一种具有缓冲功能的充绒机用称重箱及其充绒方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自动充绒机用称重箱，具体是一种具有缓冲功能的充绒机用称重箱。本发明还涉及上述具有缓冲功能的充绒机用称重箱的充绒方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中公开了较多的自动充绒机，如中国专利文献CN 103101873 A公开的自动定量充绒机、中国专利文献CN102808245B公开的充绒机，无一例外，称重箱是其重要的部件，CN 103101873 A公开的自动定量充绒机公开了一对称重计量机构(即称重箱)各包括一计量箱箱体、一对计量斗、一对称重装置和一对接绒装置，计量箱箱体对应于所述输绒箱的长度方向的侧面，一对称重装置设置在计量箱箱体的计量箱箱体腔内，并且分别位于计量箱箱体腔的两端，各称重装置与所述电气自动控制机构电气控制连接，一对计量斗中的其中一个计量斗设置在一对称重装置中的其中一个称重装置上，而一对计量斗中的另一个计量斗设置在一对称重装置中的另一个称重装置上，并且在各计量斗的下侧部延伸有一用于将计量斗的计量斗腔内的羽绒引出的计量斗出绒管，一对接绒装置中的其中一个接绒装置设置在一对计量斗中的其中一个计量斗的上部，并且与所述一对羽绒引出接口中的其中一个羽绒引出接口的所述过渡连接软套管的所述另一端配接，而一对接绒装置中的另一个接绒装置设置在一对计量斗中的另一个计量斗的上部，并且与所述一对羽绒引出接口中的另一个羽绒引出接口的所述过渡连接软套管的所述另一端配接，所述的一对羽绒输出机构中的其中一个羽绒输出机构与一对计量斗中的其中一个计量斗的所述计量斗出绒管连接，而一对羽绒输出机构中的另一个羽绒输出机构与一对计量斗中的另一个计量斗的计量斗出绒管连接，所述的一对充绒头在所述的计量箱箱腔内与羽绒输出机构相连接，其中:在所述的计量箱箱体腔内设置有一箱体腔分隔板，在该箱体腔分隔板上开设有一用于供所述充绒头与所述羽绒输出机构管路连接的让位孔。
[0003]这种称重箱内设置有两组称重机构，称重机构称重后的羽绒通过充绒头进行充绒，由于称重时间远远大于充绒时间，这种结构效果虽然优于通过单组称重机构与充绒头连接的方式，但是其称重仍不能满足连续效果，从而对充绒效率产生影响。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种具有缓冲功能的充绒机用称重箱，大大提升充绒的效率，于此，本发明还提供此种具有缓冲功能的充绒机用称重箱的充绒方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0006]一种具有缓冲功能的充绒机用称重箱，包括若干计量传输系统，所述计量传输系统包括称重机构、计量斗和缓冲箱，称重机构对计量斗内的羽绒进行称重，计量斗上设置有第一进绒口和第一出绒口，所述第一进绒口通过第一输绒管路与储绒箱连接，储绒箱内的羽绒通过第一输绒管路、第一进绒口进入计量斗内，所述缓冲箱上设置有第二进绒口和第二出绒口，所述计量斗的第一出绒口通过第二输绒管路与缓冲箱上的第二进绒口连接，计量斗内的羽绒通过第一出绒口、第二输绒管路和第二进绒口进入缓冲箱内，缓冲箱上的第二出绒口连接有第三输绒管路；所有计量传输系统的第三输绒管路并联后与充绒头连接；所述计量传输系统的第二输绒管路、第三输绒管路上分别设置有产生输送羽绒动力的输送装置，所述第三输绒管路上还设置有挡片装置，当从缓冲箱向充绒头输送羽绒时，挡片装置导通，允许羽绒通过，反向则闭合。
[0007]作为优选，所述输送装置为空气放大器。
[0008]所述缓冲箱上设置有过滤网，灰尘等杂质可以通过过滤网排放到缓冲箱外。
[0009]所有计量传输系统的缓冲箱均设置在安装箱内，所述第二输绒管路穿入安装箱，所述充绒头穿出安装箱，在安装箱底部设置有开口，所述开口与风机系统连接。缓冲箱内的灰尘等杂质通过过滤网排出后落入安装箱内，安装箱通过开口连接的风机系统将上述杂质排走，从而确保了充绒环境的洁净。
[0010]当安装箱连接的风机系统工作时，由于缓冲箱内部与安装箱是连通的(具体是通过过滤网连通)，在第二输绒管路上的输送装置没有工作的状态下，计量斗内的羽绒也可能被输送至缓冲箱内，这样就无法保证称重的精确性。为了解决此问题，第二输绒管路上设置有控制阀，第二输绒管路上的输送装置工作输送羽绒时，控制阀开启让羽绒从计量斗内向缓冲箱输送，否则控制阀关闭。
