述上粉碎冲泡腔12为粉碎食物和冲泡食物的腔体，用于粉碎主要部分或大部分的食物，将液体溶解食物并导出粉碎冲泡腔；
下防漏腔8.6防止上粉碎冲泡腔12溶解食物时，液体渗漏进入主体内，下防漏腔8.6至少将一部份液体导流到外部容器内或主体外部。
[0032]所述上粉碎冲泡腔12开口向上；电机轴5.1竖立或倾斜设置，上粉碎冲泡腔12底部与电机轴5.1相对运动套接或对接传动；
所述下防漏腔8.6为一个相对密封的腔体；
所述下防漏腔8.6与上粉碎冲泡腔12—体设置或分体设置；
所述下防漏腔8.6由层板件7.1与上粉碎冲泡腔12内壁组合而成；
或者，所述下防漏腔8.6由层板件7.1与上粉碎冲泡腔12下部内壁组合而成；
或者，所述下防漏腔8.6由空腔体7.1与上粉碎冲泡腔12下部外壁组合而成；
所述电机轴5.1上端穿过下防漏腔8.6的传动孔与上粉碎冲泡腔12上的粉碎刀组件或粉碎器组件套接或对接连接转动；
所述过滤装置为过滤网13或过滤孔13;
所述下防漏腔8.6的传动孔上设置防漏水阀或密封件8.2，防漏水阀或密封件8.2为球阀8.16，或弹性阀，或弹片阀，或盖板阀，或滑板阀，或变形阀，或台阶孔8.18，或管8.18。
[0033]所述粉碎刀组件或粉碎器组件与电机轴5.1套接或对接连接转动，粉碎刀组件或粉碎器组件与粉碎冲泡腔的轴孔留有间隙或分离设置；
所述电机轴5.1与下防漏腔8.6传动孔摩擦转动或分离转动，所述电机轴5.1与开关摩擦转动、或电机轴5.1与阀体8.17摩擦转动、或电机轴5.1与逢隙摩擦转动、或电机轴5.1与台阶孔摩擦转动、或电机轴5.1与管内壁摩擦转动、或电机轴5.1与台阶孔分离转动、或电机轴5.1与管内壁分尚转动。
[0034]所述下防漏腔8.6上的阀体8.17或开关或逢隙8.13或台阶孔或管8.18设置在下防漏腔8.6的传动孔上部或下部或一侧，或者，阀体8.17或开关或逢隙或台阶孔或管8.18设置在粉碎冲泡腔体的底部内壁上，位于粉碎冲泡腔体轴孔的上部或下部或一侧； 所述粉碎冲泡腔体由上粉碎冲泡腔12和下防漏腔8.6组成；
所述下防漏腔8.6的上方轴孔或上粉碎冲泡腔12底部轴孔与粉碎刀组件或粉碎器组件的刀轴设置间隙。
[0035]所述上粉碎冲泡腔12上的层板件7.1或空腔体7.1，通过扣位或螺丝或胶水或超声波与上粉碎冲泡腔12固定接；
所述下防漏腔8.6—侧设置导流口 8.19，导流口 8.19与收集腔或过滤网外腔或出水口贯通连接；
所述导流口 8.19设在上粉碎冲泡腔12与下防漏腔8.6夹层之间，或者，导流口 8.19设置在下防漏腔8.6的底部；
所述导流口 8.19至少将一部分上粉碎冲泡腔12轴孔渗漏的液体或导流口 8.19回流的液体或上粉碎冲泡腔12与下防漏腔8.6夹层之间渗漏的液体流出下防漏腔8.6;所述台阶孔或管8.18上端高于传动孔的下端，通过高低差防漏；
所述主体:大身4、水箱2、加热器3、磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12、电机、防漏水阀或密封件8.2、碎粉刀组件装置8.80，所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12的主体下部设置传动孔8.1和防漏水阀或密封件8.2 ；
所述防漏水阀或密封件8.2设置在传动孔8.1上方或下方或一侧，或者，防漏水阀或密封件8.2与传动孔8.1—体设置；
所述防漏水阀或密封件8.2被电机5.1上端上升推动移位或变形与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12的传动孔8.1分离；
或者，电机5.1上端上升推动防漏水阀或密封件8.2变形或开口，形成传动孔8.1;
或者，所述大身4与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体结合时，大身4的驱动部位推动磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体上的防漏水阀或密封件8.2与磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体上的传动孔8.1分离。
[0036]所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12与大身4连接时，电机的电机5.1上端传动齿8.8或筋由下至上插入磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12的传动孔8.1;传动孔8.1与电机5.1相对运动由下至上和由上至下进出分离式套连接；
传动孔8.1与电机5.1相对运动由上至下退出传动孔8.1，防漏水阀或密封件8.2自动复位或自动变形复位关闭传动孔8.1上部或下部开口；
