本实用新型涉及到转角水封技术领域，更加具体来说是一种大型表孔弧门整铸转角水封。
背景技术：
目前，国内外在处理表孔弧门侧止水封与底止水转角过渡处粘合方法是普遍应用生胶热压的方法胶合，就是我们常叫的热胶合法。热胶合法具有一定的局限性，必须是施工现场进行，受到施工条件及相关结构特点的限制，容易产生接头错位、凹凸不平和疏松现象造成漏水。同时采用热胶合法粘合的水封不具备承重性，胶合处在弧门重量的挤压下导致接头开裂，橡胶在高温熔化后重新粘合，对水封本质材料进行一定的破坏而导致水封脱胶，橡皮提前老化开裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种大型表孔弧门整铸转角水封。
本实用新型大型表孔弧门整铸转角水封，其特征在于：它包括两个相同大小的转角水封相互配套使用，所述的转角水封呈L型；所述的转角水封由刀型止水封和侧水封两部分组成，在所述的刀型止水封和侧水封的共有部分设置有圆形止水封；所述的圆形止水封中间设置有通孔；在所述的刀型止水封下半部分设置有倒角结构，所述的倒角结构延伸至所述的圆形止水封顶部。
在上述技术方案中：所述的侧水封采用P型60号规格，所述的刀型止水封和侧水封均采用防100橡胶。
在上述技术方案中：所述的转角水封为一次性整体现浇而成，所述的圆形止水封的半径为30毫米，所述的通孔的半径为10毫米。
在上述技术方案中：所述的刀型止水封的厚度、宽度、长度的尺寸分别为：20毫米、140毫米、1000毫米。
在上述技术方案中：所述的侧水封的中通孔径为20毫米、外径为30毫米、宽度为140毫米、厚度为20毫米、长度为1000毫米。
本实用新型具有如下技术优点：通过对P型直段和刀型直段接头对接工艺的改进，大降低了专用转角水封的安装难度，有效保证了水封的安装质量。2、用转角水封可有效提高弧门水封转角过渡处安装质量，降低了水封转角过渡处的安装难度，杜绝了弧门水封转角过渡处漏水现象的发生，延长了弧门水封维护间隔时间。3、减少因水封漏水而产生的弧门巨额维护费用，具有较强的社会和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：转角水封1、侧水封2、倒角结构2.1、圆形止水封2.3、刀型止水封3、通孔4。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参照图1所示：本实用新型大型表孔弧门整铸转角水封，它包括两个相同大小的转角水封1相互配套使用，所述的转角水封1呈L型；所述的转角水封1由刀型止水封3和侧水封2两部分组成，在所述的刀型止水封3和侧水封2的共有部分设置有圆形止水封2.3；所述的圆形止水封2.3中间设置有通孔4；在所述的刀型止水封3下半部分设置有倒角结构2.1，所述的倒角结构2.1延伸至所述的圆形止水封2.3顶部；所述的侧水封3采用P型60号规格，所述的刀型止水封3和侧水封2均采用防100橡胶；所述的转角水封1为一次性整体现浇而成，所述的圆形止水封2.3的半径为30毫米，所述的通孔4的半径为10毫米；所述的刀型止水封3的厚度、宽度、长度的尺寸分别为：20毫米、140毫米、1000毫米；所述的侧水封2的中通孔径为20毫米、外径为30毫米、宽度为140毫米、厚度为20毫米、长度为1000毫米。
上述未详细说明部分均为现有技术。