本实用新型属于一种闭门装置,尤其是涉及一种地弹簧。
背景技术:
地弹簧在使用时,门转动带动地弹簧中的凸轮转动,地弹簧对门进行承重,门可以在地弹簧上转动,实现开门和关门。但现有的地弹簧一般只有门开启90°或360°任意角度开启两种;当门开启到90°时,门在受到外界较大风力等外界作用力时易发生摆动,门容易出现损坏,影响使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种地弹簧,能够解决上述问题中的至少一个。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种地弹簧,包括壳体、活塞、连杆、凸轮、滚轮和托板,活塞、连杆、凸轮、滚轮和托板均设于壳体内,连杆的两端分别固定在活塞和托板上,凸轮安装在托板上,凸轮转动带动托板移动,凸轮与滚轮相配合,当门开启角度为150°时凸轮的顶端与滚轮相抵接。
本实用新型的有益效果是:当门开启角度为150°时凸轮的顶端与滚轮相抵接,因此,通过该凸轮可以限制门的开启角度,使得门开启至150°时通过凸轮与滚轮的作用限制凸轮进一步转动;同时,门可以开启至150°,当风力或其他作用力较大时,风由门的两侧通过实现卸力,有效防止了门摆动,提高门的安全性能,提高了门的使用寿命。
在一些实施方式中,滚轮为两个,凸轮设有两个第一凹槽,并分别位于凸轮中心线的两侧,第一凹槽处设有凸起,凸起为两个,当门开启角度为0°时,两个凸起与两个滚轮相对应。由此,设有第一凹槽,可以使得门关闭时,处于较稳定的状态,第一凹槽实现凸轮的定位效果。
在一些实施方式中,凸轮的一侧设有第二凹槽,当门开启角度为90°时第二凹槽与其中一个滚轮相配合。由此,设有第二凹槽,可以使得门开启至90°时,处于较稳定的状态,第二凹槽实现凸轮的定位效果。
在一些实施方式中,凸轮的横截面关于其中心线对称。由此,方便门在转动时带动凸轮转动。
在一些实施方式中,地弹簧还包括油路通道,活塞的两侧分别设有第一油腔和第二油腔,第一油腔和第二油腔通过油路通道相连通。由此,设有油路通道,可以进一步控制门开启和关闭的速度,提高门的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的地弹簧当门开启150°时的结构示意图;
图2是本实用新型的地弹簧当门开启90°时的结构示意图;
图3是本实用新型的地弹簧当门关闭时的结构示意图;
图4是本实用新型的地弹簧中凸轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图4:地弹簧,包括壳体1、活塞2、连杆3、凸轮4、滚轮5和托板6,活塞2、连杆3、凸轮4、滚轮5和托板6均设于壳体1内。连杆3的两端分别固定在活塞2和托板6上,连杆3的一端通过螺栓固定在托板6上,另一端卡设在活塞2上;凸轮4安装在托板6上,凸轮4转动带动托板6移动,凸轮4与滚轮5相配合,当门开启角度为150°时凸轮4的顶端43与滚轮5相抵接。由此,当门开启至150°时,通过凸轮4的顶端43对凸轮4进行限位,防止凸轮4发生进一步的转动,使得门可以固定在150°角度位置上,从而当风力较大时,风可以很好的通过门的两侧实现卸力,防止了门发生摆动,从而提高了使用的安全性能。
本实用新型的地弹簧在使用时,门的转动轴安装在凸轮4上,外力带动门动时,门的转动轴带动凸轮4转动,凸轮4转动时作用在托板6上,凸轮4推动托板6沿着壳体1的轴向方向移动。
滚轮5为两个,凸轮4设有两个第一凹槽41,并分别位于凸轮4中心线的两侧,第一凹槽41处设有凸起411,凸起411为两个,当门开启角度为0°时,两个凸起411与两个滚轮5相对应。当门处于关闭状态时,第一凹槽41与滚轮5相配合,凸起411位于第一凹槽41的一侧,防止凸轮4在风力等作用力下发生转动,从而防止门在外界风力作用下摆动,提高了门的安全性能。
凸轮4的一侧设有第二凹槽42,当门开启角度为90°时第二凹槽42与其中一个滚轮5相配合。由此,通过第二凹槽42对凸轮4转动的限制,可以使门可以停止在开启90°角度的位置上,提高了实用性。
凸轮4的横截面关于其中心线对称。
本实用新型的地弹簧还包括油路通道7,活塞2的两侧分别设有第一油腔8和第二油腔9,第一油腔8和第二油腔9通过油路通道7相连通。当门开启时,凸轮4带动连杆3移动,连杆3推动活塞2向第二油腔9所在侧移动,从而使得第二油腔9内的液压油通过油路通道7向第一油腔8内流动;反之,门关闭时,第一油腔8内的液压油流向第二油腔9。通过第一油腔8和第二油腔9内液压油的流动,可以提高门开启和关闭的平稳性,从而提高门的安全性能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。