一种型材间的固定装置的制造方法

文档序号:8783276阅读:696来源:国知局
一种型材间的固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗铝型材技术领域,具体涉及一种型材间的固定装置,其应用于旋转门、平开门及手推门等型材直角框的连接固定。
【背景技术】
[0002]目前,门窗铝型材类结构的连接固定是在一件型材上嵌装带内螺纹的固定板件,另一件型材制作相应的螺栓过孔,通过螺栓连接固定。该螺栓固定是常规通用的固定方法,连接牢固,且不宜松脱。
[0003]但是,螺栓常规连接用在旋转门、复杂型材框架等场合,就暴露出许多的不便和麻烦。比如,大型的旋转门、大的框架结构在固定时,螺丝经常的掉落,或掉落在不易捡取到的地方。另外,拆卸、更换螺丝时也时常散落、拾取耽误大量的工时。掉落在一些重要的地方还会造成危险或机件的损坏。其次,针对较复杂或大型材,安装步骤更加麻烦。
[0004]基于上述问题的存在,亟待希望改变这种特殊场合紧固螺钉带来的不便和麻烦,期望提供一种更方便、稳妥的集成连接方式。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种型材间的固定装置,连接牢固,且方便稳妥,不易在工作中出现麻烦。
[0006]根据本实用新型的一个方面,提供一种型材间的固定装置,所述固定装置包括:螺栓组件,位于竖型材的螺栓组槽孔内,并可在所述螺栓组槽孔中自由移动,所述螺栓组件包括螺栓、孔用挡圈和螺栓套,所述螺栓套嵌入所述螺栓组槽孔内,所述螺栓位于所述螺栓套内,所述孔用挡圈位于所述螺栓组槽孔的开口端处;螺栓座组件,固定在横型材内,所述螺栓座组件包括螺栓固定座,所述螺栓固定座与所述螺栓相配;其中,所述竖型材和所述横型材垂直连接,形成型材本体。
[0007]其中,在上述的型材间的固定装置中,所述螺栓组件还包括弹簧垫圈,所述弹簧垫圈位于所述螺栓与所述螺栓套之间。
[0008]其中,在上述的型材间的固定装置中,所述螺栓朝向所述孔用挡圈的一端是用于松拧、紧拧该螺栓的螺头。
[0009]其中,在上述的型材间的固定装置中,所述螺头为内六角螺头。
[0010]其中,在上述的型材间的固定装置中,所述螺栓套过盈配合或粘接于所述螺栓组槽孔内。
[0011]其中,在上述的型材间的固定装置中,所述螺栓座组件还包括紧固螺钉,所述紧固螺钉伸入所述横型材内,并垂直连接到所述螺栓固定座的侧部。
[0012]本实用新型的一种型材间的固定装置与常规螺栓紧固相比优点突出。常规螺栓紧固,特别是在一些特殊的场合及环境,螺栓、垫圈及螺母(带内螺纹的板件)在工作过程中极易散失,甚至散落的到处都是,在一些窄狭的场合拾取亦不易。这样反复的找寻、拾取螺栓会浪费大量的时间,掉落在一些地方还会造成危险或损失。
[0013]采用本实用新型会很好地改变这些状况。由于螺栓固定座和螺栓事先在方便的地方首先和各自的型材结合定位,螺栓固定座,以及螺栓和垫圈、孔用挡圈、螺栓套成为型材各自的一部分,连接时只需紧固内六角螺栓,拆开时只需松开螺栓。螺栓、垫圈等散件不会脱开、掉落,不会掉进较危险的位置。
[0014]本实用新型的一种型材间的固定装置具有安装快速、安装稳妥而安全的优点,可实现随时连接,极大地提高了安装效率,广泛应用于大型复杂的自动旋转门及大型型材直角结构框架中。
【附图说明】
[0015]图1显示了本实用新型优选实施例的型材间的固定装置的结构示意图;
[0016]图2为图1的俯视图;
[0017]图3显示了图1中螺栓组件的结构示意图;
[0018]图4显示了图1中螺栓座组件的结构示意图;
[0019]图5显示了含有本实用新型优选实施例的型材间的固定装置的型材主体的结构示意图;
[0020]图6为图5中的A—A剖视图;
[0021]其中:
[0022]I为螺栓组件;2为螺栓;3为孔用挡圈;4为螺栓套;5为螺栓座组件;6为螺栓固定座;7为弹簧垫圈;8为紧固螺钉;
[0023]100为竖型材,101为螺栓组槽孔,102为开口端;200为横型材。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合【具体实施方式】并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0025]本实用新型广泛应用于大型复杂的自动旋转门及大型型材直角结构框架中。
[0026]如图1至图6所示,本实用新型优选实施例的型材间的固定装置包括:螺栓组件I和螺栓座组件5。
[0027]螺栓组件I位于竖型材100的螺栓组槽孔101内,并可在螺栓组槽孔101中自由移动。螺栓组件I包括螺栓2、孔用挡圈3、螺栓套4和弹簧垫圈7,螺栓套4嵌入螺栓组槽孔101内,比如螺栓套4过盈配合或粘接于螺栓组槽孔101内,螺栓2位于螺栓套4内,孔用挡圈3位于螺栓组槽孔101的开口端102处,弹簧垫圈7位于螺栓2与螺栓套4之间,螺栓2朝向孔用挡圈3的一端是螺头,通过螺头松拧、紧拧螺栓2,优选地,螺头为内六角螺头。这样,螺栓2、孔用挡圈3、螺栓套4和弹簧垫圈7与竖型材100结合为一体,成为不脱开的组件。
[0028]螺栓座组件5固定在横型材200内,并与螺栓组件I相配。螺栓座组件5包括螺栓固定座6和紧固螺钉8,螺栓固定座6与螺栓2相配,紧固螺钉8伸入横型材200内,并垂直连接到螺栓固定座6的侧部。
[0029]由于竖型材100和横型材200成直角位置,通过相配的螺栓组件I和螺栓座组件5,竖型材100和横型材200垂直连接形成型材本体。具体来说,螺栓2、孔用挡圈3、螺栓套4和弹簧垫圈7组成螺栓组件1,该螺栓组件I镶嵌在竖型材100中,螺栓固定座6由紧固螺钉8将其固定在横型材200中,竖型材100与横型材200成直角位置。拧紧内六角螺栓2,螺栓2便连同竖型材100和横型材200牢固的结合在一起。松开内六角螺栓2,竖型材100和横型材200便脱开。脱开后,螺栓2、孔用挡圈3、弹簧垫圈7和螺栓套4仍然作为一个螺栓组件I与竖型材100结合在一起。横型材200与螺栓固定座6也仍结合在一起,各自并不脱开。在直角组件组装前,首先将(直角连接件)螺栓固定座
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