本实用新型属于水利工程中的水工输水建筑物领域,具体涉及一种用于泵站出水口的快速闸门结构。
背景技术:
快速闸门是安装在泵站高位水池出水侧,能在机组启动时快速开启或者事故停机时迅速关闭,以防止高位水池水倒流的闸门。然而,在传统快速闸门设计结构中,若是闸门开启过快,则会造成高位水池外水倒流入水泵管道之中,使得水泵抽出水流与倒流水流发生,造成流道排气受阻和泵站启动扬程增加,从而使泵站机组发生震动,造成机组启动困难;若是闸门开启过慢,会造成水泵超载对水泵进行超载,同时加大管道压力,造成管道爆管。目前通常是通过泵站机组本身调节解决闸门开启过快或过慢所述导致的问题,但调度难度较大。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于泵站出水口的快速闸门结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
一种用于泵站出水口的快速闸门结构,包括依次安装在泵站出水口的快速闸门及检修闸门,所述快速闸门及检修闸门上部均设置有挡水胸墙,所述快速闸门上还设置有拍门。当快速闸门与拍门整体关闭时,联合挡水胸墙一起挡水;水泵机组启动工作中,在快速闸门以相对恒定速度启动时,若是水泵启动功率较大,抽出水流可通过拍门直接进入高位水池,避免造成水泵机组超载。
所述快速闸门与拍门之间通过铰链或液压链接。能够灵活开启,紧闭时具有良好的密闭效果。
所述拍门的为矩形或圆形。当采用矩形结构时,其矩形的外形尺寸不大于0.5×1m;当采用圆形结构时,其圆形半径不大于1.0m。
所述检修闸门位于快速闸门后方。
本实用新型的有益效果在于:
与现有技术相比,本实用新型通过在快速闸门上设置拍门结构,解决了由于闸门开启速度过快或过慢而造成水泵机组启动调度难度大的问题,同时避免因闸门开启过慢加大管道压力而造成管道爆管现象。通过本实用新型中的拍门实现自动调整功能,避免通过泵站机组自身调节,克服了调度困难的问题,为机组安全运行增加安全裕度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图图。
图中:1-快速闸门,2-拍门,3-挡水胸墙,4-检修闸门。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种用于泵站出水口的快速闸门结构,包括依次安装在泵站出水口的快速闸门1及检修闸门4,所述快速闸门1及检修闸门4上部均设置有挡水胸墙3,所述快速闸门1上还设置有拍门2。采用本技术方案,当快速闸门1与拍门2整体关闭时,联合挡水胸墙3一起挡水。水泵机组启动工作中,在快速闸门1以相对恒定速度启动时,若是水泵启动功率较大,抽出水流可通过拍门2直接进入高位水池,避免造成水泵机组超载。
所述快速闸门1与拍门2之间通过铰链或液压链接。能够灵活开启,紧闭时具有良好的密闭效果。
所述拍门2的为矩形或圆形。其结构尺寸可根据排水流量确定,当采用矩形结构时,其矩形的外形尺寸不大于0.5×1m;当采用圆形结构时,其圆形半径不大于1.0m。
所述检修闸门5位于快速闸门1后方。用于对快速闸门1进行检修。
本实用新型在使用时,主要按照如下步骤实施:
(2)首先根据泵站机组功率确定快速闸门1的结构尺寸;
(2)根据泵站机组运行情况确定快速闸门1的启闭速度,进而进一步确定出拍门2的大小尺寸,拍门2采用矩形结构时,其结构尺寸不宜大于0.5×1m;拍门2采用圆形结构时,其圆形结构不宜大于1.0m。
(3)对拍门2与快速闸门1链接的灵活性及密闭性进行检查,确保在机组启动或停机状态,使得拍门2及快速闸门1能够稳定的工作。