下表面。用户通过钥匙周向旋转锁芯，进而带动圆形平板140的周向运动，由于勾合件130下端部133插入在弧形开口 142的内部，圆形平板140周向运动能够带动勾合件130的下端部133不断靠近圆形平板140的圆心。根据杠杆原理，勾合件130的上端部131的钩体134必然会朝向远离圆心的方向发生径向运动，当钩体134脱离台面123时，如图7所示，锁环120便处于打开状态，锁环120能够沿竖直方向向上运动。
[0044]固定板160的中心区域垂直方向向下延伸形成固定杆162，固定杆162上缠绕有复位弹簧180，复位弹簧180的一端固定连接在圆形平板140上。用户转动锁芯后带动圆形平板140的周向转动，锁环120处于开锁状态，由于固定板160和固定杆162不发生周向转动，复位弹簧180会产生一个与周向方向旋转相反的力，复位弹簧180能够使圆形平板140反向周向旋转而自动复位，圆形平板140复位后，勾合件130的下端部133朝向远离圆心方向运动，勾合件130的上端部131的钩体134则朝向圆心的方向移动。当用户用力按压锁环120时，钩体134再一次钩合在凸台的台面123上，锁环120处于锁闭状态。可选地，钩体134上表面135为斜面结构，凸台122的侧面也具有斜面结构，这样就使钩体134钩合在凸台122的过程更加容易进行，降低用户按压锁环120需要消耗的力。
[0045]可选地，在锁环端部121的凸台122的上方，安装一个压缩弹簧190，压缩弹簧190缠绕在锁环120上，压缩弹簧190对锁环120施加一个竖直方向向上的弹力。当锁环120由锁闭状态切换到打开状态时，压缩弹簧190的弹力开始起作用，无需用户手动提拉锁环120，在压缩弹力的作用下锁环120自动竖直方向向上运动。当需要将锁进行锁闭时，用户需要克服压缩弹簧190产生的力而