冲击设备的击打活塞的击打冲程的切换方法

文档序号:9918304阅读:576来源:国知局
冲击设备的击打活塞的击打冲程的切换方法
【专利说明】冲击设备的击打活塞的击打冲程的切换方法
[0001 ] 本申请是申请日为2012年12月03日、申请号为201280059839.1、发明名称为“冲击设备的击打活塞的击打冲程的切换方法”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明的客体旨在一种由加压的不可压缩流体致动的冲击设备的击打活塞的击打冲程的切换方法,以及一种实施该方法的冲击设备。
【背景技术】
[0003]采用如下的方式来为由加压的不可压缩流体驱动的冲击设备供应流体:相继地施加在击打活塞上的液压力的合力沿一个方向、然后是相反方向来回地来驱动击打活塞。
[0004]在这种设备中,击打活塞在缸内交替移动,至少两个具有不同截面的对立的腔室布置在缸中。其中一个,被持续地供应加压流体的,被称为下腔室,其确保击打活塞的上击,与之对立的另一个具有较大截面的,被称为上腔室,其在击打活塞的击打期间被交替地供应加压流体,并在击打活塞的上击期间连接至设备的低压回路。还已知的是,如果工具被不适当地压在待破坏的材料上或者如果材料太软,设备容易在工具上进行“空打”,这种打对于工具和设备自身来说是非常有害的。冲击设备因此一般还设有一种腔室:称为制动腔室,该制动腔室用于在工具未被压在待破坏的材料上时液压阻止击打活塞的击打。这种制动腔室的存在可以避免击打活塞和缸之间的直接碰撞。有利地,这种制动腔室作为下腔室的延展布置。
[0005]已知对于设备的给定功率,通过击打频率的值和每次击打的能量值的乘积表示,当设备在均匀坚实的地面工作时,基于该频率,有利地加大每次击打的能量来获得最佳的效率。
[0006]相反的,对于在软地上工作的设备,有利地减少每次击打的能量,并因此增加击打的频率。
[0007]每次打的能量是赋予击打活塞的动能,其取决于击打冲程和供应压力。为了调节击打效率和适于给定地面的硬度的每次打的能量,已知本申请的申请人的专利文献EP O214 064,EP O 256 955,EP O 715 932和FR 2 902 684描述了多种解决方案。
[0008]文献EPO 214 064描述了一种设备,其允许获得冲击参数的自动调整,原因在于设备的缸中的供应流体的通道的存在,该通道根据撞击后的击打活塞的位置以及活塞可能在工具上的回弹被供应流体。
[0009]文献EP O 256 955描述了一种设备,其允许获得相同的效果,取决于上腔室和下腔室中的压力变化,击打活塞在工具上的连续的回弹作用,原因在于对于这些变化敏感的液压元件的存在。
[0010]文献EPO 715 932描述了一种能够装配低和中等功率设备的简化的系统。该设备在于:在连续撞击的击打活塞的回弹的阶段,确定从上腔室流向供应回路的流体的瞬时流率,并且使用此信号来控制冲击参数,例如击打压力或设备的频率。
[0011]文献FR2 902 684描述了一种冲击设备,其中,当击打活塞伸入制动腔室时,对包含在制动腔室中的流体进行加压,由于一个通往制动腔室的通道口,来控制对击打活塞的冲程起作用的滑块。
[0012]当上述文献中描述的设备以带有非常短的运行中断的操作程序使用在硬地上时,这是不寻常的,在设备的起动阶段,应用于击打活塞的撞击能量很高,这会导致在工具上的“空打”,以及导致工具和保持该工具的键的过度疲劳。

