伸缩式废边裁切装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种切刀宽幅可进行伸缩调节的伸缩式废边裁切装置。

背景技术：

目前CCL(英文全称：Copper Clad Laminate，中文翻译：覆铜板)涂覆烘干后，会对浸胶的羽边通过裁切装置进行裁切。

现有的裁切装置主要包括支撑架、上切刀组件及下切刀组件，上切刀组件及下切刀组件均呈对称的安装于支撑架上，上切刀组件具有切刃向下的上切刀，下切刀组件具有切刃向上的下切刀，上切刀与下切刀形成一副裁切刀，通过驱动上切刀或下切刀的转动来实现对位于上、下切刀之间的覆铜板进行裁切；由于现有的这种裁切装置的上切刀组件及下切刀组件均通过螺钉等固定安装于支撑架上，面对不同的客户对于不同宽幅尺寸的需求时，需要重新拆卸上、下切刀组件，并根据客户需求的尺寸来重新安装上、下切刀，这种裁切装置对于切刀的调节极为不便，且操作过程繁琐。

因此，亟需一种切刀宽幅可伸缩调节且调节方便、快捷的伸缩式废边裁切装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切刀宽幅可伸缩调节且调节方便、快捷的伸缩式废边裁切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种伸缩式废边裁切装置，包括支撑架、上切刀组件及下切刀组件，所述上切刀组件及下切刀组件呈上下对应的安装于所述支撑架上，所述上切刀组件具有切刃向下的上切刀，所述下切刀组件具有切刃向上的下切刀，所述上切刀与所述下切刀形成一副裁切刀，其还包括伸缩调节机构，所述伸缩调节机构包括辊筒、驱动辊筒转动的辊筒驱动件、花键轴套及花键轴，所述花键轴套呈水平的固定于所述辊筒的轴心处，所述辊筒呈水平设置，所述花键轴的一端呈水平滑动的穿过所述花键轴套且二者形成滑动副，所述花键轴的另一端与下切刀组件固定连接，所述上切刀组件呈水平滑动的安装于所述支撑架上，所述辊筒驱动件安装于所述支撑架上并与所述辊筒连接。

较佳地，所述伸缩式废边裁切装置还包括摇杆机构，所述摇杆机构连接于所述支撑架上并与所述上切刀组件啮合，所述摇杆机构具有凸伸出的手柄，藉由所述手柄的转动实现所述上切刀组件的滑动。

较佳地，所述摇杆机构还包括摇杆，所述摇杆呈转动的连接于所述支撑架上，所述摇杆的一端呈啮合的穿过所述上切刀组件，所述摇杆的另一端与所述手柄连接。

较佳地，所述辊筒驱动件包括电机及皮带，所述电机固定于所述支撑架上，所述皮带缠绕于所述电机的输出轴及花键轴上，所述电机的转动藉由所述皮带带动所述花键轴转动。

较佳地，所述辊筒驱动件还包括主动轮及从动轮，所述主动轮呈固定的套设于所述电机的输出轴上，所述从动轮呈固定的套设于所述花键轴上，所述皮带缠绕于所述主动轮与从动轮上。

较佳地，所述上切刀及下切刀均为圆刀结构。

较佳地，所述上切刀组件及下切刀组件均呈对称的安装于所述支撑架上。

与现有技术相比，由于本实用新型伸缩式废边裁切装置具有能同步调节两下切刀的宽幅(即两下切刀之间的间距)的伸缩调节机构，由于该伸缩调节机构具有由花键轴及花键轴套配合形成的滑动副，且下切刀组件与花键轴固定连接，从而使得下切刀组件可随花键轴相对于花键轴套在水平方向任意滑动，当下切刀组件调节至需要的宽幅距离时，滑动上切刀具组件至与下切刀具组件相对应的位置即可，因此在面对不同的客户需要不同宽幅的覆铜板时，本实用新型的切刀宽幅能任意的进行调节，以满足客户的不同需求，且调节简单快捷、方便；同时当切刀的宽幅调节至客户需求的尺寸时，启动辊筒驱动件，辊筒驱动件将带动辊筒转动，辊筒的转动将藉由花键轴套与花键轴的配合而带动下切刀组件转动，下切刀组件的转动将带动其上的下切刀转动，从而实现对位于上切刀与下切刀之间的覆铜板的裁切。

