一种用于磁悬浮轨道的安装系统和安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁悬浮轨道交通技术领域，特别是涉及一种用于磁悬浮轨道的安装系统和安装方法。
【背景技术】
[0002]随着我国轨道交通行业的发展，各种类型的轨道交通体系被广泛应用，其中，磁悬浮轨道技术以舒适、平稳的性能被不断扩展应用范围。
[0003]近年来，对于磁悬浮轨道在安装过程中的位置精确性和安装便捷性等方面的要求越来越高，因此，提高磁悬浮轨道安装的位置精确性和便捷性成为设计目标。
[0004]现有技术中，磁悬浮轨道安装在承轨台上，承轨台通过混凝土浇筑获得，而因为轨道并非单纯摆放在承轨台上，而是需要通过相当于地脚的埋设件与承轨台固连，这便使得轨道安装的初始位置虽然能够准确定位，而在承轨台通过浇筑获得，并在干燥过程中由于发生水分蒸发等物理变化而产生形变，这使得完成安装的轨道随混凝土干燥过程的形变而发生位置变动，进而需要后续对已安装的轨道进行位置调整。
[0005]上述现有技术中，轨道安装后易发生位置变动，且需要进而后续调整所造成的安装精度低，和安装便捷性低等缺陷是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种用于磁悬浮轨道的安装系统和安装方法，通过本发明的应用将显著提高磁悬浮轨道的位置精确性和便捷性。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于磁悬浮轨道的安装系统，包括锚固件、浇筑框架和安装于所述浇筑框架的固定支架，所述浇筑框架设有用于浇筑承轨台的浇筑腔，所述锚固件定位安装于所述固定支架，且所述锚固件的浇筑端嵌于所述浇筑腔内，所述锚固件的安装端用于与所述轨道固连。
[0008]可选地，还包括定位轨，所述定位轨设置于所述轨道的预设位置，且分别与各个位置的所述固定支架固连。
[0009]可选地，在所述固定支架顶端设有与所述轨道铺设方向一致的凹槽，所述定位轨通过嵌入所述凹槽实现与所述固定支架固连。
[0010]可选地，还包括具有多个定位腔的排架，所述排架的长度与所述轨道的长度一致，所述浇筑框架定位安装于对应的定位腔。
[0011]可选地，还包括多个壁厚的调节插板，所述固定支架嵌于所述定位腔实现定位安装，所述定位腔的各侧内壁与对应的所述浇筑框架的各侧外壁之间皆预留有调节间隙，以插入所述调节插板。
[0012]可选地，所述锚固件上设有螺纹段，所述固定支架上设有定位所述锚固件的定位孔，通过所述螺纹段穿入所述定位孔，并在所述定位孔的上下两侧与螺母锁紧，实现所述锚固件定位安装于所述固定支架。
[0013]可选地，所述固定支架设有至少一组对称的安装板，所述安装板的距离与所述浇筑框架的外壁长度一致，在所述浇筑框架的外壁上设有螺纹孔，在安装板上设有与所述螺纹孔对应的安装孔，通过螺纹件穿过所述安装孔并拧入所述螺纹孔，实现所述固定支架安装于所述饶筑框架。
[0014]可选地，所述安装孔为竖向的长孔，用于调节所述固定支架的安装高度。
[0015]可选地，所述浇筑腔具有向上的拔模斜度。
[0016]本发明还提供一种用于磁悬浮轨道的安装方法，包括:
[0017]将固定支架安装于浇筑框架；
[0018]将锚固件定位安装于所述固定支架，使所述锚固件的浇筑端伸入所述浇筑框架的饶筑腔；
[0019]在所述浇筑腔内浇筑承轨台。
