具有模板锁定结构的丸子成型系统及绞肉机的利记博彩app
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及食物的制备或处理，特别是涉及能够制作丸子的多功能家用电动类绞肉机及独立的丸子成型系统。
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术中，电动类绞肉机没有制作丸子功能。基本上由大型商用丸子设备制作丸子，还没有家用的丸子装置。
[0005]现有大型商用丸子设备的制作原理大致为:马达和相应的变速结构提供动力输出，并传递给输送螺杆，输送螺杆外面设有套筒，套筒与设备机架固定，套筒后端靠近输送螺杆的动力输入端设有进料口，套筒盖中间设有圆形出料口，出料口端面设有切削刀，切削刀在出料口处做固定周期的来回切削动作。搅拌好的食材馅料从进料口进入到套筒内，被输送螺杆挤压到套筒前端，从出料口中挤出，挤成圆柱型长条，再由切削刀将圆柱型长条逐个切成小段，即是我们所谓的丸子。
[0006]出料口处的切削刀做固定周期的来回切削动作，也就是说不论食材馅料挤出的速度如何，其切削周期一定，即当挤出速度正常时，切削出来的丸子为设计高度的圆柱体；当挤出速度过快时，切削出来的丸子呈长条型；当挤出速度过慢时，切削出来的丸子类似饼型。而食材馅料的挤出速度并不是一直均匀恒定的，比如，当食材馅料快挤完时，其压力减小，挤出速度变慢。由此可见，所制作的丸子形状不一致。而且，这样制作的丸子并不是真正的圆球型，而是圆柱型。如要做成圆球形还需要另行设置筛板，在丸子成型后，将丸子收集到筛板上，通过筛板来回筛动，带动丸子滚动，才能形成圆球型丸子。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]本实用新型要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提供一种具有模板锁定结构的丸子成型系统及绞肉机，能制作出形状为圆球型，形状/大小一致性好的丸子。
[0009]本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:
[0010]设计、制作一种具有模板锁定结构的丸子成型系统，所述丸子成型系统包括用于在丸子成型完成之前锁定丸子成型模板的模板锁定结构，所述模板锁定结构为棘爪棘轮结构，棘爪安装在所述丸子成型模板的支架上，所述丸子成型模板圆周面设有与所述棘爪配合的棘轮。
[0011]进一步地，所述棘轮的棘齿数量与设置在丸子成型模板上的丸子成型腔数量相同，棘爪与棘轮上的任何一个棘齿咬合时，与该棘齿相对应位置的丸子成型腔与填充口连通。
[0012]进一步地，所述棘爪上设有一块突出于棘爪的触动板，模板解锁结构接触该触动板并顶开棘爪与棘轮之间的咬合。
[0013]进一步地，所述模板解锁结构包括丸子成型腔内设置的推杆，该推杆包括大段和小段，大段呈圆柱体形状，外端面呈凹弧面，与丸子成型腔内壁一起构成丸子外型面的后半部分，小段用于在丸子成型腔内的食材压实时伸出所述丸子成型腔解除所述棘爪与棘轮之间的咬合。
[0014]进一步地，丸子成型模板包括前模板和后模板，所述丸子成型腔设置在后模板上，前模板的凹槽弧面形成丸子外型面的前半部分。
[0015]进一步地，所述填充口入料端设置有密封圈，用于将填充口入料端与食材输送管道连接处密封。
[0016]进一步地，所述填充口呈“丄”型，上端为入料端，开阔的下端为填充端。
[0017]所述填充端的左右跨度同时覆盖两个丸子成型腔，或者覆盖两个丸子成型腔的各
—半°
[0018]进一步地，所述前模板上设置有用于将成型好的丸子拨出的丸子拨杆。
[0019]设计、制作一种绞肉机，其包括如上所述的任一种丸子成型系统。
[0020]基于采用近似模糊智能设计的丸子成型系统，其在填充成型阶段可根据丸子的填充状况判断是否要进入下一阶段，因此在填充未完成时，丸子成型模板需要被锁定，而本实用新型的模板锁定结构采取棘爪棘轮结构。同现有技术相比较，本实用新型具有结构紧凑，体积小巧且功能稳定、工作效率高和成本低廉的技术效果。
[0021]【【附图说明】】
[0022]图1为根据本实用新型一实施例绘制的丸子成型系统的外观图；
[0023]图2为根据本实用新型一实施例绘制的丸子成型系统的装配图；
[0024]图3为根据本实用新型一实施例绘制的丸子成型系统的主要零部件爆炸图；
[0025]图4为根据本实用新型一实施例绘制的丸子成型系统的装配截面图，示意各零件的装配关系、示意食材馅料的流通方向；
[0026]图5为推杆结构的截面图，示意结构设定以及与棘轮结构、棘爪的装配关系、示意丸子的填充腔的组成；
[0027]图6为推杆后移第一阶段时棘轮与棘爪锁定状态示意图，其中，图6-1为俯视图，图6-2为截面图；
[0028]图7为推杆后移第二阶段时棘轮与棘爪解除锁定的状态示意图，此时推杆小段没有进入到与传动板的耦合范围，其中，图7-1为俯视图，图7-2为截面图；
[0029]图8为推杆后移第三阶段时棘轮与棘爪解除锁定的状态示意图，此时推杆小段进入到与传动板的耦合范围，其中，图8-1为俯视图，图8-2为截面图；
[0030]图9为推杆第一种解锁动作的分步示意图，其中，图9-1为推杆上的凸筋刚接触棘爪上的触动板的状态图；图9-2为推杆上的凸筋将棘爪上的触动板往上顶开的状态图；
[0031]图10为推杆第二种解锁动作的分步示意图，其中，图10-1和图10-2为推杆向后移的示意图，图10-3为棘爪已经被向外顶出不能形成锁定状态的示意图；
[0032]图11为推杆处于后移的第一阶段和第二阶段的截面示意图，示意推杆小端没有进入到与传动板可耦合的范围，使后模板得不到旋转动力的原理；
[0033]图12为推杆处于后移的第三阶段的截面示意图，示意推杆小端进入到与传动板外侧面上可耦合的范围，使后模板得到旋转动力的原理；
[0034]图13为推杆一段顶出动作的俯视图和截面示意图，示意推杆经一段顶出，推杆小端被顶出与传动板外侧面上分布的突台可耦合的范围，且与其脱离，使后模板得不到旋转动力的原理，其中图13-1为俯视图，图13-2为截面图；
[0035]图14为推杆二段顶出动作的俯视图和立体示意图，其中，图14-1为俯视图，图14-2为立体图。
[0036]【【具体实施方式】】
[0037]下面结合各附图对本实用新型实施例作进一步的描述。
[0038]一种丸子成型系统，包括:设置有丸子成型腔的丸子成型模板，一般设置至少两个丸子成型腔；模板锁定结构，用于在丸子成型腔内所填充的食材未被压实时，锁定所述丸子成型模板；模板解锁结构，用于在丸子成型腔内所填充食材被压实时，解除所述丸子成型模板的锁定以便该丸子成型模板旋转继续下一个丸子的填充；丸子顶出结构，用于将成型的丸子从丸子成型腔中顶出。本丸子成型系统可以是一个单独的机器，也可以是绞肉机的附件。
[0039]如图1至图4所示，具有丸子成型系统的绞肉机包括以下部分:设有进料口 201的绞肉筒200，位于绞肉筒200内的输送螺杆300以及输送螺杆轴心301，绞肉筒200和输送螺杆300构成该丸子成型系统的供料系统，实现食材焰料的填充。丸子成型系统本体10