FRP型材切割钻孔装置及FRP型材加工设备的利记博彩app

本实用新型涉及FRP型材机械加工技术领域，尤其是涉及一种FRP型材切割钻孔装置及FRP型材加工设备。

背景技术：

纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，简称FRP)，FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。

随着社会科学技术的进步,土木工程结构学科的发展,在很大程度上得益于性质优异的新材料、新技术的应用和发展,而FRP以其优异的力学性能及适应现代工程结构向大跨、高耸、重载、轻质发展的需求,正被越来越广泛地应用于桥梁工程、各类民用建筑、海洋工程、地下工程中,受到结构工程界广泛关注。例如对于具有较大截面积，长度达数米甚至上百米上的FRP型材，其具有中空的内腔结构，目前，现有的技术中，对FRP型材的加工设备，采用常规的切割和钻孔方法，很难满足安装的精度需要，特别是作为桥梁承重体的FRP中空型材，需要进行多个FRP型材的并列安装，通过连接螺栓或者连接杆，穿过FRP型材上打出的一致位置的通孔实现多各FRP型材的并拢加固和固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种FRP型材切割钻孔装置及FRP型材加工设备，以解决现有技术中存在的加工精度低、加工效率，且加工误差大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置，包括：承载台、两个轨道、切割装置、钻孔装置和第一调节装置；

两个所述轨道分别与所述承载台平行设置，并位于所述承载台的一侧；

所述承载台的一端设置有与所述轨道相垂直的导轨；

所述切割装置设置在所述导轨上，并能够在所述导轨上沿y轴方向移动；

所述钻孔装置设置在两个所述轨道上，并能够在所述轨道上沿x轴移动；

所述第一调节装置与所述钻孔装置相连接，并能够调节所述钻孔装置在z轴方向移动。

本实用新型第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置,FRP型材放置在承载台上，钻孔装置可以在第一调节装置的调节下，实现连续钻孔作业，同时，在轨道和导轨的作用下，钻孔装置和切割装置可以进行合理的移动，满足对FRP型材的长度需求，操作简单、加工效率高，其能够充分保证FRP型材的切割和钻孔精度，加工稳定性高，误差较小，尤其适合较大FRP型材的钻孔加工及下料长度的控制。

在上述技术方案中，进一步的，所述的FRP型材切割钻孔装置还包括第二调节装置，所述第二调节装置与所述切割装置相连接，并能够调节所述切割装置在x轴方向移动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述钻孔装置包括基座、机架、钻头和驱动装置；

所述基座滑动地设置在两个所述轨道上；

所述机架设置在所述基座上，并与所述第一调节装置连接；

所述钻头通过支架设置在所述机架上，且所述支架与所述第一调节装置连接，以实现所述第一调节装置调节所述支架在所述机架上沿z轴方向移动。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述基座上设置有与所述轨道相配合的滑动轮。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第一调节装置包括第一手柄和第一螺旋杆；

所述第一螺旋杆的一端穿过所述机架与所述支架相螺接；

所述第一手柄与所述第一螺旋杆的另一端相连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述切割装置包括底座、台架、切割齿片和驱动机构；

所述底座滑动地设置在所述导轨上；

所述台架设置在所述底座上；

所述切割齿片设置在所述台架上，并与所述驱动机构连接；

所述第二调节装置分别与所述底座和两个所述轨道之间的连接梁连接，所述底座上设置有滑轮，两个所述轨道上分别设置有与所述滑轮相配合的滑槽。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述第二调节装置第二手柄和第二螺旋杆；

所述第二螺旋杆的一端穿过所述底座上的轴承座与所述连接梁连接；

所述第二手柄与所述第二螺旋杆的另一端连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述的FRP型材切割钻孔装置还包括控制装置；

所述控制装置分别与所述切割装置和所述钻孔装置连接，并分别控制所述切割装置和所述钻孔装置的启停。

本实用新型第二方面提供了一种FRP型材加工设备，包括有如上述任一技术方案中所述的FRP型材切割钻孔装置。

本实用新型第二方面提供的FRP型材加工设备，设置有第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置，因此，具有第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的FRP型材切割钻孔装置,FRP型材放置在承载台上，钻孔装置可以在第一调节装置的调节下，实现连续钻孔作业，同时，在轨道和导轨的作用下，钻孔装置和切割装置可以进行合理的移动，满足对FRP型材的长度需求，操作简单、加工效率高，其能够充分保证FRP型材的切割和钻孔精度，加工稳定性高，误差较小，尤其适合较大FRP型材的钻孔加工及下料长度的控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的FRP型材切割钻孔装置的主视图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为图1所示的FRP型材切割钻孔装置的俯视图；

