本发明涉及土壤硬化技术领域,具体涉及一种土木工程用的土壤的硬化方法。
背景技术:
在进行土木工程建设时,在遇到土壤较疏松或者土壤粘度较大等承载能力差的区域时,需要对其进行硬化处理,以便进行施工。
现有的土壤硬化技术主要有物理法、化学法、生物酶生化法等。在具体操作中,通常都需要加入大量的水泥、石灰,或者采用一些成本较高的物质,硬化效果不理想,导致成本加大,不利于环境友好,而且所需周期较长,容易延误工期。
因此提供一种造价低、硬化周期短且效果理想的土木工程用的土壤的硬化方法具有很大的实用价值。
技术实现要素:
本发明提供一种土木工程用的土壤的硬化方法,可以解决现有技术中的上述问题。
本发明提供了一种土木工程用的土壤的硬化方法,包括如下步骤:
(1)土壤预处理:对需要进行硬化的土壤进行深翻、旋耕;
(2)制备土壤硬化稳定剂:所述土壤硬化稳定剂由以下重量份的原料混合制得:铁尾矿矿渣13~34份、粉煤灰2~9份、废弃混凝土20~50份、煤矸石5~15份、聚丙烯纤维2~6份、氯化镁或硫酸镁3~10份、十二烷基苯磺酸钠2~9份、聚苯乙烯磺酸钠0.5~3份;
(3)添加药剂:将经过深翻、旋耕的土壤中加入所述土壤重量的0.1~1%的所述土壤硬化稳定剂,搅拌均匀,并按规定回填布土;
(4)硬化施工:对所述布土区域进行整平、压实、养生。
较佳地,所述铁尾矿矿渣为S95以上级别的矿渣,所述粉煤灰为F类II级粉煤灰。
较佳地,所述废弃混凝土和煤矸石的粒径均为0.2~10mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明以固体废弃物为主要原料,强度高、造价低、工艺简单、硬化周期短,硬化效果能够达到相关要求。
具体实施方式
下面对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本发明提供的一种土木工程用的土壤的硬化方法,包括如下步骤:
(1)土壤预处理:对需要进行硬化的土壤进行深翻、旋耕;
(2)制备土壤硬化稳定剂:所述土壤硬化稳定剂由以下重量份的原料混合制得:铁尾矿矿渣15份、粉煤灰3份、废弃混凝土45份、煤矸石12份、聚丙烯纤维6份、硫酸镁4份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚苯乙烯磺酸钠0.5份;
(3)添加药剂:将经过深翻、旋耕的土壤中加入所述土壤重量的0.1%的所述土壤硬化稳定剂,搅拌均匀,并按规定回填布土;
(4)硬化施工:对所述布土区域进行整平、压实、养生。
实施例2:
(1)土壤预处理:对需要进行硬化的土壤进行深翻、旋耕;
(2)制备土壤硬化稳定剂:所述土壤硬化稳定剂由以下重量份的原料混合制得:铁尾矿矿渣20份、粉煤灰5份、废弃混凝土30份、煤矸石10份、聚丙烯纤维4份、氯化镁5份、十二烷基苯磺酸钠4份、聚苯乙烯磺酸钠2份;
(3)添加药剂:将经过深翻、旋耕的土壤中加入所述土壤重量的0.5%的所述土壤硬化稳定剂,搅拌均匀,并按规定回填布土;
(4)硬化施工:对所述布土区域进行整平、压实、养生。
实施例3:
(1)土壤预处理:对需要进行硬化的土壤进行深翻、旋耕;
(2)制备土壤硬化稳定剂:所述土壤硬化稳定剂由以下重量份的原料混合制得:铁尾矿矿渣30份、粉煤灰8份、废弃混凝土25份、煤矸石12份、聚丙烯纤维6份、硫酸镁10份、十二烷基苯磺酸钠8份、聚苯乙烯磺酸钠2.5份;
(3)添加药剂:将经过深翻、旋耕的土壤中加入所述土壤重量的0.8%的所述土壤硬化稳定剂,搅拌均匀,并按规定回填布土;
(4)硬化施工:对所述布土区域进行整平、压实、养生。
其中,所述土壤重量是以所深翻的土壤的面积和深度来计算的。所述铁尾矿矿渣为S95以上级别的矿渣,所述粉煤灰为F类II级粉煤灰;所述废弃混凝土和煤矸石的粒径均为0.2~10mm。
经性能测试,经本发明的硬化方法处理后,土壤在7天后的抗压强度可达到3.35MPa,28天后的抗压强度可达到5.12MPa,最大干密度可以达到2.3g/cm3。
本发明以固体废弃物为主要原料,强度高、造价低、硬化周期短,施工工艺简单,易于操作,硬化效果能够达到相关要求,是一种有利于环境友好的方法。