一种窗膜剪裁机的驱动部件的利记博彩app

本发明涉及窗膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种窗膜剪裁机的驱动部件。

背景技术：
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对于窗膜来说，现有的窗膜的原始长度都是比较长的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的长度才能加工，现有技术的窗膜剪裁设备可以说都是半自动化的，剪裁设备将窗膜输送并记录其长度，达到规定的长度后，工人用小刀等工具进行剪裁，剪裁的动作是靠人工来完成的，人工操作有两个缺点：1、剪裁不平整，手毕竟不是机器，容易导致窗膜的边角不平整；2、效率低，人工手动的效率远远没有剪裁机构的速度快、效率高。

技术实现要素：
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本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种窗膜剪裁机的驱动部件，其可保证剪裁的连续性，还可使剪裁出来的窗膜更加平整。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种窗膜剪裁机的驱动部件，包括底板，所述底板上设有电机，所述电机通过电机座固定在底板上，所述电机的输出端设有主动轴，所述主动轴通过主动轴座固定在底板上，所述主动轴座的数量为两个；所述主动轴座的两侧分别设有第一滑杆座和第二滑杆座，第一滑杆座和第二滑杆座的数量都为两个，两个第一滑杆座之间设有第一滑杆，两个第二滑杆座之间设有第二滑杆；第一滑杆和第二滑杆安装上滑块，上滑块的下方设有下滑块，所述下滑块穿过主动轴安装；所述下滑块的下方设有刀体。

作为对本发明的进一步说明，所述底板的两侧分别设有前传送辊和后传送辊，所述前传送辊位于底板的前部，所述后传送辊位于底板的后部。

作为对本发明的进一步说明，所述主动轴上开有第一方向螺纹和第二方向螺纹，所述第一方向螺纹和第二方向螺纹方向相反，所述第一方向螺纹和第二方向螺纹首尾连接；所述下滑块之中设有拨杆，所述拨杆深入主动轴的螺纹之中。

作为对本发明的进一步说明，所述上滑块和下滑块之间通过螺钉连接。

作为对本发明的进一步说明，所述主动轴上设有两个限位块，分别为左限位块和右限位块，所述左限位块和右限位块分别位于主动轴的两端。

按照上述技术方案，初始的窗膜通过前传送辊和后传送辊被运送过来，窗膜位于底板之上，电机启动，电机带动主动轴转动，主动轴上开有第一方向螺纹和第二方向螺纹，拨杆位于此螺纹之中，在主动轴的旋转带动下，拨杆可带动上滑块和下滑块水平移动，下滑块的下方设有刀体，刀体可对位于下方的窗膜进行裁切，电机连续不断运动，由于第一方向螺纹和第二方向螺纹首尾相连，因此拨杆在运动至一端后，可继续反向运动，如此往复地对窗膜进行裁切，主动轴的两侧还设有两个限位块，也可对刀体的运动进行限位，避免刀体运动至不允许的范围。

本发明对现有的窗膜剪裁设备进行设计改进，使用了带有第一方向螺纹和第二方向螺纹的主动轴，如此可实现刀体的周期性水平往复运动，如此可保证剪裁的连续性，还可使剪裁出来的窗膜更加平整。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为从图1的左上方观察所得的结构示意图；

图3为本发明的主动轴和滑块的结构示意图；

图4为图3中A区域大结构示意图；

图中：10、底板；21、前传送辊；22、后传送辊；30、电机；300、电机座；31、主动轴；32、主动轴座；33、第一滑杆；310、左限位块；311、第一方向螺纹；312、第二方向螺纹；314、右限位块；330、第一滑杆座；34、第二滑杆；340、第二滑杆座；35、上滑块；350、螺钉；351、下滑块；352、拨杆；353、刀体；40、窗膜。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种窗膜剪裁机的驱动部件，包括底板10，所述底板10上设有电机30，所述电机30通过电机座300固定在底板10上，所述电机30的输出端设有主动轴31，所述主动轴31通过主动轴座32固定在底板10上，所述主动轴座32的数量为两个；所述主动轴座32的两侧分别设有第一滑杆座330和第二滑杆座340，第一滑杆座330和第二滑杆座340的数量都为两个，两个第一滑杆座330之间设有第一滑杆33，两个第二滑杆座340之间设有第二滑杆34；第一滑杆33和第二滑杆34安装上滑块35，上滑块35的下方设有下滑块351，所述下滑块351穿过主动轴31安装；所述下滑块351的下方设有刀体353。

所述底板10的两侧分别设有前传送辊21和后传送辊22，所述前传送辊21位于底板10的前部，所述后传送辊22位于底板10的后部。

所述主动轴31上开有第一方向螺纹311和第二方向螺纹312，所述第一方向螺纹311和第二方向螺纹312方向相反，所述第一方向螺纹311和第二方向螺纹312首尾连接；所述下滑块351之中设有拨杆352，所述拨杆352深入主动轴31的螺纹之中。

所述上滑块35和下滑块351之间通过螺钉350连接。

所述主动轴31上设有两个限位块，分别为左限位块310和右限位块314，所述左限位块310和右限位块314分别位于主动轴31的两端。

实际工作中,初始的窗膜40通过前传送辊21和后传送辊被22运送过来，窗膜40位于底板10之上，电机30启动，电机30带动主动轴31转动，主动轴31上开有第一方向螺纹311和第二方向螺纹312，拨杆352位于此螺纹之中，在主动轴31的旋转带动下，拨杆352可带动上滑块35和下滑块351水平移动，下滑块351的下方设有刀体353，刀体353可对位于下方的窗膜40进行裁切，电机30连续不断运动，由于第一方向螺纹311和第二方向螺纹312首尾相连，因此拨杆352在运动至一端后，可继续反向运动，如此往复地对窗膜40进行裁切，主动轴31的两侧还设有两个限位块，也可对刀体353的运动进行限位，避免刀体353运动至不允许的范围。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。