旋风锥、尘杯组件以及具有尘杯组件的吸尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洁电器领域，更具体地，涉及一种旋风锥、尘杯组件以及具有尘杯组件的吸尘器。
【背景技术】
[0002]相关技术中，尘杯式吸尘器中通常设置旋风锥以将尘土与空气进行分离。但已有的旋风锥，尘气进入旋风锥后在旋风锥内自由旋转，尘气分离效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种尘气分离效果好的旋风锥。
[0004]本发明还提出了一种具有该旋风锥的尘杯组件以及具有该尘杯组件的吸尘器。
[0005]根据本发明第一方面实施例的旋风锥，包括:壳体，所述壳体内限定出蜗形导向段，所述壳体上具有中部安装孔、尘气导入口以及排尘口，所述尘气导入口与所述蜗形导向段的第一端相对，所述蜗形导向段的第二端与所述排尘口相对。
[0006]根据本发明实施例的旋风锥具有更好的尘气分离效果。
[0007]优选地，自所述蜗形导向段的第一端向第二端呈绕所述中心安装孔螺旋向上延伸状。
[0008]优选地，所述壳体包括:底壁，所述底壁形成为所述蜗形导向段，所述底壁的内边沿形成所述中部安装孔；侧壁，所述侧壁与所述底壁的外边沿连接，所述侧壁上形成所述尘气导入口，所述侧壁的顶端敞开以形成所述排尘口。
[0009]优选地，所述侧壁为环形，所述侧壁的顶面与所述中部安装孔的中心轴线相垂直。
[0010]优选地，所述蜗形导向段沿圆柱螺旋线向上延伸，且所述圆柱螺旋线的升角为固定值。
[0011]优选地，所述升角为20-30度。
[0012]优选地，所述旋风锥还包括进入管段，所述进入管段的第一端具有尘气进口，所述进入管段的第二端与所述蜗形导向段的第一端相衔接且与所述尘气导入口相连通。
[0013]优选地，所述进入管段为直线形管段，所述进入管段的长度方向与所述蜗形导向段的第一端的切线方向相一致。
[0014]优选地，所述旋风锥还包括固定套，所述固定套连接在所述壳体的中部安装孔内，所述固定套内设有旋转扣位结构。
[0015]根据本发明第二方面实施例的尘杯组件，包括:过滤锥，所述过滤锥上设有过滤孔；以及所述的旋风锥，所述过滤锥安装到所述中部安装孔内且所述过滤孔形成为供分离后气体排出的排气口。
[0016]优选地，还包括尘杯，所述旋风锥的壳体位于所述尘杯内。
[0017]根据本发明第三方面实施例的吸尘器，包括所述的尘杯组件。
[0018]优选地，所述吸尘器包括机体，所述机体上设有第一卡接部，所述尘杯组件还包括尘杯上盖，所述尘杯上盖包括：上盖体；锁紧件，所述锁紧件与所述上盖体可枢转地连接，所述锁紧件具有互相连接的第二卡接部和提拉部；以及弹性连接件，所述弹性连接件连接在所述第二卡接部与所述上盖体之间，所述第一卡接部与所述第二卡接部配合且所述弹性连接件将所述第二卡接部常止抵在第一卡接部上，解锁时所述提拉部向上转动以使所述第二卡接部与所述第一卡接部脱离配合。
[0019]优选地，所述第一卡接部为卡孔，所述第二卡接部为卡钩，所述卡孔与所述卡钩卡接配合。
[0020]优选地，所述上盖体的上表面具有容纳槽，所述锁紧件可枢转地连接在所述容纳槽的侧壁上，所述提拉部与所述容纳槽的侧壁限定出用于使手伸入的操作口。
[0021]优选地，所述容纳槽内设有固定部，所述弹性连接件的第一端与所述第二卡接部连接，所述弹性连接件的第二端与所述固定部连接。
[0022]优选地，所述第二卡接部包括：支撑段，所述支撑段的第一端与所述提拉部连接；卡钩段，所述卡钩段与所述支撑段的第二端连接，所述卡钩段位于所述支撑段的一侧，所述弹性连接件、所述固定部、所述提拉部位于所述支撑段的另一侧。
[0023]优选地，所述弹性连接件为压缩弹簧。
[0024]优选地，所述尘杯的内侧壁形成为环形且所述内侧壁的横截面为非圆形。
[0025]优选地，所述内侧壁为椭圆柱形、半圆柱形、多棱柱形或多棱锥形。
[0026]优选地，还包括地刷，所述机体与所述地刷通过地刷安装组件电连接，所述地刷安装组件包括：第一连接件，所述第一连接件包括固定座、插座、弹性件，所述固定座与所述机体连接，所述插座与所述固定座通过所述弹性件连接且所述插座相对所述固定板可滑动，所述插座内设有插孔；第二连接件，所述第二连接件具有插针，所述插针与所述地刷连接，所述插针配合在所述插座内且与所述插座电连接。
