一种自动吸塑高效冲孔机的利记博彩app

本实用新型涉及冲孔设备领域，具体涉及一种自动吸塑高效冲孔机。

背景技术：

冲孔机为薄片加工设备，通过冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的设备。常见的冲孔机在冲料时，一般是通过人工手动放料，放料频率需与冲孔机的工作频率相匹配，当放料与冲孔不同步将会引发安全事故，也会造成放料不及时延误产品的产出量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动吸塑高效冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种自动吸塑高效冲孔机，包括自动送料装置和自动收料装置，所述自动送料装置一侧设置有高速冲孔装置，所述高速冲孔装置一侧设置有所述自动收料装置，所述自动送料装置上安装有导料槽，所述导料槽内侧设置有压料连接治具，所述压料连接治具一侧设置有推料治具，所述推料治具安装在精密螺杆上，所述精密螺杆的底部设置有正反牙调节，所述自动送料装置的机架上方安装有显示屏，所述高速冲孔装置顶部安装有气缸，所述气缸的下端安装有冲孔上模治具，所述冲孔上模治具的下方设置有冲孔下模治具。

上述结构中，根据吸塑中心距把所述高速冲孔装置的所述冲孔上模治具和所述冲孔下模治具装好，并调好所述气缸的冲孔深度，调好所述导料槽的宽度以及所述压料连接治具，通过所述正反牙调节手动推进对准要冲孔的吸塑第一位进行参数设置，用量具测量两个相邻吸塑之间的尺寸，通过所述显示屏输入吸塑的个数以及冲孔次数，输入完成后在所述显示屏上按下复位键，整机回到原点，将手动模式切换到自动模式，将要冲孔的产品摆放在所述导料槽内，按下所述显示屏上的启动开关即可进行生产。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，所述自动送料装置的机架底部安装有控制电箱，所述显示屏与所述控制电箱通过导线连接。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，所述导料槽的尾部设置有进料导向。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，所述导料槽和所述压料连接治具均对称设置于所述推料治具两侧。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，所述正反牙调节有手柄和螺杆组成，上端与所述导料槽相连接。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，所述自动收料装置上设置有翻盖板，所述翻盖板底部安装有翻盖气缸。

有益效果在于：可自动将板料推送至所述高速冲孔装置，避免人工操作，具有自动控制功能，保证送料与冲孔的频率相匹配，提高产品的产出量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动吸塑高效冲孔机的主视图；

图2是本实用新型所述一种自动吸塑高效冲孔机的自动送料装置左视图；

图3是本实用新型所述一种自动吸塑高效冲孔机的高速冲孔装置正视图；

图4是本实用新型所述一种自动吸塑高效冲孔机的自动收料装置右视图。

附图标记说明如下：

1、自动送料装置；101、精密螺杆；102、显示屏；103、推料治具；104、控制电箱；105、正反牙调节；106、导料槽；107、进料导向；108、压料连接治具；2、高速冲孔装置；201、气缸；202、冲孔上模治具；203、冲孔下模治具；3、自动收料装置；301、翻盖板；302、翻盖气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种自动吸塑高效冲孔机，包括自动送料装置1和自动收料装置3，自动送料装置1一侧设置有高速冲孔装置2，高速冲孔装置2一侧设置有自动收料装置3，自动收料装置3用于接收冲孔后的产品，自动送料装置1上安装有导料槽106，导料槽106用于放置吸塑板，导料槽106内侧设置有压料连接治具108，压料连接治具108用于将吸塑板压在导料槽106上，压料连接治具108一侧设置有推料治具103，推料治具103用于将吸塑板向高速冲孔装置2一侧推送，推料治具103安装在精密螺杆101上，精密螺杆101用于带动推料治具103前后移动，精密螺杆101的底部设置有正反牙调节105，自动送料装置1的机架上方安装有显示屏102，高速冲孔装置2顶部安装有气缸201，气缸201用于带动冲孔上模治具202向下运动，完成冲孔，气缸201的下端安装有冲孔上模治具202，冲孔上模治具202的下方设置有冲孔下模治具203，冲孔下模治具203与冲孔上模治具202配合，完成吸塑板的冲孔落料。

上述结构中，根据吸塑中心距把高速冲孔装置2的冲孔上模治具202和冲孔下模治具203装好，并调好气缸201的冲孔深度，调好导料槽106的宽度以及压料连接治具108，通过正反牙调节105手动推进对准要冲孔的吸塑第一位进行参数设置，用量具测量两个相邻吸塑之间的尺寸，通过显示屏102输入吸塑的个数以及冲孔次数，输入完成后在显示屏102上按下复位键，整机回到原点，将手动模式切换到自动模式，将要冲孔的产品摆放在导料槽106内，按下显示屏102上的启动开关即可进行生产。

为了进一步提高冲孔机的使用功能，自动送料装置1的机架底部安装有控制电箱104，显示屏102与控制电箱104通过导线连接，导料槽106的尾部设置有进料导向107，导料槽106和压料连接治具108均对称设置于推料治具103两侧，正反牙调节105有手柄和螺杆组成，上端与导料槽106相连接，自动收料装置3上设置有翻盖板301，翻盖板301用于将产品向两侧转运，翻盖板301底部安装有翻盖气缸302，翻盖气缸302用于带动翻盖板301运动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。