一种具有连杆式传动机构的冲水阀的利记博彩app

本发明涉及卫浴领域，特别是一种具有连杆式传动机构的冲水阀。

背景技术：

现有冲水阀的传动机构一般包括按键、压杆41＇、连杆42＇、抬动臂34＇、提升管3＇，如图1所示，按压按键，按键下压压杆41＇的一端，压杆41＇的另一端跷起并拉动连杆42＇向上运动，连杆42＇通过横向设置的抬动臂34＇拉动提升管3＇一起向上运动，提升管3＇与阀体1＇导向配合并带动阀盘31＇上移而打开冲水阀的排水口，实现排水过程。

上述现有技术中，由压杆41＇和连杆42＇构成的连杆式传动机构仅通过一个枢接部枢接于阀体上，这种结构在保证能较顺畅提拉提升管3＇的前提下，较难根据需要灵活选择对提升管3＇的提拉位置，提拉位置受到限制。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题提供了一种具有连杆式传动机构的冲水阀，其通过设置至少两个支撑部使得传动机构在保证顺畅提拉提升管的前提下能根据需要较灵活地选择对提升管的提拉位置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种具有连杆式传动机构的冲水阀，包括活动装设在阀体内的启动元件和提升管，所述提升管的底端固接有与所述冲水阀的排水口相配合的阀盘，还包括传动机构，所述传动机构至少包括与所述启动元件传动配合的连杆Ⅰ和用于提拉所述提升管的连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ与所述连杆Ⅱ传动配合，所述传动机构与所述阀体之间具有至少两个支撑部。

优选的，所述连杆Ⅰ上设有与所述阀体枢接配合的第一枢接部，所述连杆Ⅱ上设有与所述阀体枢接配合的第二枢接部，所述第一枢接部和第二枢接部构成所述两个支撑部。

优选的，所述传动机构还包括连杆Ⅲ，所述连杆Ⅲ为一推杆，所述连杆Ⅰ通过所述推杆传动所述连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ的一端与所述推杆的第一端枢接配合，所述推杆的第二端与所述连杆Ⅱ的第一端枢接配合，或者，所述推杆的第二端与所述连杆Ⅱ的第一端滑动并转动配合，所述连杆Ⅱ的第一端和第二端之间的部位上设有所述第二枢接部，所述连杆Ⅱ的第二端抬动所述提升管向上提升。

优选的，所述连杆Ⅰ的一端与所述连杆Ⅱ的第一端转动并滑动配合，所述连杆Ⅱ的第一端和第二端之间的部位上设有所述第二枢接部，所述连杆Ⅱ的第二端抬动所述提升管向上提升。

优选的，所述传动机构还包括一连杆Ⅳ，所述连杆Ⅳ的第一端与所述连杆Ⅱ的第二端枢接配合，所述连杆Ⅳ的第二端可活动地连接所述提升管。

优选的，所述传动机构还包括连杆Ⅲ，连杆Ⅲ为一拉杆，所述连杆Ⅰ的一端与所述拉杆的第一端相枢接配合，所述连杆Ⅱ的第一端枢接于所述阀体上形成所述第二枢接部，所述拉杆的第二端拉动所述连杆Ⅱ的第一端和第二端之间的部位使所述连杆Ⅱ的第二端向上抬动所述提升管。

优选的，所述连杆Ⅱ的第一端枢接于所述阀体上形成所述第二枢接部，所述连杆Ⅰ的一端通过与所述连杆Ⅱ的第一端和第二端之间的部位转动并滑动配合以拉动所述连杆Ⅱ使所述连杆Ⅱ的第二端向上抬动所述提升管。

优选的，所述提升管为竖直延伸的直管，所述传动机构对所述提升管的提拉位置设置于所述竖直延伸的提升管上或靠近提升管的位置。

优选的，所述提升管上设有与所述阀体相导向配合且对称布置的导向部，所述传动机构对所述提升管的提拉位置设置于所述提升管上部的中部范围处。

相比背景技术的方案，本发明的有益效果是：

本发明的传动机构至少包括与启动元件传动配合的连杆Ⅰ和用于提拉提升管的连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ与所述连杆Ⅱ传动配合，所述传动机构与所述阀体之间具有至少两个支撑部，采用在传动机构与阀体之间设有至少两个支撑部，使得传动机构在保证顺畅提拉提升管的前提下能根据需要较灵活地选择对提升管的提拉位置，这样，一方面便于传动机构在阀体内的空间布局，另一方面，可将传动机构对提升管的提拉位置靠近提升管设置或直接设置在提升管上，这样设计的好处是，可使传动机构在提起提升管时的扭转力矩大大减少甚至为零，进而减小冲水阀的开启力值，达到省力的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的按键、传动机构及提升管的组装图；

