一种转轴焊装检测工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转轴焊装检测工装。
【背景技术】
[0002]GW系列高压隔离开关在输变电工程中具有较大的需求，对于输变电应用过程具有十分重要的作用。而转轴焊装作为GW系列高压隔离开关中既要连接传动机构，又要连接主导电系统的零部件，其制造精度的高低决定了产品的重要性能。
[0003]转轴焊装的结构如图1-3所示，包括转盘11，转盘11的上侧与转盘11同轴设置有环13，环13的中部与转盘11同轴设有主转轴12。转盘11的外周固定连接有连接臂14，连接臂14远离转盘11的一端设有两个销孔，两个销孔均位于以转盘11的中心为圆心同一圆周上。两个销孔中分别安装有下连接销15和上连接销16，下连接销15和上连接销16分别位于连接臂14的两侧，上、下连接销16、15分别为靠近转盘的一端为大径段、远离转盘的一端为小径段的阶梯轴。转盘11上在靠近边缘位置设有连接穿孔，连接穿孔包括四个连接孔17以及两个连接销孔18，四个连接孔17以及两个连接销孔18均位于以转盘11的中心为圆心的同一圆周上。在加工转轴焊装时，由于上、下连接销16、15位于转盘的不同侧，下连接销15和上连接销16之间在转盘所在平面内的夹角就很难保证，生产出来的转轴焊装往往不合格，这些不合格的转轴焊装在使用时就造成传动精度误差较大，严重影响使用效果，造成高压隔离开关不能准确实现分合闸，造成严重的安全隐患。因此，这就需要一种检测转轴焊装是否合格的检测工装。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够方便快速的检测转轴焊装是否合格的转轴焊装检测工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的转轴焊装检测工装采用如下技术方案:一种转轴焊装检测工装，包括定位座，定位座上具有用于支撑合格的转轴焊装的转盘下侧面的水平定位面，定位座上设有至少两个能够穿过合格的转轴焊装的转盘上的连接穿孔的转盘定位销以及用于与合格的转轴焊装的下连接销相适配并供下连接销从上向下穿过的下定位销孔，定位座上还设有至少两个定位基准，转轴焊装检测工装还包括定位板，定位板上对应设有与定位基准定位配合的定位部，定位板上还设有检测孔，检测孔具有用于与上连接销的外周面相适配的内孔，在定位板上的定位部与定位基准定位配合时，检测孔能够供合格的转轴焊装上的上连接销从下向上穿过。
[0006]定位座包括水平底板，水平底板的上侧设有用于与合格转轴焊装的转盘上的连接穿孔相对应的转盘支撑柱，水平定位面为转盘支撑柱的上端面，转盘支撑柱的上端面还设有定位孔，转盘定位销具有与定位孔内孔面适配的外周面。
[0007]下定位销孔具有小于下连接销的大径段直径的孔径，转盘支撑柱的高度等于合格的转轴焊装的下连接销的大径段长度。
[0008]水平底板上侧还设有两根以上定位板支撑柱，定位板支撑柱具有用于支撑定位板下侧面的上端面且其上端面设有定位板定位销，所述定位基准为定位板定位销的外周面，定位部为设于定位板上的能够与定位板定位销吻合插装的定位销穿孔。
[0009]定位板支撑柱的上端设有插装孔，定位板定位销具有与插装孔内孔面吻合配合的外周面。
[0010]检测孔的内径与上连接销的小径段直径相等，定位板支撑柱的高度等于合格转轴焊装的上连接销大径段和下连接销大径段的相互远离的两端之间的距离。
[0011]水平底板的下侧设有用于支撑水平底板的固定支腿，固定支腿的下端面和水平底板下侧面之间形成用于供下连接销伸入的容纳空间。
[0012]本发明的转轴焊装检测工装通过定位座上的定位销以及下定位销孔能够确定被检测转轴焊装的转盘上的下连接销在水平方向上位置精度是否达到要求，体现在使用时即下连接销是否能够插入下连接销孔中、定位销是否能够插入转轴焊装的转盘上的连接穿孔中；定位座上还设有至少两个定位基准，定位板上设有与定位基准定位配合的定位部，定位部与定位基准定位配合时能够确定定位板的位置，此时，定位板上的检测孔能够供合格的转轴焊装上的上连接销穿过，这样通过检测定位板上的检测孔是否能够供被检测的转轴焊装上的上连接销穿过就能够确定被检测的转轴焊装上的上连接销在水平方向上是否满足位置精度的要求，如此就实现了对转轴焊装的检测。
