组件以及具有该组件的榨汁机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种组件以及具有该组件的榨汁机。
【背景技术】
[0002]相关技术中，在某些产品组件中，需要将组件中的两个塑胶件进行焊接，焊接时，两个待焊的塑胶件在垂直于焊接压力的方向具有一定的相互移动的空间，由此产生一定振幅的振动，振动产生相互磨擦，摩擦产生热量，由此达到相互熔接的效果。
[0003]若组件中具有两处焊接，第一处焊接时，由于受到第二处焊线的限位作用，两个塑胶件相互移动的空间受到限制，造成互相摩擦的效果减弱。从而降低了焊接效果。同样地，进行第二处焊接时，由于第一处焊接后两个塑胶件局部固接，两个塑胶件之间的相互移动量大为缩小，无法满足第二处焊接处需要一定间隙的超声焊条件要求，严重影响超声焊效果O
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构紧凑、密封效果好的组件。
[0005]本实用新型还提出了一种具有该组件的榨汁机。
[0006]根据本实用新型实施例的组件包括:下壳体，所述下壳体具有第一焊接部以及第一密封部；上壳体，所述上壳体具有第二焊接部以及第二密封部，所述第一焊接部与所述第二焊接部通过焊接连接，所述第一密封部与所述第二密封部之间具有间隙；弹性密封件，所述弹性密封件与所述间隙过盈配合。
[0007]根据本实用新型实施例的组件结构紧凑、密封效果好。
[0008]优选地，所述第一密封部为多个且多个所述第一密封部之间限定出容纳部，所述弹性密封件具有中间定位部，所述中间定位部伸入所述容纳部中。
[0009]优选地，所述容纳部内设有定位凸柱，所述中间定位部具有中间孔，所述定位凸柱与所述中间孔相配合。
[0010]优选地，所述弹性密封件的边沿具有定位凸部，所述定位凸部外套在所述第一密封部上。
[0011]优选地，所述中间定位部为连接在多个所述定位凸部之间的套体。
[0012]优选地，所述第一密封部为多个且多个所述第一密封部沿所述下壳体的周向均布，所述第二密封部为多个且沿所述上壳体的周向均布，所述弹性密封件包括多个与第一密封部和第二密封部对应的密封圈。
[0013]优选地，所述上壳体外套在所述下壳体上，所述下壳体具有支撑座，所述支撑座的上端形成所述第一焊接部，所述上壳体的底端形成第二焊接部。
[0014]优选地，所述下壳体的顶端形成所述第一密封部，所述上壳体的顶部具有压座，所述压座的底端形成所述第二密封部。
[0015]优选地，所述弹性密封件的边沿具有外翻边或内翻边。
[0016]根据本实用新型实施例的具有该组件的榨汁机，所述榨汁机包括所述的组件。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型一个实施例的组件的示意图。
[0018]图2是根据本实用新型一个实施例的组件的平面分解图。
[0019]图3是根据本实用新型一个实施例的组件的立体分解图。
[0020]图4是根据本实用新型另一实施例的组件的平面分解图。
[0021]附图标记:
[0022]组件100，
[0023]下壳体10，第一焊接部11，第一密封部12，支撑座13，第一套体14，容纳部15，定位凸柱16，
[0024]上壳体20，第二焊接部21，第二密封部22，压座23，第二套体24，
[0025]弹性密封件30，密封圈31，定位凸部32，中间定位部33，中间孔331。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的组件100。
[0028]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的组件100包括:下壳体10、上壳体20、弹性密封件30。其中，下壳体10具有第一焊接部11以及第一密封部12，上壳体20具有第二焊接部21以及第二密封部22，第一焊接部11与第二焊接部21通过焊接连接，第一密封部12与第二密封部22之间具有间隙，弹性密封件30与间隙过盈配合。
