一种豆浆机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]市场上现有的豆浆机，一般包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，且机头下盖内设有电机，电机轴贯穿机头下盖的轴孔伸入杯体内，为了密封电机轴与轴孔，一般会在机头下盖的底部内侧安装轴密封件，通过电机或塑料下盖或电机支架或轴承座压紧轴密封件，实现机头的防水、密封。但是，在该结构下，轴密封件都是在机头下盖内固定安装，安装结构复杂，并且轴密封件容易存在装偏的现象，豆浆机制浆时，容易出现电机轴与轴密封件因摩擦而产生的尖锐哨音，影响消费者的正常工作和生活，与此同时，轴密封件装偏容易引起轴密封件的摩擦磨损，长期使用后豆浆机机头有可能因为轴密封件失效而出现进水现象，由于轴密封件安装于机头下盖的内侧，即使更换轴密封件也会显得非常的麻烦。
[0003]另外，市场上还有一种豆浆机，在机头下盖的底部外侧设置有容纳腔，轴密封件安装于容纳腔内，并且轴密封件通过压板压紧于容纳腔内，而压板通过螺钉固定于机头下盖外侧，实现轴密封件可拆，即使轴密封件出现磨损失效，也能够及时的进行更换，但该结构下，机头的下盖外侧具有外露的螺钉，螺钉头部容易藏污纳垢，并且存在清洗死角，长期得不到清理，容易滋生细菌，影响消费者的健康安全。并且该结构下，轴密封件与电机轴的同轴度较差，轴密封件容易由压板压到一边，导致电机轴与轴密封件局部摩擦增大，从而有加剧了轴密封的磨损度，容易存在轴密封失效问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要达到的目的就是提供一种结构简单、可快速提高安装效率及密封可靠性，并且能够提高电机轴与轴密封件同轴度，降低密封件磨损失效风险的豆浆机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内设有电机，其特征在于:所述机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，所述机头下盖内侧设有从贯穿孔穿出的连接件，所述机头下盖的外侧设有锁止件，所述锁止件螺纹旋装于连接件上，电机轴贯穿连接件与锁止件伸入杯体内，所述连接件上设置有与贯穿孔配合的非圆形的止转凸台，所述锁止件上具有安装腔，所述电机轴上套装有轴密封件，安装时，连接件的前端与安装腔的底壁一起将轴密封件夹紧固定，实现电机轴的密封。
[0006]进一步的，所述机头下盖内侧设有固定电机的固定件，所述连接件安装于固定件上。
[0007]进一步的，所述连接件贯穿固定件设置，且连接件由电机压持于固定件上。
[0008]进一步的，所述固定件上具有连接件穿出的安装孔，所述安装孔与止转凸台配合，且安装孔为与贯穿孔相对应的非圆形孔。
[0009]进一步的，所述贯穿孔的边缘设置有与贯穿孔外形相对应的折边，所述折边向机头下盖内侧竖起，所述固定件上设置有插槽，所述折边插入插槽内。
[0010]进一步的，所述固定件与机头下盖之间设置有密封件，所述密封件由固定件前端与机头下盖底部内表面夹紧固定。
[0011]进一步的，所述连接件的前端具有容纳轴密封件的容纳腔，所述轴密封件的高度大于容纳腔的深度，且轴密封件由容纳腔与安装腔的底壁一起夹紧固定。
[0012]进一步的，所述锁止件的顶部具有环形凹槽，所述环形凹槽内安装有密封圈，所述密封圈由环形凹槽与机头下盖的底部外表面夹紧固定。
[0013]进一步的，所述机头下盖底部设置有扰流罩，所述扰流罩套装于连接件外侧并位于锁止件与机头下盖之间。
[0014]进一步的，所述锁止件下部设置有向外凸出的凸环，所述凸环支撑在扰流罩的内壁上。
[0015]采用上述技术方案后，机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，连接件从贯穿孔穿出，且连接件上具有与贯穿孔配合的止转凸台，由于贯穿孔为非圆形，且止转凸台也为非圆形，因此，锁止件螺纹旋装于连接件上时，连接件不会出现转动现象，提高了连接件与锁止件旋合安装的效率，并且也保证了锁止件能够安装到位，提高了贯穿孔处的密封可靠性。
[0016]由于连接件从机头下盖内侧伸出，且电机轴贯穿连接件与锁止件设置，因此，连接件可对电机轴进行径向的定位及限位，可以保证电机轴与轴密封件、轴孔的同轴度，防止轴密封件偏位，减小了电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为螺纹旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。另外，锁止件与连接件通过螺纹旋装的固定方式固定连接，相比于现有技术的螺钉外露结构，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死角和藏渣问题，豆浆机制作的饮品也更加安全、健康。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0019]图2为图1中机头下盖与连接件的分解结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0021]图4为图3中机头下盖与固定件、连接件的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]如图1、图2所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机，包括机头和杯体(图中未画出)，所述机头包括机头上盖(图中未画出)和机头下盖1，所述机头下盖1内设有电机(图中未画出)，所述机头下盖1底部具有非圆形的贯穿孔11，所述机头下盖1内侧设有从贯穿孔11穿出的连接件2，且位于机头下盖的外侧，锁止件3螺纹旋装于连接件2上，电机轴41贯穿连接件2与锁止件3伸入杯体内，所述连接件2上还设置有与贯穿孔11配合的非圆形的止转凸台21，并且，在贯穿孔11的边缘设置有与贯穿孔11外形相对应的折边10，所述折边10向机头下盖1内侧竖起，所述连接件2上设置有插槽20，安装时，所述折边10插入插槽20内。
[0024]本实施例中，所述锁止件3上具有安装腔31，所述电机轴41上套装有轴密封件5，所述连接件2的前端具有容纳轴密封件5的容纳腔22，安装时，所述轴密封件5的高度大于容纳腔22的深度，且轴密封件5由容纳腔22与安装腔31的底壁一起夹紧固定，并且所述锁止件3的顶部具有环形凹槽32，所述环形凹槽32内安装有密封圈6，所述密封圈6由环形凹槽32与机头下盖的底部外表面12夹紧固定。
[0025]本实施例中，机头下盖底部具有非圆形的贯穿孔，连接件从贯穿孔穿出，且连接件上具有与贯穿孔配合的止转凸台，由于贯穿孔为非圆形，且止转凸台也为非圆形，因此，锁止件螺纹旋装于连接件上时，连接件不会出现转动现象，提高了连接件与锁止件旋合安装的效率，并且也保证了锁止件能够安装到位，提高了贯穿孔处的密封可靠性。同时，贯穿孔的边缘设置有折边，且连接件上设置有插槽，由于折边插入插槽内，因此，实现了连接件的定位，使得连接件更方便安装，并且折边与插槽的配合也进一步增强了连接件的止转能力。
[0026]另外，由于连接件从机头下盖内侧伸出，且电机轴贯穿连接件与锁止件设置，因此，连接件可对电机轴进行径向的定位及限位，可以保证电机轴与轴密封件、轴孔的同轴度，防止轴密封件偏位，减小了电机轴与轴密封件的摩擦磨损，降低了轴密封件磨损失效的风险。同时，轴密封件是设置于锁止件的安装腔内，轴密封件的安装结构简单、密封可靠。与此同时，锁止件与连接件为螺纹旋装固定方式，因此，即使轴密封件出现失效现象，也可以方便更换，提升了维修的便捷性，降低了维修成本。与此同时，锁止件与连接件通过螺纹旋装的固定方式固定连接，相比于现有技术的螺钉外露结构，豆浆机的机头清洗也更加的方便，不会存在清洗死