桩基施工桩底清孔的施工方法与流程

本发明涉及桩基施工桩底清孔技术领域，具体地涉及一种利用气举清孔装置对钢管桩内的泥沙等进行清理的方法。

背景技术：

钢管桩是一种广泛用于桥梁、码头、房屋等大型建筑物桩基础中的建筑构件，在钢管桩施工过程中，不可避免的，会有泥沙或者其他杂物进入打设的孔内，为了保证施工的顺利，我们必须要将孔内的杂物清出。

目前，在钢管桩施工过程中，清除钢管桩内的杂物，所采用的方式均为人工清孔，这种清孔方式，劳动强度大，工作效率低，清孔效果不理想，而且在清孔过程中，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种桩基施工桩底清孔的施工方法，其具有成本低、效率高、操作简单的特点。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种桩基施工桩底清孔的施工方法，包括以下步骤：

将与输气装置连接的输气管的出气端和出水管的底端连接；

将出水管放入安装好的护筒内；

将与输水装置连接的输水管的出水端放入护筒内；

启动输气装置和输水装置，直至护筒内无杂物后，先使输水装置停止工作，最后使输气装置停止工作。

作为优选地，将与输气装置连接的输气管的出气端和出水管的底端连接的步骤包括，将输气管的出气端从出水管的底部伸进出水管内；将输气管与出水管绑扎在一起，保证输气管的出气端不会从出水管中脱出。

作为优选地，将出水管放入安装好的护筒内的步骤包括，将出水管与吊机连接；操作吊机将出水管放入护筒内。

作为优选地，操作吊机将出水管放入护筒内时，出水管竖直放置。

作为优选地，出水管底端位于护筒内部的杂物上方。

作为优选地，输水管的出水端位于护筒内部的杂物上方。

作为优选地，启动输气装置后，持续晃动出水管，直至护筒内的杂物排出。

作为优选地，输气装置为能提供高压气体的空压机，输水装置为能提供高压液体的离心泵。

本发明的有益效果是：

本发明具有投入小，效率高，操作简单的特点，相对于人工清理，更具有安全性，为打桩施工的顺利实施提供了保障。

附图说明

图1是清孔装置的结构示意图；

图中：1空压机 2输气管 3离心泵 4输水管 5出水管 6护筒。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，在钢管桩安装施工时，首先进行护筒6的打设，护筒6打设采取振动锤进行施工，到护筒6无法下沉时停止，然后进行清孔作业。

本发明的清孔作业采用桩基施工桩底清孔的施工方法，包括以下步骤，首先将输气管2与输气装置连接，输气管2的出气端和出水管5的底端连接，具体的，将输气管2的出气端从出水管5的底部伸进出水管5内；将输气管2与出水管5绑扎在一起，保证输气管2的出气端不会从出水管5中脱出。

然后将出水管5与吊机连接，操作吊机将出水管5竖直放置放入护筒6内，且出水管5底端位于护筒6内部的杂物上方，留有一定的间隙，以保证杂物能顺利进入护筒6进而排出。再将与输水装置连接的输水管4的出水端放入护筒6内，使输水管4的出水端位于护筒6内部的杂物上方，与杂物间隔一小段距离，以保证冲刷效果。这样整个清孔的装置就布置完成。优选地，其中输气装置为能提供高压气体的空压机1，输水装置为能提供高压液体的离心泵3。

最后启动空压机1和离心泵3，直至护筒6内无杂物后，即护筒6无明显的泥沙后，先使输水装置停止工作，待护筒内的水全部排出后，最后使输气装置停止工作，整个清孔工作完成。需要特别说明的是，启动输气装置后，要持续晃动出水管5，直至护筒6内的杂物排出，这样会使得清孔的效率更高，清孔的效果更为理想。

清孔完毕后，取出整个清孔装置，然后使用振动锤将钢护筒拔出，再进行立桩作业。

本发明通过空压机排气来降低出气孔的风压，通过水的压力使管口形成井喷的方法实现清孔。离心泵抽取海水通过输水管引入护筒内形成高压射流，将泥沙冲起，通过出水管排出，同时，输水管需补充护筒内海水，保持水位差。空压机供气孔通过软管连接高压钢管进入排沙管(即出水管)下口附近，在排沙管的管内和管外形成强大的气压差，泥沙顺管被冲出桩外。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明专利涵盖范围。