[0029]根据本实用新型实施例的组件100，下壳体10的第一焊接部11与上壳体20的第二焊接部21焊接连接，弹性密封件30设置在下壳体10的第一密封部12和上壳体20的第二密封部22之间以对下壳体10与上壳体20之间的间隙进行密封。
[0030]可以理解的是，弹性密封件30与间隙过盈配合是指上壳体与下壳体装配完成后所处的状态。而在第一焊接部和第二焊接部焊接前，弹性密封件30与间隙可处于过渡配合或间隙配合的状态，例如，弹性密封件位于下壳体上且与上壳体之间不接触。
[0031]由此，一方面，在第一焊接部11和第二焊接部21焊接后，上壳体20与下壳体10焊接处会产生熔融，进而使第一密封部12与第二密封部22之间的间隙减小，从而使弹性密封件30与间隙之间过盈配合，进而使上壳体20与下壳体10连接紧密、结构紧凑，而且密封效果好；另一方面，由于第一密封部12和第二密封部22之间为弹性密封件30，弹性密封件30能够缓冲焊接过程中上壳体20与下壳体10的之间的振动，使焊接更加顺畅。
[0032]在一些实施例中，第一焊接部11位于第二焊接部21下方，第一密封部12位于第二密封部22下方。上壳体20、下壳体10均采用塑胶件，第二焊接部11和第二焊接部21之间可以采用超声波焊接或摩擦焊接方式进行焊接。这样，上壳体20和下壳体10焊接后使第一密封部12与第二密封部22之间的间距减小，弹性密封件30受第一密封部12、第二密封部22的挤压力发生压缩变形，以使上壳体20与下壳体10之间的连接更紧密。
[0033]进一步地，上壳体20外套在下壳体10上，下壳体10具有支撑座13，支撑座13的上端形成第一焊接部11，上壳体20的底端形成第二焊接部21。如图2所示，下壳体10的下部具有支撑座13，支撑座13的环形的上端面为第一焊接部11，上壳体20的环形的底端面为第二焊接部21，上壳体20外套在下壳体10上且第一焊接部11与第二焊接部21通过焊接连接。由此，焊接部分形成在组件100的下部使组件100具有更好的结构强度，整体更稳定、牢靠。
[0034]如图2所示，在一个优选实施例中，下壳体10的顶端形成第一密封部12，上壳体20的顶部具有压座23，压座23的底端形成第二密封部22。具体地，下壳体10具有两个第一套体14，两个第一套体14的顶端形成为第一密封部12 ;压座23形成在上壳体20的内部，压座23具有两个圆柱形的第二套体24，第二套体24的底端形成为第二密封部22，相应的，弹性密封件30包括两个与第一密封部12和第二密封部22均对应的密封圈31，密封圈31的上端与第一套体14相止抵，弹性密封件30的下端与第二套体24相止抵。
[0035]由此，弹性密封件30与第一密封部12、第二密封部22配合以使上壳体20与下壳体10之间形成紧密配合，进一步增强了上壳体20与下壳体10连接的紧密性。
[0036]优选地，弹性密封件30的边沿具有外翻边或内翻边(图中未示出)。具体地，弹性密封件30可以是橡胶圈，弹性密封件30的边沿可设有向内的环形翻边或向外的环形翻边，翻边的横截面可以是唇形。这样，上壳体20受到周围零部件的向下的压力作用时，翻边向内或向外翻并发生变形，这样依靠翻边的变形以减小其对上壳体20和下壳体10的轴向压力，降低了密封件的弹性恢复力对焊接的影响。
[0037]可以理解的是，翻边还可以形成在弹性密封件30的顶部、底部或形成在内侧部上并向上或向下伸出。
[0038]在一些实施例中，第一密封部12为多个且多个第一密封部12沿下壳体10的周向均布，第二密封部22为多个且沿上壳体20的周向均布，弹性密封件30包括多个与第一密封部12和第二密封部22对应的密封圈31。换言之，第一套体14的个数为多个，多个第一套体14的沿下壳体10的周向均布，第一密封部12为第一套体14的上端面；相应地，第二套体24的个数为多个，多个第二套体24沿上壳体20的周向