[0013]进一步地，下定位销孔具有小于下连接销的大径段直径的孔径，转盘支撑柱的高度等于合格的转轴焊装的下连接销的大径段长度，这样在将被检测的转轴焊装装在定位座上时，通过分别检测转盘支撑柱的上端面是否与转盘的下侧面接触、下定位销大径段的端面是否与水平底板的上侧面接触就能够判断下连接销在竖直方向上是否满足位置精度的要求。
[0014]进一步地，检测孔具有小于上连接销的大径段直径的孔径，定位板支撑柱的高度等于合格转轴焊装的上连接销大径段和下连接销大径段的相互远离的两端之间的距离，这样在将被检测的转轴焊装装在定位座上时，通过分别检测上连接销的大径段的端面是否与定位板下侧面接触、下定位销大径段的端面是否与水平底板的上侧面接触、转盘支撑柱的上端面是否与转盘的下侧面接触就能够判断上连接销在竖直方向上是否满足位置精度的要求。
【附图说明】
[0015]图1为转轴焊装的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为转轴焊装的立体图；
图4为本发明的转轴焊装检测工装实施例一在使用状态的立体示意图；
图5为本发明的转轴焊装检测工装实施例一在使用状态的主视图；
图6为图5的俯视图；
图7为图4中定位座的立体示意图；
图8为图4中定位座的主视图；
图9为图8的左视图； 图10为图4中定位块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]本发明的转轴焊装检测工装的实施例一:如图4-10所示，其中图4-6为转轴焊装检测工装在使用时的示意图，图7-10为转轴焊装检测工装的零件图。
[0017]转轴焊装检测工装包括定位座，定位座上具有水平定位面，水平定位面用于支撑合格转轴焊装的转盘11的下侧面。定位座上设有六个转盘定位销40，六个转盘定位销40分别与合格转轴焊装的转盘11上的四个连接孔17和两个连接销孔18 —一对应，定位座上还设有用于与合格的转轴焊装的下连接销15相适配并供下连接销15从上向下穿过的下定位销孔25。
[0018]本实施例中，定位座包括水平底板21，水平底板21上设有六个转盘支撑柱，转盘支撑柱的上端面抵接在转轴焊装的转盘11的下侧面并用于对转盘11进行支撑，此时，转盘支撑柱的上端面即为水平定位面。六个转盘支撑柱上分别设有上下延伸的定位孔，其中有两个转盘支撑柱上对应于合格转轴焊装上的连接销孔18设有定位孔28，其余的四个转盘支撑柱27上对应于合格转轴焊装上的连接孔17设有定位孔27，六个转盘定位销40能够分别对应插装在六个转盘支撑柱上的定位孔中。当然，在其他实施例中，水平底板上可以设置两个或三个或四个或五个转盘支撑柱，相应的，通过两个或三个或四个或五个转盘定位销插装在对应转盘支撑柱上以对被检测转轴焊装的转盘进行定位。下定位销孔25设于水平底板21上。
[0019]定位座上还设有两个定位基准，转轴焊装检测工装还包括定位板30，定位板30上对应设有与定位基准定位配合的定位部。本实施例中，水平底板21的上侧设有两个上下延伸的定位板支撑柱26，定位板支撑柱26的上端面用于与定位板30的下侧面抵接并对定位板30进行支撑。定位板支撑柱26的上端还设有定位板定位销41，其中，定位板支撑柱26的上端面设有插装孔，定位板定位销41具有与该插装孔的内孔面相适配的外周面以使其能够插装在该插装孔中。所述的两个定位基准即为两个定位板定位销41的外周面，相应地，定位部为设于定位板30上的能够与定位板定位销41吻合插装的定位销穿孔36。通过定位板支撑柱26的支撑能够保证定位板30在竖直方向的位置精度，通过定位板定位销41与定位板30上的定位销穿孔36之间的配合能够确定定位板30在水平方向的位置。定位板30上还设有检测孔35，检测孔35具有与上连接销16的外周面适配的内孔。在定位板30被定位板定位销41定位之后，检测孔35所在的位置与合格转轴焊装上的上连接销16的位置对应，也就是说在合格的转轴焊装安装在定位座上时，上连接销16能够刚好穿过该检测孔35。
[0020]本发明的转轴焊装检测工装在使用时，首先将被检测转轴焊装的下连接销15插装在水平底板21上的下定位销孔25中并使水平底板的下侧面与转盘支撑柱上端面接触，然后调整转盘11的位置并在六个转盘支撑