多节中空制品切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及多节中空制品切割装置。
【背景技术】
[0002]随着市场对中空制品的需求加大，为了提高中空制品的产量，目前所使用的中空成型机可以在一模中吹塑出由两个或两个以上成品中空制品组成的多节中空制品，多节中空制品多为柱状，如图1所示，多节中空制品4的结构为:包括由两个或两个以上成品中空制品11首尾顺次连成的多节制品段，在多节制品段的首尾两端还分别一体延伸有首部气包12与尾部气包13，首部气包12上留有吹塑用的口部，在首部气包12与其相邻的成品中空制品11之间、在尾部气包13与其相邻的成品中空制品11之间、以及相邻的成品中空制品11之间分别留有用以相互切割分离的切割段。当多节中空制品从中空成型机中生产出来后，目前一般都是通过工人手持刀片从各个切割段将多节中空制品切割分离，从而得到需要的成品制品，但是这种人工切割的操作方式，不仅工作效率低、工人劳动强度高，而且工人在切割时易因操作失误而被划伤，存在一定的生产安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种工作效率高、能自动对多节中空制品进行切割的多节中空制品切割装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:所述的多节中空制品切割装置，包括:机架，在机架的左右两侧分别设置有安装板，在两块安装板之间设置有用以支撑限位多节中空制品、又不妨碍多节中空制品轴向转动的托料限位平台，在托料限位平台外侧的机架上固定有安装支架，在安装支架上水平设置有进退气缸，进退气缸的活塞杆上固定有移动板，在移动板上水平设置有电机，电机的输出轴上固定有旋转头，当进退气缸的活塞杆伸出时，能同步带动电机上的旋转头穿过安装板向内伸入位于托料限位平台中的多节中空制品的首部气包的口部、并与该首部气包的口部相撑紧固定；在托料限位平台正上方的机架上垂直设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆向下安装有刀架座，在刀架座上设置有若干刀座，每个刀座的底部分别设置有一片切刀，所有切刀呈高度从远离旋转头的一侧向靠近旋转头的一侧逐渐升高的趋势分布，位于托料限位平台中的多节中空制品的每段分割段分别向上正对着一片切刀，当升降气缸的活塞杆向下伸出时，多节中空制品能被切刀从远离旋转头的一侧向靠近旋转头的一侧逐步顺次切割分离。
[0005]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在每片切刀与其对应的刀座之间分别设置有用以调节切刀上下位置的上下位置调节机构，所述上下位置调节机构的结构为:在刀座中自上向下开设有若干对螺纹锁紧孔，每对螺纹锁紧孔呈前后对称分布，在切刀的上部也开设有一对呈前后对称分布的第一锁紧通孔，当切刀的第一锁紧通孔与刀座的一对螺纹锁紧孔相对齐后，第一锁紧螺栓穿过第一锁紧通孔后螺纹锁紧在螺纹锁紧孔中，使切刀与刀座相固定。
[0006]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在每个刀座与刀架座之间分别设置有用以调节刀座在刀架座中左右位置的左右位置调节机构，所述左右位置调节机构的结构为:在刀架座中开设有左右贯通刀架座的T形槽，在刀座中开设有上下贯通刀座的第二锁紧通孔，第二锁紧螺栓的螺杆向上穿过第二锁紧通孔后与一块能沿T形槽自由移动的移动块螺纹连接，刀座通过移动块沿T形槽左右移动，当锁紧第二锁紧螺栓时，第二锁紧螺栓的头部能与移动块呈上下相对夹持状将刀座固定在刀架座上。
[0007]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在刀架座上还设置有能防止位于托料限位平台中的多节中空制品上下跳动、又不妨碍多节中空制品轴向转动的上压轮机构，所述上压轮机构的结构为:在刀架座的底部设置有上连接块，在上连接块的下方设置有下连接块，在上连接块的左右两侧分别开设有上下贯通上连接块的导向孔，在每个导向孔中活动设置有能沿导向孔上下移动的导向杆，每根导向杆的上端向上伸出导向孔后固定有限位螺母，每根导向杆的下端向下伸出导向孔后与下连接块的顶部相固定，在每根导向杆上分别套设有压紧弹簧，压紧弹簧的上下两端分别与上连接块及下连接块相固定，在下连接块的底部活动支承有滚轮，当滚轮与位于托料限位平台中的多节中空制品相接触时，滚轮在压紧弹簧的作用下始终具有向下压紧多节中空制品的趋势。