【发明内容】

[0013]本发明旨在克服上述缺陷。
[0014]本发明所要解决的技术问题因此包括提供一种方法以及实施该方法的设备,允许保留设备的完整性,尤其是保留工具和保持该工具的键的完整性。
[0015]为此,本发明涉及一种用于切换冲击设备的击打活塞的击打冲程的方法,通过加压可压缩流体致动,在短击打冲程和长击打冲程之间切换。并且相反的,击打活塞在冲击设备的本体的缸内来回交替地移动,并且被布置成在每次运行周期期间击打工具,冲击设备包括控制设备,其布置用来改变击打活塞的击打冲程短和长击打冲程之间变化,切换方法其特征在于包括以下步骤:
[0016]_启动冲击设备,
[0017]-作用于控制设备,从而迫使冲击设备从其启动开始基于短击打冲程运行预定时间段,以及
[0018]-作用于控制设备,从而允许冲击设备在预定时间段届满后基于长击打冲程运行。
[0019]因此,根据本发明的方法确保冲击设备在启动时采用低撞击能量运行模式,从而限制在工具上的空打,接着,在预定时间段后,例如几秒钟后,允许进入最大撞击能量模式。根据本发明的方法因此允许保持工具以及保持该工具的键的完整性,以及一般的保持冲击设备的完整性。
[0020]优选地,击打活塞和缸限制为至少下腔室和上腔室,所述下腔室持续地与高压流体供应回路连接,所述上腔室被设置成可选择性地与高压流体供应回路和低压返回回路关联,通过分配器的作用连接至控制设备;所述控制设备包括第一控制通道和第二控制通道,所述第一控制通道连接至所述分配器,所述第二控制通道通到击打活塞的缸内,并且被布置成与下腔室联通当其击打活塞处于上击阶段;在所述预定时间段执行的作用于控制设备的步骤包括:作用于控制设备,从而维持第一和第二控制通道之间的联通;在所述预定时间段届满执行的作用于控制设备的步骤包括:作用于控制设备,从而隔离第一和第二控制通道。
[0021]根据本发明的一个实施例,在所述预定时间段届满后作用于控制设备起作用的步骤包括:经由设有校准孔的连接通道为控制设备供应高压流体,从而使得控制设备所包含的滑块移动。例如,所述连接通道连接至所述下腔室。
[0022]本发明还涉及一种由非压缩流体致动的加压设备,包括:
[0023]击打活塞,可来回移动地安装在冲击设备的本体中的缸内,并且所述击打活塞布置以在冲击设备的每次运行周期期间击打工具,所述击打活塞和所述缸界定了下腔室和上腔室,所述下腔室持续地连接至高压流体供应回路,
[0024]分配器,布置为使所述上腔室选择性地与所述高压流体供应回路和低压返回回路关联,
[0025]控制设备,所述控制设备布置为在短击打冲程和长击打冲程之间改变所述击打活塞的击打冲程,相反地,所述控制设备包括:缸、第一控制通道、和第二控制通道;所述第一控制通道通往控制设备的缸中并连接至分配器,所述第二控制通道通往控制设备的缸中及击打活塞的缸中,所述第二控制通道布置为在击打活塞的上击期间与下腔室联通,所述控制设备还包括安装成在所述控制设备的缸内在第一位置和第二位置之间移动的滑块,其中,在所述第一位置,滑块使第一和第二控制通道联通,在所述第二位置,滑块使第一和第二控制通道隔离,所述控制设备的滑块和缸至少界定第一腔室和第二腔室,其中,滑块的第一面位于所述第一腔室中,与第一面相对的所述滑块的第二面位于所述第二腔室中,
[0026]其特征在于,所述冲击设备包括:
[0027]返回装置,布置为与所述控制设备的滑块的第一面配合从而使得所述滑块偏向于其第一位置,以及
[0028]第一连接通道,布置为将所述控制设备的第二腔室连接至高压流体供应回路,所述第一连接通道设有校准孔。
[0029]因此,在冲击设备的启动时,来自高压流体供应回路和流经校准孔的流体量不足以驱动滑块克服返回装置的作用移动至其第二位置。滑块因此保持在其第一位置,并且第一和第二控制通道彼此连接。结果是冲击设备基于击打活塞的短击打冲程运行。
[0030]在预定时间段届满时,例如大约几秒后,流经校准孔的流体量足以驱动所述滑块克服返回装置的作用移动至其第二位置。滑块的这种移动会引起第一和第二控制通道的隔离,因此控制冲
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