大身4的驱动部位设置成凸筋或凸块8.21，所述凸筋或凸块8.21上端设置成倾斜面或弧面或平面推动防漏水阀或密封件8.2移位或旋转与传动孔8.1分离；
所述电机5.1上端的传动齿8.8或筋与碎粉刀组件装置8.80下部上的传动件8套接传动；
所述传动件8上设置传动件8轴孔8.9，传动件8轴孔8.9内壁上端或下端设置传动齿
8.8；
所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12与大身4分离时，所述电机5.1或主体的驱动部位与密封件分离，密封件自动盖合在传动孔8.1上下开口的一侧；
所述密封件被电机5.1或主体的驱动部位推动到传动孔8.1或电机5.1的一侧或侧上方或侧下方；
所述电机固定连接在主体上;电机的电机5.1上端传动齿8.8或筋的传动部厚度尺寸至少小于电机5.1外径尺寸，至少小于0.5倍；
或者，电机的电机5.1传动齿8.8或筋的传动部厚度尺寸至少与电机5.1外径尺寸一致； 或者，电机的电机5.1传动齿8.8或筋的传动部宽度尺寸至少局部大于电机5.1外径尺寸；
所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12的传动孔8.1与电机5.1弹性密封连接，传动孔8.1上设置硅胶圈或橡胶圈8.3;
所述防漏水阀或密封件8.2与传动孔8.1分体设置；
或者，所述防漏水阀或密封件8.2与传动孔8.1一体设置，防漏水阀或密封件8.2设置成变形部件，该变形部件设置开叉或缝隙8.13，开叉或逢隙被电机5.1上端插穿，被电机5.1侧部挤压扩大，开叉或逢隙与电机5.1侧部相对密封转动连接。
[0037]所述磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体上设置防漏腔8.6;
所述防漏腔8.6由磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体与防漏隔层7.1组成；
所述防漏隔层7.1设置在磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体内壁的下部，或者，防漏隔层7.1设置在磨豆冲泡腔或冲泡腔和磨豆腔12主体外壁的下部；
所述磨豆腔或冲泡腔设置在防漏腔8.6上部，磨豆腔或冲泡腔底部设置轴孔8.9，轴孔8.9开口两侧设置粉碎刀组件装置，粉碎刀组件装置的粉碎刀和传动件8分别置于磨豆腔或冲泡腔轴孔8.9的两端，粉碎组件装置的转轴设置在轴孔8.9内侧，转轴两端分别与粉碎刀和传动件8固定连接，粉碎刀组件装置横跨磨豆腔或冲泡腔轴孔8.9两端松散或摇晃活动连接不脱落；
所述防漏腔8.6下部设置传动孔8.1，传动孔8.1与轴孔8.9设置在竖轴线上，传动孔8.1设置在轴孔8.9的下方；
所述防漏腔8.6与磨豆腔或冲泡腔贯通连接，防漏腔8.6—侧或电机5.1侧部设置开口，开口将磨豆腔或冲泡腔的液体至少一部分导出防漏腔8.6;
所述防漏腔8.6收集由轴孔8.9渗入的液体由防漏腔8.6—侧或电机5.1侧部的开口导出到出水口；
所述电机5.1与防漏腔8.6的传动孔8.1转动连接组合成一个相对密封的转动轴防漏腔
8.6；
或者，所述电机5.1、防漏水阀或密封件8.2、传动孔8.1、防漏隔层7.1组合成一个相对密封的防漏腔8.6;
或者，所述电机5.1侧部与传动孔8.1和防漏水阀或密封件8.2转动连接组合成一个相对密封的防漏传动孔8.1。
[0038]所述防漏腔8.6传动孔8.1设置防漏水阀或密封件8.2，防漏水阀或密封件8.2为球阀8.16，或弹性阀，或盖板阀，或滑板阀8.14，或变形阀；
所述防漏水阀或密封件8.2可以增加磁铁加强密封；
所述电机5.1上端传动齿8.8或筋为切扁位；
所述电机5.1切扁位至少一个设置；
所述电机5.1切扁位与粉碎刀组件的传动件8内传动齿8.8或筋传动连接；
所述电机5.1切扁位下端的光轴处与传动件8内传动齿8.8或筋下方轴口同心插合； 所述传动件8上部与粉碎刀旋接或铆接，传动件8下部开口与电机5.1上部套接传动； 或者，所述电机5.1上部或下部或电机5.1与传动件8套接部分外围设置传动切槽位；
所述电机5.1切槽位至少一个设置；
所述电机5.1切槽位与粉碎刀组件的传动件8内传动齿8.8或筋传动连接；
所述电机5.1切槽后余留的外围位或余留的电机5.1与传动件8内壁同心插合；
所述传动件8上部与粉碎刀旋接或铆接，传动件8下部开口与电机5.1外壁套接传动；
所述防漏水阀或密封件8.2设置在防漏腔8.6的底部，位于防漏腔8.6传动孔8.1的上部，或下部，或传动孔8.1中部，或传动孔8.1本体；
所述球阀8.16为滚动设置，所述球阀