图2是本发明第一实施例初始状态时的立体半剖图；

图3是本发明第一实施例排水状态时的立体半剖图；

图4是本发明第一实施例按键、传动机构及提升管的立体组装图；

图5是本发明第二实施例初始状态时的立体半剖图；

图6是本发明第二实施例排水状态时的立体半剖图之一；

图7是本发明第二实施例排水状态时的立体半剖图之二；

图8是本发明第三实施例初始状态时的立体半剖图；

图9是本发明第三实施例排水状态时的立体半剖图；

图10是本发明第三实施例按键、传动机构及提升管的立体组装图；

图11是本发明第四实施例初始状态时的立体半剖图；

图12是本发明第四实施例排水状态时的立体半剖图；

图13是本发明第四实施例按键、传动机构及提升管的立体组装图；

附图标记对应为：

1/1＇-阀体； 2-启动元件；3/3＇-提升管；31/31＇-阀盘；32-容置腔；33-让位槽; 34＇-抬动臂； 4-传动机构；41/41＇-连杆Ⅰ；411-滑槽；42/42＇-连杆Ⅱ；421-转轴；43a/43b/43c-连杆Ⅲ；44-连杆Ⅳ；441-限位块；45-第一枢接部；46-第二枢接部；5-排水口。

具体实施方式

第一实施例：

如图2到图4，图2到图4绘示了本发明第一实施的一种具有连杆式传动机构的冲水阀，其包括阀体1、启动元件2、提升管3和传动机构4，启动元件2和提升管3活动装设在阀体1内，本实施的启动元件2为按键，按键活动装设在阀体1顶部上设有的按键座内，提升管3的底端固接有与冲水阀的排水口5相配合的阀盘31，启动元件2通过传动机构4向上提拉提升管3进而带动阀盘31向上移动而打开冲水阀的排水口5实现排水。传动机构4至少包括连杆Ⅰ41和连杆Ⅱ42，连杆Ⅰ41与启动元件2传动配合，连杆Ⅱ42用于提拉提升管3，连杆Ⅰ41与连杆Ⅱ42传动配合，这里，连杆Ⅰ41可以是直接传动连杆Ⅱ42，也可以是间接传动连杆Ⅱ42，传动机构4与阀体1之间具有至少两个支撑部，本发明采用在传动机构4与阀体1之间设有至少两个支撑部，使得传动机构4在保证顺畅提拉提升管3的前提下能根据需要较灵活地选择对提升管3的提拉位置，这样，一方面便于传动机构4在阀体1内的空间布局，另一方面，可将传动机构4对提升管3的提拉位置靠近提升管3设置或直接设置在提升管3上，这样设计的好处是，可使传动机构4在提起提升管3时的扭转力矩减小，进而减小冲水阀的开启力值，达到省力的作用。

本实施例连杆Ⅰ41上设有与阀体1枢接配合的第一枢接部45，连杆Ⅱ42上设有与阀体1枢接配合的第二枢接部46，第一枢接部45和第二枢接部46构成所述两个支撑部。第一枢接部45和第二枢接部46可以是枢轴也可以是轴孔，对应的，阀体1上设有轴孔或枢轴，通过枢轴和轴孔的配合，实现第一枢接部45和第二枢接部46与阀体1的枢接配合。

具体的，本实施例中，传动机构4还包括连杆Ⅲ43，连杆Ⅲ43为一推杆43a，连杆Ⅰ41通过推杆43a传动连杆Ⅱ42，连杆Ⅰ41的第一端枢接于阀体1上形成第一枢接部45，连杆Ⅰ41的第二端与推杆43a的第一端枢接配合，启动元件2对连杆Ⅰ41的传动配合位置处于连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位上，推杆43a的第二端与连杆Ⅱ42的第一端枢接配合，第二枢接部46设于连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位上，连杆Ⅱ42的第二端抬动提升管3向上提升，连杆Ⅱ42的第二端可直接或间接抬动提升管3向上提升，本实施例的连杆Ⅱ42的第二端不直接抬动提升管3，具体的，连杆Ⅱ42与提升管3之间还设有一连杆Ⅳ44，连杆Ⅳ44的第一端与连杆Ⅱ42的第二端枢接配合，连杆Ⅳ44的第二端可活动地连接提升管3，本实施例连杆Ⅳ44的第二端可活动地连接在提升管3的顶端处。更具体的，本实施例中，连杆Ⅳ44的第二端设有限位块441，提升管3的顶端设有限位块441的容置腔32，容置腔32顶壁设有供限位块441穿过的让位槽33，限位块441穿过让位槽33后在所容置腔32内转动一定角度以使限位块441可活动地限位于容置腔32内。

