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文档序号:9090882阅读:324来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器技术领域,具体而言,涉及一种料理机。
【背景技术】
[0002]现有的料理机均采用单螺杆对果料进行榨汁处理,在榨汁的过程中,通过单螺杆上逐渐变小的导流通道和网孔筒的内壁进行榨汁处理。在这种榨汁方式中,果料的残渣的最小体积为导流通道的最小宽度处的大小,榨汁不够彻底,榨汁效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种料理机,以解决现有技术中的料理机榨汁效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种料理机,包括机座和设置在机座上的榨汁机构,榨汁机构包括:分离器,分离器的顶端设置有进料通道,分离器的底端设置有出渣通道;至少两根螺杆,至少两根螺杆竖直设置在分离器内,并从分离器的顶端延伸至底端,且至少两根螺杆中相邻的两根螺杆之间相互啮合配置;驱动组件,驱动组件与至少两根螺杆中的一根驱动连接。
[0005]进一步地,料理机还包括网孔筒,网孔筒设置在分离器内,网孔筒设置有容纳腔,容纳腔与至少两根螺杆相适配,进料通道与网孔筒的顶端连通,出渣通道与网孔筒的底端连通。
[0006]进一步地,容纳腔与进料通道的连通位置位于两根螺杆的啮合位置处。
[0007]进一步地,各螺杆均包括第一螺杆段和第二螺杆段,其中,第一螺杆段包括第一杆体和盘旋在第一杆体的同一区域上的多条第一螺纹条;第二螺杆段包括第二杆体和盘旋在第二杆体上的一条第二螺纹条;第一螺纹条在第一杆体上盘旋的倾斜度大于第二螺纹条在第二杆体上盘旋的倾斜度。
[0008]进一步地,各螺杆均包括一段第一螺杆段和一段第二螺杆段,第一螺杆段设置在网孔筒的远离机座的一端。
[0009]进一步地,各螺杆均包括一段第一螺杆段和两段第二螺杆段,两段第二螺杆段分别对接在第一螺杆段的两端。
[0010]进一步地,网孔筒包括筒体和设置在筒体底面上的滤网,分离器的底部设置有出汁通道。
[0011]进一步地,滤网包括至少一种网片,每片网片上的网孔孔径均相同,各种网片上的网孔孔径不等,至少一种网片一体成型或可拆卸地择一设置在筒体的底面。
[0012]进一步地,料理机还包括分离器盖和网孔筒盖分离器盖和网孔筒盖为一体结构或分体结构。
[0013]进一步地,料理机包括进料筒,进料筒的内部流道形成进料通道,进料筒包括第一进料筒段和第二进料筒段,第一进料筒段固定设置在分离器盖上并沿料理机的高度方向延伸,第二进料筒端固定设置在网孔筒的顶端;料理机包括出渣筒,出渣筒的内部通道形成出渣通道,出渣筒固定设置在网孔筒上并延伸至分离器的外部。
[0014]应用本实用新型的技术方案,工作时,食材从分离器的顶端的进料通道进入分离器,驱动组件的电机转动,进而带动电机输出轴驱动与电机输出轴连接的螺杆转动,从而带动另一个螺杆转动,在转动过程中,相互啮合的螺杆能够对进入网孔筒内的果蔬进行压榨和研磨,进而得到新鲜的汁液,并将分离处理结束后的残渣从分离器底端的出渣通道排出分离器。由于本实用新型中网孔筒内设置有至少两个相互啮合的螺杆,在工作的过程中,网孔筒内的多根螺杆通过相互之间的配合共同对网孔筒内的物料进行研磨和压榨,大大提高了本实用新型的料理机对果蔬等食材的压榨效果。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1示意性示出了本实用新型的原汁机的第一剖视图;
[0017]图2示意性示出了本实用新型的原汁机的第二剖视图;
[0018]图3示意性示出了本实用新型的原汁机的分解图;
[0019]图4示意性示出了本实用新型的分离器的第一剖视图;
[0020]图5示意性示出了本实用新型的分离器的第二剖视图;
[0021]图6示意性示出了本实用新型的分离器的第三剖视图;
[0022]图7示意性示出了本实用新型的第一种优选的螺杆的主视图;
[0023]图8示意性示出了本实用新型的第二种优选的螺杆的主视图;以及
[0024]图9示意性示出了本实用新型的第二种优选的螺杆的立体结构图。
[0025]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、机座;20、网孔筒;21、筒体;22、滤网;25、网孔筒盖;30、螺杆;31、第一螺杆段;311、第一杆体;312、第一螺纹条;32、第二螺杆段;321、第二杆体;322、第二螺纹条;40、驱动组件;41、电机;42、电机输出轴;50、进料筒;51、进料通道;52、第一进料筒段;53、第二进料筒段;60、出渣筒;61、出渣通道;70、分离器;71、出汁通道;72、斜面;73、分离器盖;80、刮渣条。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]参见图1至图9所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种料理机。本申请中的料理机优选为螺杆挤压式榨汁机(也称原汁机)。