[0008]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:所述的托料限位平台的结构为:在两块安装板之间活动支承有三根呈倒置的品字形分布的转轴，在每根转轴的轴身上分别活动套装有棍筒，棍筒通过一对轴承活动设置在对应的转轴上，在每根棍筒上分别活动套设有一块环形限位块，每块环形限位块分别通过紧定螺钉与对应的辊筒相固定，三块环形限位块共同形成用以抵靠多节中空制品的阻挡限位面，每根转轴与旋转头之间的距离相等，当三根带有辊筒的转轴夹紧多节中空制品时，多节中空制品的首部气包的口部正好对准旋转头。
[0009]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:位于最上方的两根转轴的两侧轴端处的安装板上分别开设有相互对称且左右贯通相应安装板的水平条形通孔，所有水平条形通孔延伸至旋转头，最上方的两根转轴通过在对应的水平条形通孔中移动来靠近或远离旋转头、并通过螺母及垫片固定在两块安装板之间；最下方的一根转轴的两侧轴端处的安装板上设置有相互对称且左右贯通相应安装板的垂直条形通孔，所有垂直条形通孔延伸至旋转头，最下方的一根转轴通过在对应的垂直条形通孔中移动来靠近或远离旋转头、并通过螺母及垫片固定在两块安装板之间。
[0010]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在每条垂直条形通孔正下方的安装板上分别螺纹连接有第三锁紧螺栓，每根第三锁紧螺栓从对应垂直条形通孔的底部向上伸入垂直条形通孔、并向上支撑着位于对应垂直条形通孔中的转轴的轴端。
[0011]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在升降气缸左右两侧的机架上分别垂直设置有第一导套，在每个第一导套中分别设置有能沿第一导套上下移动的第一导柱，每根第一导柱的上端向上伸出第一导套后固定有下降限位块，每根第一导柱的下端向下伸出第一导套后与刀架座相固定。
[0012]进一步地，前述的多节中空制品切割装置，其中:在安装支架与其相邻的安装板之间水平固定有若干第二导柱，在每根第二导柱上分别滑动套设有第二导套，所有第二导套与移动板相固定，移动板通过第二导套沿第二导柱移动。
[0013]通过上述技术方案的实施，本发明具有能对多节中空制品进行自动切割、工作效率高、工人劳动强度低、且生产安全性高的优点。
【附图说明】
[0014]图1为【背景技术】中所述的多节中空制品的结构示意图。
[0015]图2为本发明所述的多节中空制品切割装置的结构示意图。
[0016]图3为图2的左视方向的结构示意图。
[0017]图4为图2的立体结构示意图。
[0018]图5为图2中所示H部位的放大示意图。
[0019]图6为图2中所示的上压轮机构的结构示意图。
[0020]图7为图6的左视方向的结构示意图。
[0021]图8为图6的立体结构示意图。
[0022]图9为图2中所示的第一转轴、辊筒及紧定螺钉三者的位置关系示意图。
[0023]图10为图9中所示的A-A剖面的结构示意图。
[0024]图11为图2中所示的刀架座、刀座及切刀三者的位置关系示意图。
[0025]图12为图11的右视方向的结构示意图。
[0026]图13为图11中所示的B-B剖面的结构示意图。
[0027]图14为图11中所示的刀座的结构示意图。
[0028]图15为图11中所示的切刀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0030]如图2、图3、图4、图5、图9、图10所示，所述的多节中空制品切割装置，包括:机架1，在机架I的左、右两侧分别设置有左安装板2与右安装板3，在左安装板2与右安装板3之间设置有用以支撑限位多节中空制品4、又不妨碍多节中空制品4轴向转动的托料限位平台，在右安装板3右侧的机架I上固定有安装支架5，在安装支架5上水平设置有进退气缸6,进退气缸6的活塞杆上