本实用新型涉及钢板桩施工技术应用领域,特别涉及钢板桩支护角部钢管斜支撑固定端头。
背景技术:
常规钢板桩基坑支护工程中,基坑支护转角部位会安装斜支撑,常规做法是根据设计长度,将支撑材料切割后,两头焊接封头板和抗剪键钢板,封头板上预留螺栓孔,施工时与围檩螺栓连接。但对于不同工程,不同基坑尺寸,设计斜支撑长度不同,因此常规做法的固定长度斜支撑不能满足多个工程施工,通常需要将用过的斜支撑切割加长或缩短,或等到有相同长度斜支撑的工程时再继续使用,因此循环利用率低。如果某工程临时有变化,支撑尺寸改变,则预先做好的斜支撑将无法使用,需要修改或重新制作,给施工带来不便。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢板桩支护角部钢管斜支撑固定端头,可与直管段法兰连接,组合成任意长度的斜支撑,以适用于各种不同尺寸基坑斜支撑。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
钢板桩支护角部钢管斜支撑固定端头,包括封头板、定位板、支撑板、连接板、加固板、筋板,连接板通过两支撑板与封头板固定连接,两支撑板之间固定连接定位板,连接板与定位板之间通过定位板两侧的加固板固定连接,连接板与支撑板之间设有筋板。
所述的封头板板面和连接板板面之间呈45度角。
所述的封头板和连接板上预留螺栓孔。
所述筋板的个数为3-5个。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)钢板桩支护角部每支斜支撑只需两个固定端头,中间组合任意长度直管段,即可拼接成一定长度的斜支撑。适用于各种不同尺寸基坑。
(2)与直管段螺栓连接,安装拆卸方便,使用灵活,循环利用率高。
(3)制作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2中A-A向视图。
图4为图2中B-B向视图。
图5为本实用新型使用示意图。
图中:括封头板1、定位板2、支撑板3、连接板4、加固板5、筋板6、固定端头I、直管段II。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图4,钢板桩支护角部钢管斜支撑固定端头,包括封头板1、定位板2、支撑板3、连接板4、加固板5、筋板6,连接板4通过两支撑板3与封头板1焊接固定,封头板1的板面和连接板4的板面之间呈45度角,连接板上预留螺栓孔。两支撑板之间焊接定位板2,连接板4与定位板2之间通过定位板2两侧的加固板5焊接固定,连接板4与支撑板3之间设有3个筋板6。
封头板1上预留螺栓孔,用于与围檩螺栓连接。
如图5,用两个固定端头I与直管段II的钢管法兰连接,即可拼接成一定长度的斜支撑。根据基坑尺寸,调节直管段钢管长度即可。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。