[0027]优选地，所述插座的第一端具有第一止挡部，所述插座的第二端具有第二止挡部，所述弹性件以及所述固定座位于所述第一止挡部和所述第二止挡部之间，所述弹性件常止抵在第一止挡部与所述固定座之间。
[0028]优选地，所述固定座具有与所述插座适配的安装孔，所述安装孔和所述弹性件沿所述插座的轴向依次外套在所述插座上。
[0029]优选地，所述插针的顶端具有第一导电接触面，所述插孔的底端具有与所述第一导电接触面相适配的第二导电接触面，所述第一导电接触面为半球面形或锥面形。
[0030]优选地，所述弹性件为压缩弹簧。
【附图说明】
[0031]图1是根据本发明第一方面实施例的旋风锥的主视示意图。
[0032]图2是根据本发明第一方面实施例的旋风锥的立体图。
[0033]图3是根据本发明第二方面实施例的尘杯组件的内部示意图。
[0034]图4是根据本发明第二方面实施例的尘杯组件的立体图（部分结构未示出)。
[0035]图5是根据本发明第二方面实施例的尘杯组件的俯视示意图（部分结构未示出）。
[0036]图6是根据本发明第三方面实施例的吸尘器的示意图。
[0037]图7是根据本发明一个实施例的吸尘器的上盖与机体配合处的示意图。
[0038]图8是根据本发明另一实施例的吸尘器的上盖与机体配合处的示意图。
[0039]图9是根据本发明第三方面实施例的吸尘器的机体与地刷连接的示意图。
[0040]图10是图9中A区域的局部放大示意图。
[0041]图11是根据本发明第三方面实施例的吸尘器的地刷安装组件的示意图。
[0042]图12是根据本发明第三方面实施例的吸尘器的地刷安装到机体上的示意图。
[0043]附图标记：
[0044]尘杯组件100，吸尘器200，
[0045]尘杯10，内侧壁11，第一分侧壁111，第二分侧壁112，第三分侧壁113，过渡圆角114，
[0046]尘杯上盖20，上盖体21，容纳槽211，固定部211a，操作口 212，第一弹簧定位杆213，锁紧件22，第二卡接部221，支撑段221a，卡钩段221b，提拉部222，第二弹簧定位杆223，弹性连接件23，
[0047]旋风锥30，壳体31，蜗形导向段（底壁）311，蜗形导向段的第一端311a，蜗形导向段的第二端311b，中部安装孔312，尘气导入口 313，排尘口 314，壳体的侧壁315，通孔316，
[0048]进入管段32，进入管段的第一端32a，进入管段的第二端32b，尘气进口 321，固定套33，
[0049]过滤锥40，过滤孔（排气口）41，
[0050]过滤组件50，
[0051]机体60，风道61，总出风口 62，第一^^接部63，
[0052]电机70，
[0053]地刷80，
[0054]地刷安装组件90，
[0055]第一连接件91，固定座911，安装孔911a，插座912，插孔912a，第一止挡部912b，第二止挡部912c，弹性件913，第一电连接线914，
[0056]第二连接件92，插针921，第一导电接触面921a，第二电连接线922。
【具体实施方式】
[0057]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0058]下面参照图1至图2描述本发明实施例的旋风锥30。
[0059]如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的旋风锥30，旋风锥30包括：壳体31。
[0060]其中，壳体31内限定出蜗形导向段311，壳体31上具有贯通容纳腔的中部安装孔312、尘气导入口 313以及排尘口 314，尘气导入口 313与蜗形导向段311的第一端311a相对，蜗形导向段311的第二端311b与排尘口 314相对。
[0061]需要说明的是，自蜗形导向段311的第一端311a向第二端呈单向延伸状，尘气导入口 313与蜗形导向段311的第一端31 la相对是指经尘气导入口 313进入壳体31内的尘气直接进入到蜗形导向段311的第一端311a，相应地，蜗形导向段311的第二端311b与排尘口 314相对是指，经蜗形导向段311排出的尘土可以直接经排尘口 314排出，上