本实施例中，提升管3为竖直延伸的直管，传动机构4对提升管3的提拉位置设置于竖直延伸的提升管3上或靠近提升管3的位置，而图1所示的现有技术中，连杆42＇与抬动臂34＇的连接位置在横向上一般都设置在提升管3＇一侧且偏离提升管3＇较远的位置，如图1中所示的连杆42＇与抬动臂34＇的连接位置到提升管3＇的中心线距离为L，L越大将导致压杆41＇的扭转力矩较大，最终导致冲水阀按键的按压力增大，影响使用体验，相对于背景技术，本实施例将对提升管3的提拉位置直接设置于提升管3上或设置在靠近提升管3的位置处能使得传动机构4在提起提升管3时的扭转力矩减小，达到启动省力的目的。优选的，提升管3上设有与阀体1相导向配合且对称布置的导向部，本实施例的导向部为设置在提升管3相对两侧的导向筋条，传动机构4对提升管3的提拉位置设置于提升管3上部的中部范围处，最佳的是将传动机构4对提升管3的提拉位置设于提升管3的中心线上，这样，可使得提升管3更平衡地被提起，省力效果更好。

需要说明的是，启动元件2除了可以是按键结构，也可以是拉绳结构，通过拉绳拉动连杆Ⅰ41，如此也是可行的，或者，启动元件2直接是电机，通过电机转动直接驱动连杆Ⅰ41绕第一枢接部45转动，也是可行的。

排水工作时，如图3所示，按压启动元件2，启动元件2向下压连杆Ⅰ41，连杆Ⅰ41绕其第一枢接部45转动并向下推动推杆43a，推杆43a向下压动连杆Ⅱ42的第一端，连杆Ⅱ42绕第二枢接部46转动，从而使得连杆Ⅱ42的第二端翘起，连杆Ⅱ42的第二端带动连杆Ⅳ44向上提拉提升管3，阀盘31在提升管3的带动下上移而打开排水口5，实现排水，该传动机构4在提起提升管3的过程中，对提升管3的扭矩相比现有技术大大降低了，从而可达到节省启动元件2的按压力值，用户使用体验更好。

排水结束后，提升管3向下回落使得阀盘31重新封闭排水口5，提升管3带动连杆Ⅳ44下落，连杆Ⅳ44向下拉动连杆Ⅱ42的第二端，连杆Ⅱ42绕第二枢接部46转动，从而使得连杆Ⅱ42的第一端翘起，连杆Ⅱ42推动推杆43a复位，推杆43a进而带动连杆Ⅰ41复位，而回到图2所示的初始状态。

容易理解的，本实施例中，也可以是连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位枢接于阀体1上形成第一枢接部45，而启动元件2传动配合连杆Ⅰ41的第一端，比如，通过一拉绳向上拉动连杆Ⅰ41的第一端，使得连杆Ⅰ41绕其中部的第一枢接部45转动，也能使得连杆Ⅰ41的第二端向下推动推杆43a，具体根据启动元件2是按键或是拉绳进行灵活选择连杆Ⅰ41上的第一枢接部45的位置。

第二实施例：

如图5-7所示，本实施例作为第一实施例的一种简单变换，其与第一实施例的不同点仅在于：本实施例的推杆43a的第二端与连杆Ⅱ42的第一端滑动并转动配合，具体是，在推杆43a的第二端上开设滑槽411，连杆Ⅱ42的第一端设有的转轴421伸入滑槽411内并在滑槽411滑动和转动，其余结构与第一实施例相同。

排水工作时，如图6和图7所示，按压启动元件2，启动元件2向下压连杆Ⅰ41，连杆Ⅰ41绕其第一枢接部45转动并推动推杆43a，推杆43a向下压动连杆Ⅱ42的第一端，使得连杆Ⅱ42的第一端从滑槽411的一端移动到另一端（如图6所示），进而使得连杆Ⅱ42绕第二枢接部46转动，连杆Ⅱ42的第二端翘起，连杆Ⅱ42的第二端带动连杆Ⅳ44向上提拉提升管3，当提升管3提拉到位时，此时连杆Ⅱ42的第一端从滑槽411的另一端回到滑槽411的一端（如图7所示），阀盘31在提升管3的带动下上移而打开排水口5，实现排水，该传动机构4在提起提升管3的过程中，对提升管3的扭矩相比现有技术大大降低了，从而可达到节省启动元件2的按压力值，用户使用体验更好。

