本实用新型涉及传递技术领域，尤其涉及一种夹具手指的啮合结构。
背景技术：
目前国内外制药灌装设备均采用两边手指啮合的传递方式，在使用一定时间后会出现不同程度的齿磨损，导致掉瓶、带瓶现象，给生产的连续性、设备的稳定性带来很大的影响，同时给生产管理也带来一定的困难，最终从而需要不断的更换手指以避免掉瓶发生，给公司的五金成本费用造成了很大的浪费，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹具手指啮合结构，通过设置有主动件和被动件来的啮合结构来夹取物料进行传递，以解决现有齿磨损严重的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种夹具手指啮合结构，包括有主动件、被动件和底板，所述底板上设置有左右对称的固定柱，所述主动件活动连接在左固定柱上，所述被动件焊接固定在右固定柱上，所述主动件和被动件的中部均设置有滚齿轮，两个滚齿轮啮合在一起旋转使得主动件和被动件的上端构成一个夹槽。
进一步改进在于：所述主动件的下端设置有操作杆，所述被动件的下端设置有联动杆。
进一步改进在于：所述操作杆的端头部位设置有滑动轮，所述滑动轮上可设置有拉绳，通过操作拉绳来带动主动件和被动件的联动。
进一步改进在于：所述主动件和被动件的下端设置有弹簧座，在两个弹簧座的中间设置有弹簧。
本实用新型的有益效果是：通过设置有主动件和被动件围绕固定柱的啮合结构来夹取物料进行传递，采用主动件单边驱动被动件，从而使两个滚齿轮进行啮合传动，此次啮合结构改造，突破了国内外塑瓶、直立袋生产线原有齿轮啮合的方式，采用单边凸轮利用滚轮的圆弧切力结构，即使在现有齿磨损严重或没有齿情况下，也可以继续使用，而不影响手指传递过程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1-主动件，2-被动件，3-底板，4-固定柱，5-滚齿轮，6-夹槽，7-操作杆，8-联动杆，9-滑动轮，10-弹簧座。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种夹具手指啮合结构，包括有主动件1、被动件2和底板3，所述底板3上设置有左右对称的固定柱4，所述主动件1活动连接在左固定柱4a上，所述被动件2焊接固定在右固定柱4b上，所述主动件1和被动件2的中部均设置有滚齿轮5，两个滚齿轮5啮合在一起旋转使得主动件1和被动件2的上端构成一个夹槽6。所述主动件1的下端设置有操作杆7，所述被动件2的下端设置有联动杆8。所述操作杆7的端头部位设置有滑动轮9，所述滑动轮9上可设置有拉绳，通过操作拉绳来带动主动件和被动件的联动。所述主动件1和被动件2的下端设置有弹簧座10，在两个弹簧座10的中间设置有弹簧。
通过设置有主动件1和被动件2围绕固定柱4的啮合结构来夹取物料进行传递，采用主动件1单边驱动被动件，从而使两个滚齿轮5进行啮合传动，此次啮合结构改造，突破了国内外塑瓶、直立袋生产线原有齿轮啮合的方式，采用单边凸轮利用滚轮的圆弧切力结构，即使在现有齿磨损严重或没有齿情况下，也可以继续使用，而不影响手指传递过程。