图4为图3中B部的放大结构示意图。

附图标记：

10-轨道； 20-切割装置；

21-底座； 22-台架；

23-切割齿片； 24-驱动机构；

30-钻孔装置； 40-承载台；

41-导轨； 50-第一调节装置；

51-第一手柄； 52-第一螺旋杆；

60-第二调节装置； 61-第二手柄；

62-第二螺旋杆。

需要说明的是，针对图1中x轴的方向为轨道的长度方向，y轴方向为图1中垂直与轨道的方向，也就是垂直与纸面的方向，z轴的方向为图1中承载台的高度方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的FRP型材切割钻孔装置的主视图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为图1所示的FRP型材切割钻孔装置的俯视图；图4为图3中B部的放大结构示意图；如图1-4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的FRP型材切割钻孔装置，包括：承载台40、两个轨道10、切割装置20、钻孔装置30和第一调节装置50；

两个所述轨道10分别与所述承载台40平行设置，并位于所述承载台40的一侧；

所述承载台40的一端设置有与所述轨道10相垂直的导轨41；

所述切割装置20设置在所述导轨41上，并能够在所述导轨41上沿y轴方向移动；

所述钻孔装置30设置在两个所述轨道10上，并能够在所述轨道10上沿x轴移动；

所述第一调节装置50与所述钻孔装置30相连接，并能够调节所述钻孔装置30在z轴方向移动。

本实用新型第一方面的实施例提供的FRP型材切割钻孔装置30,FRP型材放置在承载台40上，钻孔装置30可以在第一调节装置50的调节下，实现连续钻孔作业，同时，在轨道10和导轨41的作用下，钻孔装置30和切割装置20可以进行合理的移动，满足对FRP型材的长度需求，操作简单、加工效率高，其能够充分保证FRP型材的切割和钻孔精度，加工稳定性高，误差较小，尤其适合较大FRP型材的钻孔加工及下料长度的控制。

如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述的FRP型材切割钻孔装置30还包括第二调节装置60，所述第二调节装置60与所述切割装置20相连接，并能够调节所述切割装置20在x轴方向移动。

在该实施例中，第二调节装置60的设置能够调节切割装置20在轨道10上沿x轴方向移动，能够实现切割装置20的多角度变换，提高了产品的使用舒适性。

为了产品的结构简单，操作方便，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述钻孔装置30包括基座、机架、钻头和驱动装置；

所述基座滑动地设置在两个所述轨道10上；

所述机架设置在所述基座上，并与所述第一调节装置50连接；

所述钻头通过支架设置在所述机架上，且所述支架与所述第一调节装置50连接，以实现所述第一调节装置50调节所述支架在所述机架上沿z轴方向移动。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述基座上设置有与所述轨道10相配合的滑动轮。

在该实施例中，滑动轮与轨道10的配合方便了对切割装置20的移动，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，从而提高了产品的市场竞争力。

进一步的，机架上设置有扶手，方便了操作人员的操作，同时，提高了操作人员的工作安全性能。

如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述第一调节装置50包括第一手柄51和第一螺旋杆52；

所述第一螺旋杆52的一端穿过所述机架与所述支架相螺接；

所述第一手柄51与所述第一螺旋杆52的另一端相连接。

在该实施例中，第一调节装置50为第一手柄51和第一螺旋杆52，使其操作方便简单，同时，减少了整机的装配成本，降低了产品的生产成本。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述切割装置20包括底座21、台架22、切割齿片23和驱动机构24；

所述底座21滑动地设置在所述导轨41上；

所述台架22设置在所述底座21上；

所述切割齿片23设置在所述台架22上，并与所述驱动机构24连接；

所述第二调节装置60分别与所述底座21和两个所述轨道10之间的连接梁连接，所述底座21上设置有滑轮，两个所述轨道10上分别设置有与所述滑轮相配合的滑槽。

为了操作简单，减少装配成本，在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述第二调节装置60第二手柄61和第二螺旋杆62；

所述第二螺旋杆62的一端穿过所述底座21上的轴承座与所述连接梁连接；

所述第二手柄61与所述第二螺旋杆62的另一端连接。

在本实用新型的一个实施例中，进一步的，所述的FRP型材切割钻孔装置30还包括控制装置；

所述控制装置分别与所述切割装置20和所述钻孔装置30连接，并分别控制所述切割装置20和所述钻孔装置30的启停。

在该实施例中，控制装置的设置，方便了对切割装置20和钻孔装置30的操作，提高了产品的智能化。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种FRP型材加工设备，包括有如上述任一技术方案中所述的FRP型材切割钻孔装置30。

本实用新型第二方面的实施例提供的FRP型材加工设备，设置有第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置30，因此，具有第一方面提供的FRP型材切割钻孔装置30的全部有益效果，在此就不一一赘述。

综上所述，本实用新型提供的FRP型材切割钻孔装置,FRP型材放置在承载台上，钻孔装置可以在第一调节装置的调节下，实现连续钻孔作业，同时，在轨道和导轨的作用下，钻孔装置和切割装置可以进行合理的移动，满足对FRP型材的长度需求，操作简单、加工效率高，其能够充分保证FRP型材的切割和钻孔精度，加工稳定性高，误差较小，尤其适合较大FRP型材的钻孔加工及下料长度的控制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。