一种玻璃模具喷涂设备专用工装的利记博彩app

文档序号:11060306阅读:691来源:国知局
一种玻璃模具喷涂设备专用工装的制造方法与工艺

本发明属于一种工装夹具,具体地系一种喷涂设备的专用工装夹具。



背景技术:

在目前的玻璃模具加工过程中,有很多模具需要对模具合缝面进行喷焊,喷焊后可大大的提高模具使用寿命。以前玻璃模具喷焊大多采用人工使用焊枪进行喷焊,而人工喷焊既保证不了喷焊的精度,也保证不了喷焊的质量。随着机床行业的发展,出现了专为玻璃模具喷焊而设计的等离子喷焊设备,并已在很多玻璃模具生产企业中使用。等离子喷焊设备没有针对玻璃模具的装夹进行专业的设计,它配置的夹具粗大笨重,装夹模具时要使用扳手等工具,效率低、精度低。所以在玻璃模具喷焊加工过程中,根据模具的特点设计专用模具已成为玻璃模具加工业中重大课题。



技术实现要素:

根据上述缺陷,本发明的目的在于提供一种玻璃模具喷涂设备专用工装,一次能对多块玻璃同时进行喷涂工作,其能保证模具喷焊的精度,又方便快捷。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种玻璃模具喷涂设备专用工装,由主框、托盘、连接块、左收紧块、右收紧块、上限位板、下限位板、调节螺钉、固定板组成;所述的上限位板的两端各设有一个安装孔,安装孔为椭孔,上限位板通过螺钉穿过安装孔固定在主框上,上限位板呈均匀排布;其特征在于:所述的左收紧块与右收紧块上端与下端均设有凹槽,左收紧块与右收紧块通过凹槽限位在主框上的导向杆上,调整调节螺钉可以使左收紧块与右收紧块以导向杆进行左、右移动。

所述的主框固定安装在托盘上并通过连接块增加连接牢固性,主框顶部中间设有一个导向杆,主框底部中间也设有一个导向杆,主框左、右两侧立面中间设有固定板,固定板中间设有调节孔,左收紧块与右收紧块通过调节螺钉活动连接在固定板上,主框顶部固定安装有多个上限位板,主框底部活动连接有多个下限位板。

本发明,操作方便,使用简单,一次能对多块玻璃同时进行喷涂工作,可以很好的释放了劳动力,生产效率高,能很好的满足批量生产的需要。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

由图1知,一种玻璃模具喷涂设备专用工装,由主框1、托盘2、连接块3、左收紧块4、右收紧块5、上限位板6、下限位板7、调节螺钉8组成;主框1固定安装在托盘2上并通过连接块3增加连接牢固性,主框1顶部中间设有一个导向杆9,主框1底部中间也设有一个导向杆9,主框1左、右两侧立面中间设有固定板10,固定板10中间设有调节孔,左收紧块4与右收紧块5通过调节螺钉8活动连接在固定板10上,主框1顶部固定安装有多个上限位板6,主框1底部活动连接有多个下限位板7。上限位板6的两端各设有一个安装孔11,安装孔11为椭孔,上限位板6通过螺钉12穿过安装孔11固定在主框1上,上限位板6呈均匀排布。左收紧块4与右收紧块5上端与下端均设有凹槽,左收紧块4与右收紧块5通过凹槽限位在主框1上的导向杆9上,调整调节螺钉8可以使左收紧块5与右收紧块5以导向杆9进行左、右移动;下限位板5背部两端各设有一个插片,通过这两个插片活动连接在主框1上。工作时将,将多块玻璃放置在上限位板6与下限位板7之间,玻璃插放后,调整调节螺钉8使左收紧块4与右收紧块5以导向杆9进行左、右移动使得上限位板6与下限位板7对玻璃进行夹持;由于上限位板6上设有椭形的安装孔11,当玻璃厚度不同时,上限位板6通过安装孔11调节夹紧不同厚度的玻璃,在喷涂时,所喷的电阻溶液直接掉落在托盘2内;操作方便,使用简单,一次能对多块玻璃同时进行喷涂工作,可以很好的释放了劳动力,生产效率高,能很好的满足批量生产的需要。

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