一种多功能快速旋扣扳手的利记博彩app

本发明属于机械装配领域，具体涉及一种多功能快速旋扣扳手，特别适用于石油井下工具装配时的旋扣工作。

背景技术：

石油井下工具一般是由多个回转体零件装配而成，各种回转体零件之间的连接通常是通过螺纹来完成的。在石油设备装配过程中，若两种零件对接在一起，可以使用管钳、链钳、拆装架等设备完成螺纹连接，然而当一种较小的零件需要嵌套在另一种大零件中时，两个零件之间的螺纹装配不易完成，通常需要在小零件上钻工装孔，通过两根铁棍或“u”字形铁棍插入工装孔中，旋转铁棍带动小零件，从而完成大、小零件之间的螺纹连接，这种方法拧扣效率慢，且不具有通用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种多功能快速旋扣扳手，用于井下工具装配时，解决嵌套零件旋扣问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能快速旋扣扳手，包括手柄、扳手本体、扳手爪和紧固螺母；

所述手柄的一端与所述扳手本体的一端固定连接；

在所述扳手本体上开有限位槽，所述扳手爪通过紧固螺母安装在所述限位槽内；

当紧固螺母松开时，扳手爪能够沿平行于扳手本体的方向和垂直于扳手本体的方向移动。

所述扳手爪包括两根表面具有螺纹的螺柱，所述紧固螺母包括上紧固螺母和下紧固螺母；

所述上紧固螺母位于扳手本体的上侧，下紧固螺母位于扳手本体的下侧；

每根螺柱均穿过所述限位槽，并通过上紧固螺母和下紧固螺母背紧固定在所述扳手本体上；

两根螺柱到限位槽中心点的距离相同。

优选的，所述上紧固螺母采用蝶形螺母，所述下紧固螺母采用六角螺母。

所述扳手本体为扁平长方体结构；在所述限位槽一侧或两侧的扳手本体上设有刻度尺，所述刻度尺沿限位槽的长度方向设置，刻度尺的中心点位于限位槽的中心点处。

本发明手柄的一种设计为：所述手柄包括连成一体的固定臂和转动臂，所述转动臂为l型，l型的一边与扳手本体垂直，该边的下端与扳手本体固定连接，l型的另一边与扳手本体平行，该边的端部与所述固定臂的下端连接；

所述固定臂与所述扳手本体垂直，并与转动臂位于同一个平面内；所述固定臂所在的直线穿过所述限位槽的中心点。

本发明手柄的另一种设计为：所述手柄包括两个l型转动臂，每个l型转动臂的一边与扳手本体垂直，该边的下端与扳手本体固定连接；每个l型固定臂的另一边与扳手本体平行。

所述手柄与扳手本体连接处采用焊接连接。

所述限位槽的宽度比螺柱的外径大0.2-0.5mm；

所述限位槽的中部为长方形，两端为半圆形。

优选地，在上紧固螺母与扳手本体之间、下紧固螺母与扳手本体之间设有垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过连续旋转扳手可以实现快速旋扣。

(2)扳手整体结构简单，材料来源广泛，易于加工制造。

(3)通用性强，在其扳手爪可调节范围内，可以插入不同距离，不同深度的工装孔进行旋扣，且扳手爪的调节极为简单，不需要其他工具辅助。

(4)可以作为长度测量工具使用。

附图说明

图1是多功能快速旋扣扳手的整体效果图

图2是多功能快速旋扣扳手的轴测视图

图3是扳手本体的整体效果图

图4是本发明的一种变形实施形式。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本发明具有快速旋扣手柄，通过连续转动手柄能够实现快速旋扣，其具有分体式结构，两个扳手爪之间的距离以及两爪的延伸长度均可调节，能够适用于不同工况，而且具有刻度尺功能，可以测量工件长度、装配距离等尺寸。

本发明所述的多功能快速旋扣扳手包括手柄、扳手本体、扳手爪、紧固螺母组成。手柄与扳手本体采用不可拆卸式连接，优选焊接形式。扳手本体外形为一个扁平长方体，内部开有限位槽，扳手本体上具有刻度尺，可以对照刻度尺调节两个扳手爪之间的距离使两个扳手爪距离的中心与手柄上部(固定臂)在一条直线上，另外，当手边没有其他测量工具时，扳手本体可以作为刻度尺使用。扳手爪外形为两根表面具有螺纹的螺柱，扳手爪位于扳手本体的限位槽内，每个扳手爪被两个紧固螺母在上下两端背紧。优选的，上螺母为蝶形螺母，下螺母为普通六角螺母。通过连续转动手柄能够实现快速旋扣，扳手两爪之间距离以及两爪的延伸长度均可调节，能够适用于不同工况，扳手本体可以作为刻度尺使用。

图1为多功能快速旋扣扳手的整体效果图。手柄1与扳手本体2通过焊接方式紧固在一起，手柄1由一根圆钢筋弯折成型，手柄1上有固定臂11和转动臂12两个部位，一手握住固定臂11，另一手握住转动臂12，握住转动臂12的手绕固定臂11旋转即可实现旋螺纹动作，手柄1的固定臂11与扳手本体上的“0”刻度对齐。两个扳手爪5安装在扳手本体2的限位槽21中，扳手爪5上下各有一个紧固螺母背紧，图中，上螺母为蝶形螺母3，下螺母为普通六角螺母4，这样当需要紧固或松开扳手爪5时，只需要手动拧紧或拧开蝶形螺母3即可，不需要其他工具辅助，旋扣扳手的调节更为快捷。

图3为扳手本体2的整体效果图。扳手本体2上开有限位槽21，限位槽21的宽度比扳手爪5外径大0.2-0.5mm，限位槽21两端为半圆形。限位槽21上表面带有刻度，便于两个扳手爪5调整中心距。

本发明多功能快速旋扣扳手的使用方法如下：将小零件装入大零件的的内部，小零件的螺纹尾部与大零件的螺纹头部接触。若小零件上的两个工装孔的距离与扳手爪4的距离不匹配，则松开蝶形螺母3，对比扳手本体2上的刻度对扳手爪5进行调节，使两个扳手爪5与扳手本体2上的“0”刻度线距离相同，然后拧紧蝶形螺母3；若小零件嵌入大零件内部较深或较浅，造成扳手爪5的爪部长度过短或过长，则松开蝶形螺母3，旋动六角螺母4进行爪部长度的调节，完成调节后拧紧蝶形螺母3。完成扳手爪5的调节后，将其爪部插入小零件的工装孔中，操作人员一只手扶住固定臂11，另一只手旋转转动臂12即可完成对零件的快速旋扣。

本发明的实施例1如图1所示，图1中的手柄形状类似包括固定臂和旋转臂两部分。此形状适用于螺纹旋紧时抗力较小的情况，单手转动旋转臂即可操作。

当螺纹旋紧时抗力较大时，本发明的实施例2如图4所示，图4中的手柄采用形状，采用两个手柄，对称焊接在扳手本体上，两个手柄都为转动臂，双手各握住一个转动臂绕中心旋转即可实现旋螺纹动作，进行上扣。

优选地，图1中当蝶形螺母和六角螺母对扳手爪进行背紧时，螺母与扳手本体之间宜使用垫圈，可以使连接更牢固和防松。

由于本发明旋扣效率高，通用性强，制作、安装、调节简单，因此本发明具有广阔的应用前景。

上述技术方案只是本发明的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本发明公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本发明上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。