一种台虎钳升降支架的利记博彩app

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种主要用于钳工工作设备台虎钳升降的辅助支架。

背景技术：

台虎钳是为钳工车间必备工具，装置在工作台上，用以夹持加工工件，是钳工工作时最主要的装夹体。根据钳工操作的需要，在钳桌边装上台虎钳后，钳口的高度以恰好齐人的手肘为宜。但人体身高各不相同，随着为钳工工作模式的拓展及其人性化需求的不断融入，传统型台虎钳不能以身高的差异来调节台虎钳高低的弊病已越发明显，对于长期从事钳工工作的劳动者而言，极易造成身体疲劳性伤害，并且不便施力从而影响了零件的质量。

现有技术中不仅有有专门设计的能够自动升降的台虎钳，还设计有可调节高度的台虎钳升降支架。如中国专利ZL95242599.8公开的一种可升降和旋转的虎钳虽然可以调节虎钳的高低，但由弹簧实现上下升降，存在升降不易控制的缺点。专利ZL200520053612.3公开了一种可升降的台虎钳支架，该支架利用定位缺口实现了某几个固定高度之间的升降，仍旧不能随身高自由调节任意高度。专利201410512171.2公布了一种自由升降的台虎钳，通过转动整个升降机构底部的手柄带动螺杆上的螺母移动，进而使支撑台虎钳的底板上下移动，一方面该升降控制在底部操 作不便，另一方面其锁定装置结构复杂。

技术实现要素：

本发明针对现有台虎钳升降机构结构复杂、操作不便等不足，提供一种能够调节至任意高度，并且传动高效、定位可靠、结构简单的台虎钳升降支架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种台虎钳升降支架，所述支架最上方为托板，所述台虎钳置于托板上，所述台虎钳升降支架包含支撑系统、传动系统和锁定系统；所述支撑系统包含托板、外壳、导向内套、丝杆和外壳内的水平支架；所述传动系统包含水平方向依次固定于手轮轴上的手轮、竖向伞齿轮，以及垂直方向在导向内套内穿过丝杆的横向伞齿轮、螺母套；所述锁定系统包含锁紧螺钉组成；所述支撑系统中，所述托板固定于导向内套上端，并套入外壳中；所述丝杆穿过托板中心及外壳内的水平支架中心，所述丝杆与所述托板固定连接；所述传动系统中，所述手轮轴水平穿过外壳、导向内套的侧壁，所述导向内套侧壁有垂直开口；所述手轮置于外壳外侧；所述竖向伞齿轮与横向伞齿轮同步啮合；所述横向伞齿轮内壁穿过丝杆，与丝杆螺纹啮合；所述横向伞齿轮通过螺母套支撑于支架上；所述锁定系统的锁紧螺钉穿过外壳，与导向内套外壁相接触。

优选的，所述横向伞齿轮和螺母套之间设有滚动轴承、推力轴承；所述滚动轴承内外侧分别与齿轮垫圈、螺母套相接，所述齿轮垫圈横向伞齿轮穿过丝杆，与丝杆啮合。

优选的，所述锁定系统还包含止退块和止退螺钉；所述锁紧螺钉呈 工字型，所述止退块在外壳外壁，止住所属锁紧螺钉穿入外壳的部分，所述止退螺钉固定止退块于外壳上。

优选的，所述手轮与外壳外壁之间设有支承套。所述支承套起到固定手轮轴。

优选的，所述手轮轴与外壳间设有手轮轴垫圈。手轮轴在外壳上旋转的间隙由手轮轴垫圈控制。

优选的，锥销垂直穿过所述手轮轴与所述手轮轴垫圈的中心。该锥销对手轮轴和手轮轴垫圈起到更好的固定作用。

优选的，所述台虎钳升降支架的外壳上还延伸设有带螺孔的固定板。该固定板用于将台虎钳升降支架固定在安装台上。

优选的，所述托板上设有键或键槽或螺孔，与台虎钳连接。所述键或键槽或螺孔，起到固定台虎钳的作用。

本实用新型取得的有益效果是：所述台虎钳升降支架与台虎钳装配好，安装在工作台上，通过在侧壁转动手轮的简单的操作，即能够实现自动升降台虎钳至任意高度，使用者可以根据自己身高，工件大小、角度调节最佳位置，弥补台虎钳不能以身高的差异来调节台虎钳太高或太低的弊病；通过台虎钳高度的调整，降低钳工操作者长期操作带来的疲劳，提高效益。更重要的是，本实用新型所述的台虎钳升降支架通过手轮带动手轮轴、伞齿轮进而通过丝杆实现托板升降的传动过程，稳固高效。

附图说明

图1为本实用新型所述的台虎钳升降支架的结构图。

图2为本实用新型所述的台虎钳升降支架的剖面图。

图3为本实用新型所述的支撑系统的结构图。

图4为本实用新型所述的传动系统的结构图。

图5为本实用新型所述的锁定系统的结构图。

附图中标号分别如下：

1——螺钉、2——垫片、3——垫圈、4——定位销、5——托板、6——丝杆、7——导向内套、8——止退螺钉、9——止退块、10——锁紧螺钉、11——固定螺钉、12——手轮、13——支承套、14——手轮轴、15——手轮轴垫圈、16——竖向伞齿轮、17——锥销、18——外壳、19——滚动轴承、20——横向伞齿轮、21——齿轮垫圈、22——螺母套、23——推力轴承、24——支架