[0011]上述称重箱的充绒方法，包括:
[0012]备用阶段:
[0013](I)储绒箱内的羽绒输送至每个计量传输系统的计量斗内，每个计量斗对应的称重机构对计量斗内的羽绒进行称重；
[0014](2)称重后，每个计量斗内的羽绒分别通过与其对应的第二输绒管路上的输送装置输送至与其对应的缓冲箱内；
[0015](3)储绒箱内的羽绒输送至每个计量传输系统的计量斗内，每个计量斗对应的称重机构对计量斗内的羽绒进行称重；
[0016]充绒阶段:
[0017]将每个计量传输系统缓冲箱内的羽绒通过输送装置分别输送至充绒头内进行充绒，并重复进行该步骤直至充绒结束；
[0018]作为优选，在充绒阶段，每个计量传输系统缓冲箱内的羽绒通过输送装置依次输送至充绒头内进行充绒。
[0019]与此同时，计量传输系统工作步骤:
[0020]( i )当一个计量传输系统的缓冲箱内的羽绒输送至充绒头充绒后，与该缓冲箱对应的计量斗内称重后的羽绒输送至缓冲箱内；
[0021]( ? )将储绒箱内的羽绒输送至计量传输系统的计量斗内，计量斗对应的称重机构对计量斗内的羽绒进行称重；
[0022]( iii )重复步骤(i )?(ii )。
[0023]本发明的称重箱额外设置缓冲箱，能有效地对称重时间起到缓冲作用，从而能有效提升充绒效率。
【附图说明】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0025]图1为本发明称重箱的原理图。
[0026]图2为本发明称重箱的结构示意图。
[0027]图3为缓冲箱设置在安装箱内的称重箱结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]如图1、2、3所示，本发明具有缓冲功能的充绒机用称重箱，包括若干(一个或多个)计量传输系统，若干计量传输系统均设置在称重箱的箱体内，计量传输系统用于对羽绒进行称重，对称重后的羽绒进行输送至充绒头11，由充绒头11将羽绒充入衣片(不限于衣片)内。
[0029]具体地，每个计量传输系统均包括称重机构2、计量斗I和缓冲箱6 (图2中为罐状)。首先，储绒箱内的羽绒输送至计量斗I内，具体地，计量斗I上设置有第一进绒口 3和第一出绒口 4，第一进绒口 3通过第一输绒管路5与储绒箱连接，储绒箱内的羽绒通过第一输绒管路5、第一进绒口 3进入计量斗I内，然后称重机构2对计量斗I内的羽绒进行称重。称重机构2现有技术中由多种称重方式，如中国专利文献CN 103101873 A公开的称重方式，本实施例不在赘述。
[0030]计量斗I与缓冲箱6连接，缓冲箱6上设置有过滤网、第二进绒口 7和第二出绒口8，计量斗I的第一出绒口 4通过第二输绒管路与缓冲箱6上的第二进绒口 7连接，第二输绒管路上设置有产生输送羽绒动力的输送装置，在本实施例中，输送装置均选用空气放大器9。空气放大器9工作产生输送动力，将计量斗I内的羽绒通过第一出绒口 4、第二输绒管路和第二进绒口 7进入缓冲箱6内。过滤网将灰尘等杂质排放到缓冲箱6外。
[0031]缓冲箱6上的第二出绒口 8连接有第三输绒管路10，第三输绒管路10上设置有产生输送羽绒动力的输送装置，输送装置工作产生输送动力，将缓冲箱6内的羽绒通过第二出绒口 8进入第三输绒管路10内。
[0032]所有计量传输系统的第三输绒管路10并联后与充绒头11连接，从而缓冲箱6内的羽绒便进入充绒头11内。
[0033]所有计量传输系统的缓冲箱6均设置在安装箱内，每个计量传输系统的第二输绒管路穿入安装箱，所有计量传输系统的第三输绒管路10在安装箱内并联后与充绒头11连接，充绒头11穿出安装箱进行充绒。
[0034]在安装箱底部设置有开口，所述开口与风机系统连接。缓冲箱6内的灰尘等杂质通过过滤网排出后落入安装箱内，安装箱通过开口连接的风机系统将上述杂质排走，从而确保了充绒环境的洁净。
[0035]当安装箱连接的风机系统工作时，由于缓冲箱6内部与安装箱是连通的(具体是通过过滤网连通)，在第二输绒管路上的输送装置没有工作的状态下，计量斗I内的羽绒也可能被输送至缓冲箱6内，这样就无法保证称重的精确性。为了解决此问题，第二输绒管路上设置有控制阀(可以采用单向阀)，第二输绒管路上的输送装置工作输送羽绒时，控制阀开启让羽绒从计量斗I内向