带有集成在锁筒中的开启机构的锁的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及关于锁、特别是挂锁的技术领域。
[0002]因此，本发明涉及一种创新型挂锁，其结构简单，因而能够切实可行地组装，并且最重要的是该挂锁以能够经受在其外表面上进行电镀着色工艺的方式来实现，整体上将产品废弃以及脱扣机构的结构损坏的风险降到最低。
【背景技术】
[0003]用于封闭袋子、箱子、柜子等的挂锁早已是公知的。传统的闭锁机构包括金属锁梁(arc，锁鼻子)，该锁梁能相对于与之结合的外壳体在打开位置和关闭位置之间移动。
[0004]已知技术中存在各种类型的闭锁机构。例如在专利US1154078中记载了其中之一，该专利记载了通过将锁梁2固定至其外壳体I形成的挂锁。该锁梁呈倒U形，一端部结合至壳体，而第二端部通过可被控制在释放位置的保持系统也结合至壳体。这样，弹簧3倾向于将锁梁推至上升位置，从而当保持系统被控制在释放位置时，将锁梁提升，从而释放其端部。该保持系统由与在锁梁端部得到的切口接合的齿状件4构成。通过限制装置(constraint#将齿状件4与锁梁保持在闭锁位置，以对抗连接于齿状件4的弹簧5的回复力，并且将弹簧与齿状件4均定位于在外壳体I中得到的特定横向通道中。通过用钥匙旋转锁筒7，可以将系统解锁，锁筒7引导限制装置6旋转，将限制装置从齿状件4释放。齿状件4借助其复位弹簧5平移至缩回位置，并且释放锁梁。通过横向插入到壳体中的多到拦截锁筒7本身的多个小柱体来阻碍锁筒7的旋转。锁筒上设有锁芯，因此能够通过特定的钥匙进行旋转，当钥匙以正确的方式成形并插入到锁芯中时，该钥匙将所述多个小柱塞推至其横向存放通道中，从而释放锁筒本身。
[0005]如已知技术中很多其他类似方案一样，该方案整体上构想了锁梁的脱扣系统，该脱扣系统由通过多个横孔存放在外壳体I中的多个部件构成，该多个横孔从壳体的外部到达内部并且与供钥匙插入的传统锁筒配合。例如，在与美国专利US1154078相关的现有情况中，除了供锁筒7和锁梁插入的孔之外，还存在供齿状件4、弹簧5和限制装置6插入的孔。构想了更多的孔，用于插入横向拦截锁筒的多个小柱塞12。这些孔具有精密公差，并要求供必须以高精度插入的机械微部件的插入。总之，存在组装上的精密公差以及组装复杂性。
[0006]这些内容清楚地表明，在已知技术中，如此制成的挂锁结构复杂，并且尤其是组装复杂。而且，除了需要设置用于存放锁梁和锁筒的孔之外，还需要设置各种横孔以插入将锁梁和用于固定锁筒和锁梁的系统脱扣的部件。因此，需要多次以多个部分来实现外壳体。
[0007]此外，在预定为用于时尚饰件生产的挂锁的情况下，这种传统机构已然完全不足以经受后续所需的加工工艺。特别是，在名贵产品的挂锁的情况下，需要颜色加工，其通过电镀工艺来实现，以用贵重材料(诸如金)来涂覆挂锁。显然，在这种情况下，美学效果是至关重要的，同时，最小的缺陷都将导致产品的废弃，考虑到所述挂锁所涂覆的材料的贵重性，必然带来巨大的经济损失。不幸的是，已经显示，已知技术中所有挂锁的电镀涂覆工艺具有非常高的废弃率，甚至大于成品的50%。这是由于在外壳体上存在多个用于销和小柱塞的存放孔，这些孔具有精密的机械公差，并且如US1154078的实施例中所述，这些孔整体构成与锁筒和/或锁梁配合的闭合或脱扣系统。例如，在USl 154078中的图1部分中，突出显示的不仅是在壳体上得到的横孔，还有用于供将锁筒和锁梁闭锁在位的销插入的更多的孔，从而阻碍这些元件在组装后离开位置。从这层意义上说，在组装前不可能有望对单个元件(即仅对外壳体和锁梁)进行电镀，这是因为所述孔将至少部分被堵塞，并且同时考虑到精密的公差，这将导致销的后续组装不可行。可替代地，通常的做法预见到只有当挂锁组装好从而所有孔都被预定要存放的部件堵住之后才能对挂锁进行电镀。然而，在这种情况下，涂覆层也会最低限度地渗透到外壳体的孔中，这存在堵塞精密公差的内部齿轮或涂覆层出现变形(例如裂缝或凹陷)的风险，这将导致产品的废弃。而且，在需要由多个部分来实现壳体的情况下，考虑到内部部件的复杂性，外部电镀的结果仍然很有可能导致产品的废弃。