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一 一种台虎钳升降支架

如图1-5所示，一种台虎钳升降支架，所述支架最上方为托板5，所述台虎钳置于托板5上，所述台虎钳升降支架包含支撑系统、传动系统和锁定系统；所述支撑系统包含托板5、外壳18、导向内套7、丝杆6和外壳内的水平支架24；所述传动系统包含水平方向依次固定于手轮轴14上的手轮12、竖向伞齿轮16，以及垂直方向在导向内套7内穿过丝杆6的横向伞齿轮20、螺母套22；所述锁定系统包含锁紧螺钉10组成； 所述支撑系统中，所述托板5固定于导向内套7上端，并套入外壳18中；所述丝杆6穿过托板5中心及外壳内的水平支架24中心，所述丝杆6与所述托板5固定连接；所述传动系统中，所述手轮轴14水平穿过外壳18、导向内套7的侧壁，所述导向内套7侧壁有垂直开口；所述手轮12置于外壳18外侧；所述竖向伞齿轮16与横向伞齿轮20同步啮合；所述横向伞齿轮20内壁穿过丝杆6，与丝杆6螺纹啮合；所述横向伞齿轮20通过螺母套22支撑于支架24上；所述锁定系统的锁紧螺钉10穿过外壳18，与导向内套7外壁相接触。

以上所述虎钳升降支架通过转动手轮12带动手轮轴14，以及其上的竖向伞齿轮16，进而带动横向伞齿轮20转动，从而使得与横向伞齿轮20螺纹啮合的丝杆6上下移动，与丝杆6固定的导向内套7和托板5一同上下移动。核心机制在于两个伞齿轮带动丝杆6的运动，结构简单、能够调节至任意高度且传动高效。托板5上下移动到合适的位置后，拧紧锁紧螺钉10，向导向内套7施加横向的压力以固定位置；该定位操作简单可靠。

如图4所示，所述横向伞齿轮20和螺母套22之间设有滚动轴承19、推力轴承23；所述滚动轴承19内外侧分别与齿轮垫圈21、螺母套22相接，所述齿轮垫圈21横向伞齿轮20穿过丝杆6，与丝杆6啮合。所述滚动轴承19、推力轴承23一方面降低了横向伞齿轮20与螺母套22之间的横向和竖向的摩擦，使得传动系统更省力；另一方面，滚动轴承19与丝杆6间的齿轮垫圈21，还起到稳定丝杆6的作用，使得在横向伞齿轮20受到竖向伞齿轮16斜向力的情况下，丝杆6仍旧保持垂直状态。

如图5所示，所述锁定系统还包含止退块9和止退螺钉8；所述锁 紧螺钉10呈工字型，所述止退块9在外壳18外壁，止住所属锁紧螺钉10穿入外壳的部分，所述止退螺钉8固定止退块9于外壳18上。该结构中的止退块9能够按压在锁紧螺钉10上，止退螺钉8不仅固定止退块9，更能加固止退块9向外壳18上的受力。

如图1、2、4所示，所述手轮12与外壳18外壁之间设有支承套13；所述支承套起到固定手轮轴。所述手轮轴14与外壳18间设有手轮轴垫圈15；手轮轴14在外壳18上旋转的间隙由手轮轴垫圈15控制。锥销17垂直穿过所述手轮轴14与所述手轮轴垫圈15的中心；该锥销17对手轮轴14和手轮轴垫圈15起到更好的固定作用。

另外更便于利用的，所述台虎钳升降支架的外壳18上还延伸设有带螺孔的固定板；该固定板用于将台虎钳升降支架固定在安装台上。所述托板5上设有键或键槽或螺孔，与台虎钳连接；所述键或键槽或螺孔，起到固定台虎钳的作用。

此外，如图1、2所示，丝杆6与托板5还可以通过螺钉1固定，螺钉1与丝杆6之间通过垫片2、垫圈3相接；另外在托板5与丝杆6相接处砸入定位销加固连接。

实施例二 台虎钳升降支架的使用方法

升降的过程通过转动手轮12带动手轮轴14，以及其上的竖向伞齿轮16，进而带动横向伞齿轮20转动，从而使得与横向伞齿轮20螺纹啮合的丝杆6上下移动，与丝杆6固定的导向内套7和托板5一同上下移动。

当调整到合适的高度时，转动锁紧螺钉10，由锁紧螺钉10的相对位移，使导向内套7、外壳18抱紧，达到升降后锁紧的目的；然后拧紧 止退螺钉8，使得止退块9能够仅仅按压在锁紧螺钉10上，达到加固锁紧的效果。

在下次调节台虎钳升降支架时，先拧松止退螺钉8，拉出锁紧螺钉10，使得导向内套7、外壳18脱开；然后转动手轮12，重新调整托板高度。

本实用新型的台虎钳升降支架与台虎钳装配好，安装在工作台上，通过在侧壁转动手轮的简单操作，即能够实现自动升降台虎钳至任意高度，降低钳工操作者长期操作带来的疲劳，提高效益。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。