本实用新型涉及轴承辅助设备的技术领域,特别是一种深孔内置轴承拆卸工具的技术领域。
背景技术:
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承的拆卸一般是通过专用设备通过顶住轴承外圈或外圈的端部而进行拆卸,对于一些安装在较深内孔中的轴承,拆卸过程中,常用的轴承工具受到深孔的限制,难以深入内孔中,造成轴承难以拆卸的问题,因此有必要提供一种深孔内置轴承拆卸工具。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种深孔内置轴承拆卸工具,通过辅助螺杆调节活动拉拔杆与轴承配合,主螺杆能够深入到内孔中,通过绞手控制主螺杆移动拉拔轴承,操作简单,拆卸轻便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种深孔内置轴承拆卸工具,包括主螺杆、辅助螺杆、定位支架、绞手安装座和活动拉拔杆,所述主螺杆内部开设有螺纹安装腔,所述辅助螺杆与螺纹安装腔相配合,所述活动拉拔杆通过销轴铰接在主螺杆的右端,所述活动拉拔杆的端部设有驱动面,所述辅助螺杆驱动活动拉拔杆绕销轴旋转,所述主螺杆的两侧开设有插槽,所述插槽与活动拉拔杆相配合,所述主螺杆与绞手安装座通过螺纹相配合,所述主螺杆上安装有定位支架。
作为优选,所述辅助螺杆的一端设有凹槽,所述凹槽为十字型、一字型或内六角型,所述辅助螺杆的另一端设有半球状的凸起。
作为优选,所述驱动面为倾斜面或倾斜曲面。
作为优选,所述定位支架的形状为一字形或十字形,所述定位支架与绞手安装座之间设有定位套筒。
作为优选,绞手安装座的两侧安装有绞手,所述绞手为圆筒状。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过辅助螺杆驱动活动拉拔杆旋转,活动拉拔杆与螺杆垂直,活动拉拔杆的端面与轴承端面配合,主螺杆能够深入到内孔中,通过绞手控制主螺杆移动,将轴承拉拔出来,拆卸过程对轴承损伤小,操作简单,拆卸轻便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种深孔内置轴承拆卸工具工作状态的结构示意图;
图2是本实用新型一种深孔内置轴承拆卸工具的结构示意图。
图中:1-主螺杆、2-辅助螺杆、3-定位支架、4-绞手安装座、5-活动拉拔杆、11-螺纹安装腔、12-插槽、21-凹槽、22-凸起、31-定位套筒、41-绞手、51-销轴、52-驱动面。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种深孔内置轴承拆卸工具,包括主螺杆1、辅助螺杆2、定位支架3、绞手安装座4和活动拉拔杆5,所述主螺杆1内部开设有螺纹安装腔11,所述辅助螺杆2与螺纹安装腔11相配合,所述活动拉拔杆5通过销轴51铰接在主螺杆1的右端,所述活动拉拔杆5的端部设有驱动面52,所述辅助螺杆2驱动活动拉拔杆5绕销轴51旋转,所述主螺杆1的两侧开设有插槽12,所述插槽12与活动拉拔杆5相配合,所述主螺杆1与绞手安装座4通过螺纹相配合,所述主螺杆1上安装有定位支架3。所述辅助螺杆2的一端设有凹槽21,所述凹槽21为十字型、一字型或内六角型,所述辅助螺杆2的另一端设有半球状的凸起22。所述驱动面52为倾斜面或倾斜曲面。所述定位支架3的形状为一字形或十字形,所述定位支架3与绞手安装座4之间设有定位套筒31。绞手安装座4的两侧安装有绞手41,所述绞手41为圆筒状。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种深孔内置轴承拆卸工具在工作过程中,将主螺杆1深入到内孔中,活动拉拔杆5穿过待拆卸轴承的内圈,通过旋转辅助螺杆2,凸起22与驱动面52相配合,辅助螺杆2向右移动,活动拉拔杆5绕着销轴51旋转,通过绞手41驱动绞手安装座4转动,驱动主螺杆1向左移动,直到活动拉拔杆5的端部与轴承的端面紧密配合,此时定位支架3与内孔的外端面相配合,继续转动绞手41,此时主螺杆1沿着定位套筒31向左移动,活动拉拔杆5向左拉拔轴承,直至轴承7从内孔中拆卸下来,拆卸过程对轴承损伤小,操作简单,拆卸轻便。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。