[0020]在一个关于磁悬浮轨道的安装系统的实施方式中，安装系统包括锚固件、浇筑框架和安装于浇筑框架的固定支架，浇筑框架设有用于浇筑承轨台的浇筑腔，锚固件定位安装于固定支架，且锚固件的浇筑端嵌于浇筑腔内，锚固件的安装端用于与轨道固连。在对浇筑框架的浇筑腔内进行混凝土浇筑承轨台后，锚固件的浇筑端被同时浇筑在浇筑腔内，而对于未固化的混凝土，随着气体和水分的析出，在逐渐干燥过程中，混凝土存在一定的流动性，此流动性能够从自身的干燥过程而产生，对于嵌入其中的锚固件浇筑端，其必然存在因混凝土干燥过程所带来的流动作用力，而由于锚固件固定安装在固定支架，固定支架是与整体浇筑框架固定安装的，则混凝土的流动对锚固件产生的作用力被固定支架的固定作用所克服，这使得锚固件在初始安装后，便始终保持精确的预设位置，直至混凝土彻底固化干燥，形成承轨台对锚固件永久的、位置准确的固定承托。
[0021]若锚固件在承轨台彻底固化后再安装到承轨台上，则锚固件与承轨台的固定效果差，无法比拟本发明中提供的安装系统，将锚固件在承轨台浇筑初期便一同进行浇筑形成的稳固结构；另外，若在锚固件嵌入未完全固化的承轨台，随着混凝土的逐渐固化，间隔一定时间便对锚固件进行一次测量检测，随检测结构对锚固件的位置漂移进行补偿修正，这必然造成锚固件的位置无法保证准确地被控制在初始安装位置，且反复修正锚固件位置的操作便捷性低。由此，本发明中提供的安装系统能够通过将锚固件固定在固定支架的同时，与承轨台同时进行浇筑，这便使得最终安装在锚固件上的轨道的位置精确性得到了显著提高，同时提高了操作便捷性。
[0022]在一个关于磁悬浮轨道的安装方法的实施方式中，包括:
[0023]将固定支架安装于浇筑框架；
[0024]将锚固件定位安装于固定支架，使锚固件的浇筑端伸入浇筑框架的浇筑腔；
[0025]在浇筑腔内浇筑承轨台。
[0026]通过本安装方法所安装的磁悬浮轨道的位置精确性和操作便捷性均得到显著提高，具体论述请参见上述关于安装系统实施方式的论述，此处不再赘述。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本发明结构示意图；
[0029]图2为本发明俯视结构示意图；
[0030]图3为本发明结构拆解示意图；
[0031]图1至图3中:锚固件一1、浇筑框架一2、浇筑腔一21、固定支架一3、安装板一31、定位轨一 4、排架一 5、定位腔一 51。
【具体实施方式】
[0032]本发明的核心是提供一种用于磁悬浮轨道的安装系统和安装方法，通过本发明的应用将显著提高磁悬浮轨道的位置精确性和便捷性。
[0033]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]请参考图1至图3，图1为本发明结构不意图；图2为本发明俯视结构不意图；图3为本发明结构拆解示意图。
[0035]根据图中所示，用于磁悬浮轨道的安装系统包括锚固件1、浇筑框架2和安装于浇筑框架2的固定支架3，浇筑框架2设有用于浇筑承轨台的浇筑腔21，锚固件I定位安装于固定支架3，且锚固件I的浇筑端嵌于浇筑腔21内，锚固件I的安装端用于与轨道固连。在上述结构设置下，在浇筑腔21内通过浇筑混凝土获得承轨台的过程中，锚固件I的浇筑端被同时浇筑嵌入混凝土结构中，在浇筑过程以及混凝土干燥过程中，因流动所产生的作用力对锚固件I的浇筑端具有推动的作用，而固定支架3因安装在浇筑框架2上而位置固定，则整体安装定位在固定支架3上的锚固件I便因固定支架3克服了混凝土流动造成的冲击，锚固件I在始终保持初始的精确设置位置的状态下，随着混凝土的干燥而被固化在承轨台中，形成整体。则在轨道安装在锚固件I时，轨道