[0029]结合图1至图3所示,本实施例的料理机包括机座10和榨汁机构。其中榨汁机构安装在机座10上,对进入榨汁机构的果蔬等食材进行压榨。该料理机为立式结构。
[0030]本实施例中的榨汁机构包括分离器70、两根螺杆30、以及驱动组件40。其中,上述分离器70的顶端设置有进料通道51,分离器70的底端设置有出渣通道61,工作时,食材从分离器70的顶端的进料通道51进入分离器70,分离处理结束后的残渣从分离器70底端的出渣通道61排出分离器70,上述的两根螺杆30竖直设置在分离器70内,且上述两根螺杆30相互啮合(螺杆三根以上时相邻两根相互啮合);驱动组件40与上述两根螺杆30中的一根驱动连接,具体来说,驱动组件40包括驱动电机41和电机输出轴42,电机41和电机输出轴42驱动连接,电机输出轴42与上述两根螺杆30中的一根驱动连接。本实施例选用的是两根螺杆,其他实施方式可以选用三根或以上数量的螺杆,具体工作原理相似,不再赘述。
[0031]工作时,食材从分离器70的顶端的进料通道51进入分离器70,驱动组件40的电机41转动,进而带动电机输出轴42驱动与电机输出轴42连接的螺杆30转动,从而带动另一个螺杆30转动,在转动过程中,相互啮合的螺杆30能够对进入网孔筒20内的果蔬进行压榨和研磨,进而得到新鲜的汁液,并将分离处理结束后的残渣从分离器70底端的出渣通道61排出分离器70。
[0032]由于本实施例中网孔筒20内设置有至少两个相互啮合的螺杆30,在工作的过程中,网孔筒20内的多根螺杆30通过相互之间的配合共同对网孔筒20内的物料进行研磨和压榨,大大提高了本实施例的料理机对果蔬等食材的压榨效果。
[0033]本实施例的料理机还包括网孔筒20、进料筒50和出渣筒60。
[0034]其中,网孔筒20设置在分离器70内,网孔筒20设置有容纳腔,该容纳腔与至少两根螺杆30相适配,安装时,进料通道51与网孔筒20的顶端连通,出渣通道61与网孔筒20的底端连通,实现原汁机的上端进料,底端出渣的功能,结构简单,便于操作。
[0035]进料筒50的内部流道形成上述的进料通道51,安装时,进料筒50与网孔筒20连通,且该进料筒50与网孔筒20的连通位置位于网孔筒20的顶端(或顶部偏上)。
[0036]出渣筒60的内部通道形成上述的出渣通道61,出渣筒60与网孔筒20的底端连通,且该出渣筒60与网孔筒20的连通位置位于网孔筒20的底端(或底部偏下)。根据上述的结构可以知道,由于本实施例中的进料筒50与网孔筒20的连通位置位于网孔筒20的顶端,而出渣筒60与网孔筒20的连通位置位于网孔筒20的底端,在料理机进行工作的过程中,果蔬等食材从网孔筒20的顶端进入,在螺杆30的挤压研磨后残渣通过螺杆30上螺纹条的带动被向下输送至网孔筒20的底端,便于快速将榨汁残留的残渣排放到分离器70的外部。
[0037]参见图1及图3所示,在本实用新型的一种优选的实施例中,进料筒50包括第一进料筒段52和第二进料筒段53,第一进料筒段52固定设置在分离器盖73上并沿料理机的高度方向延伸,第二进料筒50端固定设置在网孔筒20的顶端,便于实现料理机的整体拆装。
[0038]在本实施例中出渣筒60固定设置在网孔筒20上并延伸至分离器70的外部。在本实用新型的其他实施例中,出渣筒60也可以包括第一出渣筒段和第二出渣筒段,进一步提高料理机的整体可拆装性。
[0039]本实施例中出渣筒60向靠近机座10的方向延伸并倾斜于网孔筒20的轴线(即向下倾斜),便于排放果蔬等食材的残渣。
[0040]本申请中的各螺杆30均垂直于机座10,且各螺杆30上的螺纹均沿螺杆30的旋转方向从下到上盘旋,当驱动组件40驱动螺杆30旋转时,果蔬等食材在沿螺杆30的转动下沿螺纹的旋向被推动,进而实现对果蔬等食材的压榨以及对果蔬等食材的残渣的输送。优选地,网孔筒20具有与上述的两根螺杆30组成的结构相适配的容纳腔,便于螺杆30与容纳腔的内壁形成挤压果蔬等食材的挤压通道。该容纳腔与进料筒50的连通位置位于两根螺杆30的啮合位置处,工作时,果蔬等食材进入网孔筒20时首先进入两根螺杆30啮合的位置处,通过两根螺杆30的啮合缝隙进行挤压研磨,便于充分压榨出果蔬等食材富含的汁液,提高本申请的料理机的压榨效果。
[0041]参见图2和图4所示,本申请中的网孔筒20包括筒体21和设置在筒体21底面的滤
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