附图说明

图1是本实用新型本实用新型伸缩式废边裁切装置的结构示意图。

图2是图1中伸缩调节机构安装与支撑架上的简易结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1及图2所示，本实用新型的伸缩式废边裁切装置100包括支撑架10、上切刀组件20及下切刀组件30，所述上切刀组件20及下切刀组件30呈上下对应的安装于支撑架10上，所述上切刀组件20具有切刃向下的上切刀21，所述下切刀组件30具有切刃向上的下切刀31，所述上切刀21与所述下切刀31形成一副裁切刀，其还包括伸缩调节机构，所述伸缩调节机构40包括辊筒41、花键轴套42、花键轴43及驱动辊筒41转动的辊筒驱动件44，所述花键轴套42呈水平的固定于辊筒41的轴心处，辊筒41呈水平设置，花键轴43的一端呈水平滑动的穿过花键轴套42且二者形成滑动副，花键轴43的另一端与下切刀组件30固定连接，采用花键轴43与相互配合的花键轴套42，利用二者的特定配合结构，既能实现花键轴43在花键轴套42内滑动，又能使得花键轴套42的转动能同步的带动花键轴42转动，结构简单且实用；上切刀组件20呈水平滑动的安装于支撑架10上，具体地，上切刀组件20的上切刀安装于上刀座22上，上刀座22与支撑架10呈水平滑动的连接，下切刀组件30的下切刀31安装于下刀座32上，花键轴43与下刀座32固定连接；辊筒驱动件44安装于支撑架10上并与辊筒41连接，辊筒驱动件44采用现有的马达带动齿轮组的驱动方式或者马达带动皮带的方式，具体采用何种具体方式的辊筒驱动件驱动辊筒41转动，本领域技术人员根据实际情况的需求，可从现有的马达驱动物件转动的方式择一选择作为本实用新型的辊筒驱动件即可，在此不再对辊筒驱动件的具体结构作详细说明；由于本实用新型伸缩式废边裁切装置100具有能同步调节两下切刀31的宽幅(即两两下切刀之间的间距)的伸缩调节机构40，当下切刀组件30调节至需要的宽幅距离时，滑动上切刀具组件20至与下切刀具组件30相对应的位置即可，因此在面对不同的客户需要不同宽幅的覆铜板时，本实用新型的切刀宽幅能任意的进行调节，以满足客户的不同需求，且调节简单快捷、方便；当然，本实用新型也可用于裁切除覆铜板之外的其它板材。以下继续结合图1及图2对本实用新型的伸缩式废边裁切装置100作进一步详细的说明：

结合图1及图2所示，较佳者，所述伸缩式废边裁切装置100还包括摇杆机构50，所述摇杆机构50连接于所述支撑架10上并与所述上切刀组件20啮合，所述摇杆机构50具有凸伸出的手柄51，藉由所述手柄51的转动实现所述上切刀组件20的滑动；藉由该摇杆机构50实现对上切刀组件20的移动，结构简单、实用性且省力；且有效的解决了现有的通过拆卸螺钉等方式进行改变上切刀组件20的位置所带来的技术问题。

结合图1及图2所示，较佳者，所述摇杆机构50还包括摇杆52，所述摇杆52呈转动的连接于所述支撑架10上，所述摇杆52的一端呈啮合的穿过所述上切刀组件20，所述摇杆的另一端与所述手柄连接；具体地，摇杆52呈啮合的穿过上切刀组件20的上刀座22，手柄51的转动带动摇杆52转动，摇杆52的转动带动与其啮合的上刀座22在支撑架10上滑动，上刀座22的滑动同步的带动与其连接的上切刀21的滑动；藉由手柄51及摇杆52的配合来实现对上切刀21的位置调节，既省力又使得调节精准可靠，实用性强。

如图1所示，较佳者，为了便于安装及维护，所述辊筒驱动件44包括电机441及皮带442，所述电机441固定于所述支撑架10上，所述皮带442缠绕于所述电机441的输出轴及花键轴43上，所述电机441的转动藉由所述皮442带带动所述花键轴43转动，花键轴43的转动带动下切刀31转动，从而实现对上切刀21与下切刀31之间的覆铜板的裁切。

继续如图1所示，较佳者，为了便于皮带442的安装维及提供传动的稳定性，所述辊筒驱动件44还包括主动轮443及从动轮444，所述主动轮443呈固定的套设于所述电机441的输出轴上，所述从动轮444呈固定的套设于所述花键轴43上，所述皮带442缠绕于所述主动轮443与从动轮444上。

结合图1及图2所示，较佳者，所述上切刀21及下切刀31均为圆刀结构。

结合图1及图2所示，所述上切刀组件20及下切刀组件30均呈对称的安装于所述支撑架10上。

结合图1及图2所示，由于本实用新型伸缩式废边裁切装置100具有能同步调节两下切刀31的宽幅(即两下切刀之间的间距)的伸缩调节机构40，由于该伸缩调节机构40具有由花键轴43及花键轴套42配合形成的滑动副，且下切刀组件30与花键轴43固定连接，从而使得下切刀组件30可随花键轴43相对于花键轴套42在水平方向任意滑动，当下切刀组件30调节至需要的宽幅距离时，滑动上切刀具组件20至与下切刀具组件30相对应的位置即可，因此在面对不同的客户需要不同宽幅的覆铜板时，本实用新型的切刀宽幅能任意的进行调节，以满足客户的不同需求，且调节简单快捷、方便；同时当切刀的宽幅调节至客户需求的尺寸时，启动辊筒驱动件44，辊筒驱动件44将带动辊筒41转动，辊筒41的转动将藉由花键轴套42与花键轴43的配合而带动下切刀组件30转动，下切刀组件30的转动将带动其上的下切刀31转动，从而实现对位于上切刀21与下切刀31之间的覆铜板的裁切。

另，本实用新型所涉及的花键轴套42与花键轴43的具体结构及工作原理，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。