[0008]其他类似的替代建设性方案是已知的，尽管其对解决一部分所述技术问题作出了部分贡献，但仍然无法豁免进一步的问题。
[0009]例如，德国专利DE525897的方案是已知和公开的。
[0010]其记载了壳体以单件来实现的挂锁。在这个意义上说，电镀不会受到连接线的影响(当壳体由可组合的多个部分来实现时会存在所述连接线)。然而，DE525897中提出的锁梁的脱扣的组装是特别复杂的，因为其构想了两个部件(部件(e)和部件(d))，这两个部件彼此连接，并且其中一个位于另一个的内部，并且彼此配合。
[0011]特别是，构想了锁筒(d)，锁筒(d)以能够旋转的方式插入至第二部件(e)中得到的柱形座中，该第二部件(e)又插入到壳体中得到的座中。这种第二部件的构造是为了形成底切，该底切阻止该第二部件相对于壳体(该第二部件组装在该壳体内)旋转。其中存在拦截在锁筒中得到的相应横向通道的横向通道，其中插入有已知的小柱塞和弹簧，当插错钥匙时，这些小柱塞和弹簧阻止锁筒(d)相对于所述第二部件(e)旋转，因为在这种情况下这些小柱塞形成在锁筒的通道与第二部件的通道之间。
[0012]但是，这种系统具有如下不便:其需要将锁筒(d)结合至第二部件(e)、阻止其相互平移但允许锁筒旋转的固定装置。这通过复杂的加工来得到，其构想了通过供平头螺丝插入的螺纹孔在锁筒中实现凹槽(S)，该平头螺丝将所述两个部件联合，并且其端部终止于所述凹槽(S)中。这样，阻止了锁筒与第二部件之间的相对平移，但是另一方面，由于当使锁筒旋转时平头螺丝的端部移动至凹槽(S)中，因此不阻碍锁筒相对于其存放座的相对旋转。
[0013]显然，这样的系统是复杂的，因为它构想了两个不同部件，其中一个部件同轴组装到另一个内部并且彼此配合，整体需要使用传统的小阻塞柱塞(blocking piston)。而且，需要在壳体中实现模仿第二部件的形状的存放孔，正如所述，该第二部件存在底切。在这个意义上说，这样的孔是不容易实现的，因为不是圆形的。最后，将这种组件固定至壳体的系统是通过横孔来得到的，该横孔来自壳体外部，拦截与该孔精确地对应的第二部件，平头螺丝插入该孔以使第二部件和锁筒彼此结合。这样，准确节段的单个平头螺丝对应于所有的保持功能。然而，这种在壳体上具有横孔的方案显然阻碍了在所有部件组装之前和/或之后对壳体进行电镀，因为该横孔必然会被堵塞，阻碍了平头螺丝的插入或拆卸。
[0014]还已知其他的方案，但是从这些挂锁的实现的角度来说，其并没有显著地有助于简化以易于组装和电镀。
[0015]例如，US220637中记载的方案并未有助于技术问题的解决，因为其记载了以两个半部形成的壳体(因此不能电镀)，采用了与文献DE525897中的记载极其相似(至少在存在小柱塞的方面)的锁梁的解锁组件。
[0016]在GB840994中记载了用于解锁锁梁的组件，其构想了依次堆叠在壳体的柱形座中的多个同心环，中心孔的构造环环相变，从而形成正确钥匙的插入组合。
[0017]使用多个同心环导致装置难以实现，可靠性差，并且组装复杂。而且，存在用于组装各个部件的横孔，这将阻碍壳体的精确电镀。
[0018]US1683985中使用了传统锁筒，但是，当使用正确的钥匙时，不是通过使用小柱塞而是通过一种更简单的方式(即，通过将齿状件弹出的方式)来将闭锁锁筒的旋转，其中齿状件被锚定在壳体中供锁筒插入的座的圆形壁上。然而，在这种情况下使用的整个闭锁组件通过盖结合在壳体中，所述盖施加在壳体上方，并且利用从壳体外部横向进入到壳体内部的销固定于原位，从而也在壳体中形成了横孔，在这种情况下若对壳体实施电镀时会阻碍获得满意结果。
【发明内容】
[0019]因此，本发明的目的在于提供一种至少解决部分所述技术不便的创新型挂锁。
[0020]特别是，需要提供一种在组装上结构简单并且实用的挂锁，而且尤其是，该挂锁能够经受表面电镀工艺，将由涂覆材料渗透引起的内部机械结构缺陷和/或涂覆本身的表面缺陷相关的废弃降到最低。
[0021]因此，本发明的目的在于提供一种挂锁，其锁梁的脱扣系统(特别是锁筒)，结构简单且高效，无需以精密公差从外部实现将该系统结合在壳体中和/或有助于其旋转闭锁/解锁的横孔就能将该系统插入到壳体中。
[0022]因此，通过如权利要求1所述的本挂锁来实现这些目的以及其他目的。