一种电视机调试生产线的利记博彩app

本实用新型属于电视生产设备领域，具体来说，是一种电视机调试生产线。

背景技术：

在电视机屏幕安装支座前，需先进行调试，防止工序的浪费，节约成本，但是无支座的电视机屏幕安放不放便，故需要一种能方便安放电视机屏幕的生产线，方便操作者调试。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种方便安放电视机的，且安放角度可调，调试方便的生产线。实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电视机调试生产线，包括载物台、位于载物台上的多个支撑架，所述载物台上设有多个安装凹槽，所述安装凹槽为矩形；所述支撑架位于安装凹槽内，所述支撑架包括第一支架、位于第一支架内的第二支架，所述第一支架由4根钢管焊接围成矩形，所述第一支架左右两端的钢管中间开有定位孔，所述第一支架下端的钢管内套有第一转轴，所述第一转轴左右两端套于安装凹槽的侧壁上，所述第二支架由4根钢管焊接围成矩形，所述第二支架上端的钢管内套有第二转轴，所述第二转轴两端套于定位孔内。

采用上述技术方案的发明，支撑架位于安装凹槽内，使得在不使用时，载物台的表面更加整齐干净，有利于企业的6S管理，在需要使用时，将第一支架拉起，第一支架绕第一转轴旋转，再将第二支架下端向上拉开，第二支架绕第二转轴旋转，实现第二支架支撑第一支架，第一支架与电视机背面接触，实现电视机的支撑。第一支架和第二支架均由钢管焊接而成，成本比较低。

进一步限定，所述安装凹槽底部设有多个卡位凸起，所述卡位凸起为长方体形状。

卡位凸起固定了第二支架的位置，防止其滑动，影响电视机的支撑，且安装凹槽不止一个，使得角度可调，满足不同身高的人的需求。

进一步限定，所述第二支架的宽度小于第一支架的宽度，所述第二支架的长度小于二分之一第一支架的长度。

第一支架和第二支架的角度调整时，更加容易。

进一步限定，所述每个安装凹槽左侧设有电源插座。

减少另外牵电源带来的线路多，容易绊倒的问题。

进一步限定，所述载物台上端面设有多个限位凹槽，所述限位凹槽位于安装凹槽下方，所述安装凹槽为矩形，所述安装凹槽和限位凹槽等宽。

有效的限制电视机下端的位移，和支撑架配合使得电视机的安放更加可靠。

进一步限定，所述安装凹槽有三个，所述卡位凸起有7个，所述第一支架长80cm，宽50cm，所述第二支架长35cm，宽48cm。

本实用新型相比现有技术，角度可调、成本低、使用方便、结构可靠。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种电视机调试生产线的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为支撑架和卡位凸起的配合示意图；

主要元件符号说明如下：

载物台1，支撑架2，安装凹槽3，第一支架21，第二支架22，定位孔4，第一转轴5，第二转轴6，卡位凸起7，电源插座8，限位凹槽9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4，一种电视机调试生产线，包括载物台1、位于载物台1上的多个支撑架2，载物台1上设有多个安装凹槽3，安装凹槽3为矩形；支撑架2位于安装凹槽3内，支撑架2包括第一支架21、位于第一支架21内的第二支架22，第一支架21由4根钢管焊接围成矩形，第一支架21左右两端的钢管中间开有定位孔4，第一支架21下端的钢管内套有第一转轴5，第一转轴5左右两端套于安装凹槽3的侧壁上，第二支架22由4根钢管焊接围成矩形，第二支架22上端的钢管内套有第二转轴6，第二转轴6两端套于定位孔4内。

优选的，安装凹槽3底部设有多个卡位凸起7，卡位凸起7为长方体形状。

优选的，第二支架22的宽度小于第一支架21的宽度，第二支架22的长度小于二分之一第一支架21的长度。

优选的，每个安装凹槽3左侧设有电源插座8。

优选的，载物台1上端面设有多个限位凹槽9，限位凹槽9位于安装凹槽3下方，安装凹槽3为矩形，安装凹槽3和限位凹槽9等宽。

最优的，安装凹槽3有三个，卡位凸起7有7个，第一支架21长80cm，宽50cm，第二支架22长35cm，宽48cm。

以上对本实用新型提供的一种电视机调试生产线进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。