排水结束后，传动机构4和提升管3的复位过程与上述过程相反，这里不再详细说明。

第三实施例：

如图8-10所示，本实施例作为第一实施例的一种简单变换，其与第一实施例的不同点在于：本实施例未设置推杆43a，具体是，连杆Ⅰ41的第一端枢接于阀体1上形成第一枢接部45，连杆Ⅰ41的第二端与连杆Ⅱ42的第一端转动并滑动配合，可以选择在连杆Ⅰ41的第二端上设置一滑槽411，使连杆Ⅱ42的第一端上设有的转轴421伸入滑槽411内并在滑槽411内同时转动和滑动，或者，也可以反过来，选择在连杆Ⅱ42的第一端上设置滑槽，而使连杆Ⅰ41的第二端上设有的转轴，转轴伸入滑槽内并在滑槽内同时转动和滑动，其实现连杆Ⅰ41的第二端与连杆Ⅱ42的第一端转动并滑动配合的效果是相似的；启动元件2对连杆Ⅰ41的传动配合位置处于连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位上，连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位上设有第二枢接部46，连杆Ⅱ42的第二端抬动提升管3向上提升，如此也能实现本发明的目的。

排水工作时，如图10所示，按压启动元件2，启动元件2向下压连杆Ⅰ41，连杆Ⅰ41绕其第一枢接部45转动，同时连杆Ⅰ41的第二端向下压连杆Ⅱ42的第一端，使得连杆Ⅱ42第一端上的转轴421从连杆Ⅰ41上的滑槽411的一端运动到另一端，并使连杆Ⅱ42绕第二枢接部46转动，从而使得连杆Ⅱ42的第二端向上运动，连杆Ⅱ42的第二端带动连杆Ⅳ44向上提拉提升管3，阀盘31在提升管3的带动下上移而打开排水口5，实现排水，该传动机构4在提起提升管3的过程中，对提升管3的扭矩相比现有技术大大降低了，从而可达到节省启动元件2的按压力值，用户使用体验更好。

排水结束后，传动机构4和提升管3的复位过程与上述过程相反，这里不再详细说明。

第四实施例：

如图11-13所示，本实施例与第一实施例的区别是，本实施例中，连杆Ⅲ43为一拉杆43b，而不是推杆43a，具体的，连杆Ⅰ41的第一端与启动元件2相配合，连杆Ⅰ41的第二端与拉杆43b的第一端相枢接配合，连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间设有第一枢接部45，连杆Ⅱ42的第一端枢接于阀体1上形成第二枢接部46，拉杆43b的第二端拉动连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位使连杆Ⅱ42的第二端向上抬动提升管3。本实施例中，拉杆43b的第二端枢接于连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位上。

排水工作时，如图13所示，按压启动元件2，启动元件2向下压连杆Ⅰ41的第一端，连杆Ⅰ41绕其第一枢接部45转动，连杆Ⅰ41的第二端向上运动，并带动拉杆43b向上运动，拉杆43b拉动连杆Ⅱ42，使得连杆Ⅱ42绕第二枢接部46转动，从而使得连杆Ⅱ42的第二端翘起，连杆Ⅱ42的第二端直接带动提升管3提升，阀盘31在提升管3的带动下上移而打开排水口5，实现排水，该传动机构4在提起提升管3的过程中，对提升管3的扭矩相比现有技术大大降低了，从而可达到节省启动元件2的按压力值，用户使用体验更好。

排水结束后，传动机构4和提升管3的复位过程与上述过程相反，这里不再详细说明。

容易理解的，本实施例中，也可以是连杆Ⅰ41的第一端枢接于阀体1上形成第一枢接部45，而启动元件2传动配合连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位，比如，通过一拉绳向上拉动连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位，使得连杆Ⅰ41绕第一枢接部45转动，也能使得连杆Ⅰ41的第二端向上拉动拉杆43b，具体根据启动元件2是按键或是拉绳进行灵活选择连杆Ⅰ41上的第一枢接部45的位置。

作为本实施例的一种简单变换，也可以不设置拉杆43b，具体是，连杆Ⅰ41的第一端与启动元件2相配合，连杆Ⅰ41的第一端和第二端之间的部位上设有第一枢接部45，连杆Ⅱ42的第一端枢接于阀体1上形成第二枢接部46，连杆Ⅰ41的第二端通过与连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位转动并滑动配合以拉动连杆Ⅱ42使连杆Ⅱ42的第二端向上抬动提升管3，这里，可以选择在连杆Ⅰ41的第二端开设滑槽，使连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位伸入该滑槽内并在滑槽同时转动和滑动，从而实现二者的转动并滑动配合，或者，也可以反过来，选择在连杆Ⅱ42的第一端和第二端之间的部位开设滑槽，使连杆Ⅰ41的第二端伸入该滑槽内并在滑槽同时转动和滑动，如此也能实现二者的转动并滑动配合，从而实现本发明的目的，结构简单可靠。

以上所述的仅是本发明的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本发明的保护范围。