电压力锅的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种电压力锅。
【背景技术】
[0002]目前，现有的电压力锅，如图1所示，其外锅I’与热熔断器2’通常通过螺钉连接，在产品的运输过程中、长时间使用过程中或产品受到外力作用时，热熔断器2’易发生旋转错位，使得热熔断器2’不能与外锅I’充分接触而导致热熔断器2’失效，使得消费者在使用电压力锅时存在极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种可有效定位热熔断器，防止热熔断器因发生旋转错位而导致热熔断器失效的电压力锅。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电压力锅，包括:外锅，所述外锅的底壁上设有向下凸出的定位凸台；和热熔断器，所述热熔断器与所述电压力锅的控制电路电连接，所述热熔断器上设有与所述定位凸台相配合的定位槽，且所述热熔断器通过紧固件固定在所述外锅的底壁的外壁面上。
[0006]本实用新型上述实施例提供的电压力锅，包括外锅和热熔断器，外锅的底壁上设有向下凸出的定位凸台，热恪断器上设有与定位凸台相配合的定位槽，通过定位凸台与定位槽相配合，使得定位凸台对热熔断器起到定位作用，这样当热熔断器通过紧固件如螺钉固定在外锅的底壁的外壁面上时，定位凸起和螺钉能够共同对热熔断器起到固定和限位作用，避免仅采用一个螺钉固定热熔断器而导致的热熔断器易围绕螺钉旋转、发生旋转错位的问题，从而保证了热熔断器固定和定位的可靠性，从而避免因热熔断器发生旋转错位而导致热熔断器不能与外锅的底壁的外壁面充分接触，使得热熔断器失效、不能在外锅的温度超过设定的控制温度时及时将控制电路断开，造成电压力锅持续加热、锅内压力持续升高而导致安全隐患的发生，从而有效提升了热熔断器工作的可靠性，进而提升了用户使用电压力锅时的安全性和可靠性。
[0007]另外，本实用新型上述实施例提供的电压力锅还具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述热熔断器的上端面与所述外锅的底壁的外壁面相接触，且所述热熔断器的熔断温度高于所述电压力锅正常工作设定的控制温度。
[0009]上述实施例中，热熔断器的上端面与外锅的底壁的外壁面相接触，使得热熔断器能够灵敏和准确地感知外锅上热熔断器所处位置的温度，使得当外锅上热熔断器所处位置的温度达到热熔断器的熔断温度时，热熔断器及时断开，从而当电压力锅工作过程中出现异常情况、外锅的温度异常升高时，热熔断器能够及时断开，从而将电压力锅的控制电路断开、加热装置停止继续加热，保证了电压力锅使用的安全性；热熔断器的熔断温度高于电压力锅正常工作设定的控制温度，保证电压力锅能够正常工作，避免电压力锅工作时的温度未到达设定的控制温度时，热熔断器即熔断的情况的发生。换言之，上述实施例中的电压力锅，既保证了电压力锅正常工作时，热熔断器不熔断，又使得电压力锅工作异常时，热熔断器熔断，使得加热装置断开，保证了电压力锅的使用安全性。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述外锅的底壁上开设有第一安装孔，所述热熔断器的一侧具有向外侧凸出的安装部，所述安装部上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述紧固件可依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔。
[0011]上述实施例中，热熔断器与外锅底壁通过紧固件如螺钉紧固连接，保证了热熔断器与外锅底壁之间的连接强度，且拆装方便、成本低。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述热熔断器的上端面上设有所述定位槽，且所述定位槽与所述定位凸台相配合时，所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴线重合。
[0013]上述实施例中，定位槽与定位凸台相配合时，第一安装孔与第二安装孔的轴线重合，即使得热熔断器与外锅底壁配合安装时，外锅上的定位凸台插入热熔断器上的定位槽内的同时，第一安装孔与第二安装孔恰好相对应，操作人员可将紧固件依次穿过第二安装孔和第一安装孔，实现热熔断器与外锅底壁之间的紧固连接，并使得定位凸台对热熔断器起到进一步的定位作用，进一步防止热熔断器相对于外锅发生旋转错位，从而保证了热熔断器正常工作，提高了电压力锅的使用安全性。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸台的下端面凸出所述外锅的底壁的外壁面的高度为0.5?5mm。
[0015]上述实施例中，定位凸台的高度设置为0.5?5mm，定位凸台既能对热恪断器起到定位作用，防止热熔断器相对于外锅发生旋转错位，又使得定位凸台不会妨碍热熔断器在外锅上的安装、并有效保证定位凸台与定位槽配合定位的可靠性；定位凸台的下端面凸出外锅的底壁的外壁面的高度小于0.5_，定位凸台高度不足，使定位凸台无法对热恪断器起到有效的定位作用；定位凸台的高度大于5_，使得与定位凸台相配合的定位槽的高度需要相应的增大，既不便于定位槽的加工，又使得定位凸台与定位槽的配合强度降低、配合定位的可靠性降低。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述定位凸台的外侧壁面与所述定位槽的内侧壁面之间的间隙为O?2mm。
[0017]上述实施例中，当定位凸台的外侧壁面与定位槽的内侧壁面之间的间隙大于2mm时，定位凸台的外侧壁面与定位槽的内侧壁面之间的间隙过大，使得定位凸台无法对热恪断器起到有效的定位作用，热恪断器依然可以相对于外锅旋转错动一定角度，定位凸台对热恪断器的定位效果差；定位凸台的外侧壁面与定位槽的内侧壁面之间的间隙为O?2_，既使得定位凸台对热熔断器起到良好的定位作用，又使得热熔断器与外锅配合安装时，定位凸台能够顺利插入定位槽内，保证了热熔断器在外锅上的顺利安装。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述外锅的底壁上设有向下凸出的沉槽，所述定位凸台设在所述沉槽的槽底壁上。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述沉槽的槽底壁上设有向下凸出的沉台，所述沉台的下端面上设有所述定位凸台。
[0020]上述实施例中，外锅的底壁上设有向下凸出的沉槽，沉槽的槽底壁上设有向下凸出的沉台，热熔断器固定在沉台上，由于电压力锅的加热装置位于内锅与外锅之间，沉台的设置增大了热熔断器与加热装置的距离，使得加热装置对内锅进行加热时，传递至外锅上的沉台处的热量相对减小，即使得沉台处的温度相对较低，这样使得安装在沉台处的热熔断器的温度相对较低，从而在热熔断器的熔断温度固定不变的情况下，增大了热熔断器达到熔断温度的时间，避免了将热熔断器直接安装在外锅的底壁的外壁面上，因热熔断器与加热装置距离过近而导致外锅的升温过快、热熔断器发生快速熔断的现象，从而保证了电压力锅的正常工作。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述沉台的下端面为平面，所述热熔断器的上端面与所述沉台的下端面相接触。
[0022]上述实施例中，沉台的下端面为平面，增大了热熔断器的上端面与沉台的下端面的接触面积，从而使得热熔断器能够更加灵敏和准确地感知外锅上热熔断器所处位置的温度，从而增强了热熔断器感应外锅温度的灵敏性，使得外锅上热熔断器所处位置的