本实用新型涉及一种纸板裁剪装置，属于包装生产设备领域。
背景技术：
在包装盒生产流程中，需要对纸板按预定的尺寸进行裁剪，目前的生产线均为机械化连续生产线，运行速度较快，现有的纸板裁剪装置在运行时容易受到机器震动的影响，裁偏现象较多，直接导致了不合格品的产生，资源浪费大。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述不足，提供了一种纸板裁剪装置，具体方案为：
一种纸板裁剪装置，包括机架和安装在机架上的成对的主滚筒，所述主滚筒的外壁设有沿长度方向分布的刀具，主滚筒由设置在主滚筒两端的齿轮传动；所述主滚筒的前端和后端各设有成对的副滚筒；所述主滚筒的滚轴设有减震垫；所述的副滚筒设有预拉机构。
进一步的，所述主滚筒的外壁上设有两个以上的刀具，且刀具沿主滚筒的圆周均匀分布。
进一步的，所述机架上设有收尘管，收尘管靠近主滚筒，收尘管与收尘风机连接。
进一步的，所述的预拉机构包括拉紧弹簧，拉紧弹簧用于连接成对的副滚筒的滚轴。
本方案的有益点在于，本方案的纸板裁剪装置设有副滚筒，副滚筒可以对裁切中的纸板起到夹紧作用，防止纸板在裁切时因为震动而出现裁偏，导致不合格品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种纸板裁剪装置，包括机架1和安装在机架1上的成对的主滚筒2，所述主滚筒2的外壁设有沿长度方向分布的刀具4，主滚筒2由设置在主滚筒2两端的齿轮8传动；所述主滚筒2的前端和后端各设有成对的副滚筒3；所述的主滚筒2的滚轴设有减震垫5；所述的副滚筒3设有预拉机构。
本实施例中所述主滚筒2的外壁上设有两个以上的刀具4，且刀具4沿主滚筒2的圆周均匀分布；所述机架1上设有收尘管10，收尘管10靠近主滚筒2，收尘管10与收尘风机连接，收尘管可以对裁剪时产生的粉尘和碎屑进行收集，避免对后续工序产生影响；所述的预拉机构包括拉紧弹簧6，拉紧弹簧6用于连接成对的副滚筒3的滚轴。
本方案的有益点在于，本方案的纸板裁剪装置设有副滚筒，副滚筒可以对裁切中的纸板起到夹紧作用，防止纸板在裁切时因为震动而出现裁偏，导致不合格品。