本发明涉及一种用于钢管桩高频振动施工的弧形双夹具系统,尤其是一种适用于小口径钢管桩施工的夹具系统。
背景技术:
目前常规振动锤夹具采用平口夹具,打设钢护筒等要求不高的措施桩时问题不大,但在用于工程桩的钢管桩振动法施工,尤其是高频振动作用下钢管桩端口极易因发热、夹具不密贴、松弛等产生桩口变形过大,造成上下节钢管桩对接差,形成工程隐患,同时无配套成熟的钢管桩桩口整形的工具可用,需人工进行整形,施工难度很大,效果也不理想,进而延长了施工工期,增加了劳动力投入,使得施工成本明显增加。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明是要提供一种用于钢管桩高频振动施工所需的弧形双夹具系统.
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种用于钢管桩高频振动施工所需的弧形双夹具系统,包括横梁、两个弧形夹具,所述的横梁通过螺栓与振动锤固定连接,所述的两个弧形夹具嵌入横梁卡槽内,并可在横梁卡槽内双向移动,实现间距调整,用于满足不同直径钢管桩的夹持需求,调整间距后的两个弧形夹具通过螺栓与横梁固定连接,且两个弧形夹具之间通过钢连接板和螺栓加固连接,保证调整完成后的弧形双夹具在振动锤高频振动时,不产生位移。
所述两个弧形夹具内分别设有液压可伸缩夹片和弧形夹片,用于实现对钢管桩夹持和松弛。
所述弧形夹片的曲率半径与钢管桩内径贴合,所述液压可伸缩夹片采用液压千斤顶方式移动,实现对钢管桩的夹持和松弛。
本发明的有益成果是:本发明的弧形双夹具系统由横梁及弧形双夹具组成,夹具包括液压可伸缩夹片和弧形固定夹片,通过弧形夹具在横梁卡槽双向移动实现间距调整并与钢管桩密贴,通过双夹具之间的之间的钢连接板及螺栓进行限位固定,保证调整完成后的双夹具系统在高频振动时,双夹具系统不产生横向位移。
这种弧形振动双夹具系统操作方便,利用弧形固定夹片及液压可调伸缩夹片即可实现与钢管桩身密贴,双夹具之间利用限位钢板及螺栓锁定,保证夹具不松动滑移,有效减小钢管桩端口变形。与常规夹具相比,该夹具系统大大减小了钢管桩端口的机械变形,既保证了钢管桩焊接的质量,又减少了现场的劳动力投入和施工工序,节约了施工成本。
附图说明
图1是本发明的用于钢管桩高频振动施工所需的弧形双夹具系统结构主视图;
图2是本发明的用于钢管桩高频振动施工所需的弧形双夹具系统结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例,进一步阐述本发明专利的实施方式。
如图1,2所示,本发明的用于钢管桩高频振动施工所需的弧形振动双夹具系统,包括振动锤1、螺栓A2、横梁3、螺栓B4、两个弧形夹具5、钢连接板6、弧形夹片8、螺栓C7、可伸缩夹片9。
横梁3通过螺栓A2与振动锤1固定连接,所述的两个弧形夹具5嵌入横梁卡槽内,并可在横梁卡槽内双向移动,实现间距调整,用于满足不同直径钢管桩10的夹持需求,调整间距后的两个弧形夹具5通过螺栓B4与横梁3固定连接,且两个弧形夹具5之间通过钢连接板6和螺栓C7加固连接,保证调整完成后的弧形双夹具在振动锤1高频振动时,不产生位移。
两个弧形夹具5内分别设有液压可伸缩夹片9和弧形夹片8,用于实现对钢管桩10夹持和松弛。弧形夹片8的曲率半径与钢管桩10内径贴合,液压可伸缩夹片9采用液压千斤顶方式移动,实现对钢管桩10的夹持和松弛。弧形双夹具通过弧形夹片8及液压可调伸缩夹片9夹持钢管桩,实现与钢管桩身密贴,双夹具之间通过限位钢板及螺栓锁定,保证钢管桩高频振动时,夹具不松动滑移保持与钢管桩密贴,有效减小钢管桩端口变形。
具体操作方法为:
1)双夹具系统跟随振动锤1沿桩架上升至最大垂直高度。
2)钢管桩10被吊起至双夹具系统附近,伸入弧形夹片8和可伸缩夹片9之间的空隙中并保持钢管桩10垂直。
3)启动液压装置,可伸缩夹片移动至钢管桩外壁并夹紧。
4)将钢管桩桩顶与桩位对齐,进行钢管桩沉桩、焊接、冷却。
5)重复上述步骤,施工其余节钢管桩。