一种高效洗碗装置的利记博彩app

本发明属于厨具设备技术领域，具体涉及一种高效洗碗装置。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨具用家电产品，越来越多的进入家庭。但是，现有的洗碗机不能以最有效率的控制方式来清洗洗碗机内部的餐具，容易造成资源很大的浪费，清洗不够彻底，另外，现有技术中还存在一种超声波洗碗机，虽然超声波洗碗机能够有效地解决资源浪费的问题，但是超声波洗碗机价格昂贵、不易推广。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高效洗碗装置，清洗彻底全面，操作简单，自动化程度高。

本发明提供了如下的技术方案：一种高效洗碗装置，包括清洗箱和托盘，托盘可拆卸安装在清洗箱内腔，在清洗箱内腔水平设有用于支撑托盘的转盘，转盘底面为网状结构，转盘通过连接轴垂直设于清洗箱底壁中央，在清洗箱的前侧壁设有启停按钮和带活动门的操作口，启停按钮位于操作口上方，在清洗箱的后侧壁设有plc控制器，在清洗箱底面还设有与其内腔相连通的排水管；

清洗箱内腔还设有清洗组件，清洗组件位于转盘正上方，清洗组件包括可做水平往复运动的滑动机构和设于滑动机构上的喷淋头，喷淋头进水端设有进水软管，滑动机构包括防水电机、丝杆、转动座和滑动座，防水电机和转动座对立设于清洗箱侧壁内侧，丝杆一端与防水电机输出轴连接，丝杆另一端与转动座转动连接，滑动座螺纹连接于丝杆上，滑动座上设有孔道，进水软管穿过孔道，启停按钮和防水电机均通过导线连接至plc控制器，丝杆在防水电机的驱动下旋转进而驱动喷淋头随着滑动座水平往复运动。

优选地，所述连接轴为转轴，清洗箱底面中央还设有变频电机，转轴一端与转盘底面中央固接，另一端穿过清洗箱底壁与变频电机转动连接，变频电机上还设有减速机，变频电机和减速机均通过导线连接至plc控制器，转盘为带围板的盘状结构，托盘底面卡合于转盘内。

优选地，所述清洗箱底壁还设有出水口朝上的高压喷头，高压喷头进水口连接外部水源，高压喷头分布设于转盘下方，高压喷头和排水管上均设有电磁阀，高压喷头与排水管通过电磁阀和导线连接至plc控制器。

优选地，所述托盘为带围板的盘状结构，托盘底面中央设有碗碟架，托盘底面边缘设有杯体支撑架。

优选地，所述清洗箱顶面还设有烘干机构，烘干机构包括鼓风机、保护罩、风道和电热丝，清洗箱顶壁开设有与风道出风端相对应的出风口，保护罩设于鼓风机外部，保护罩与风道相连通，电热丝设于保护罩内且位于鼓风机正下方，鼓风机和电热丝均连接至plc控制器。

优选地，所述清洗箱顶壁还设有隔水保护套，隔水保护套位于出风口处，隔水保护套为倒置的漏斗形结构。

优选地，所述清洗箱侧壁内侧还设有导向滑轮和固定杆，导向滑轮通过连接件设于固定杆下方，导向滑轮上开设有容腔，进水软管穿过容腔。

优选地，所述清洗箱底面均匀设有四个支架。

本发明的有益效果具体如下：

（1）、本发明设计清洗箱、清洗组件、plc控制器和托盘，将需要清洗的碗碟放置于托盘上并置于清洗箱内，plc控制器控制清洗组件对托盘上的碗碟进行冲洗；

（2）、本发明设置托盘可拆卸安装在清洗箱内腔的转盘上，使得托盘可以单独取出使用，可以统一将碗碟放置好后再放入清洗箱内，无需将碗碟逐个放置于清洗箱内，用于提高使用的灵活性；设置转盘底面为网状结构，用于使排水更方便了；

（3）、本发明设置滑动机构和喷淋头配合使用对碗碟进行清洗，喷淋头随着滑动座水平往复运动，使得喷淋头可在托盘上方来回均匀冲洗，使得冲洗更干净全面，提高洗碗效率；设置plc控制器作为清洗箱的主控中心，使得清洗工作自动化程度高，且操作简单方便；

（4）、本发明设置连接轴为转轴，并可在变频电机作用下转动，使得托盘可随着转盘旋转，使碗碟自转，从而冲洗到各个角落，进一步提高冲洗的干净程度；

（5）、本发明在清洗箱底壁设置出水口朝上的高压喷头，使得清洗箱底部可向下喷水，进一步提高冲洗的干净程度；

（6）、本发明设置烘干机构，用于在清洗后烘干碗碟，防止细菌滋生；

（7）、本发明设置隔水保护套，用于防止水分进入鼓风机内造成故障，提高稳定性和安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的纵剖视图；

图2是图1本发明中喷淋头与滑动机构连接处的放大示意图；

图3是图1本发明中烘干机构的放大示意图；

图4是图1本发明中滑动机构的放大示意图；

图5是图1本发明中托盘的放大示意图；

图中标记为：1、清洗箱；11、操作口；12、启停按钮；13、导向滑轮；14、固定杆；15、转盘；151、转轴；152、变频电机；153、减速机；16、排水管；2、清洗组件；21、滑动机构；211、防水电机；212、丝杆；213、转动座；214、滑动座；215、孔道；22、喷淋头；221、进水软管；23、高压喷头；3、plc控制器；4、托盘；41、碗碟架；42、杯体支撑架；5、烘干机构；51、鼓风机；511、保护罩；512、风道；52、电热丝；53、出风口；531、隔水保护套。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现结合说明书附图，详细说明本发明的结构特点。

参见图1，一种高效洗碗装置，包括清洗箱1、清洗组件2、plc控制器3和托盘4。托盘4可拆卸安装在清洗箱1内腔，plc控制器3设于清洗箱1的后侧壁，清洗组件2设于清洗箱1内腔。

本发明的高效洗碗装置，设计清洗箱1、清洗组件2、plc控制器3和托盘4，将需要清洗的碗碟放置于托盘4上并置于清洗箱1内，plc控制器3控制清洗组件2对托盘4上的碗碟进行冲洗。

参见图1，在清洗箱1内腔水平设有用于支撑托盘4的转盘15，转盘15底面为网状结构，转盘15通过连接轴垂直设于清洗箱1底壁中央，清洗组件2位于转盘15正上方，在清洗箱1的前侧壁设有启停按钮12和带活动门的操作口11，启停按钮12位于操作口11上方，在清洗箱1底面还设有与其内腔相连通的排水管16。

具体地，设置托盘4可拆卸安装在清洗箱1内腔的转盘15上，使得托盘4可以单独取出使用，可以统一将碗碟放置好后再放入清洗箱1内，无需将碗碟逐个放置于清洗箱1内，用于提高使用的灵活性；设置转盘15底面为网状结构，用于使排水更方便了。

参见图1、2、3和4，清洗组件2的具体结构为：包括可做水平往复运动的滑动机构21和设于滑动机构21上的喷淋头22。其中，喷淋头22进水端设有进水软管221；滑动机构21的具体结构为：包括防水电机211、丝杆212、转动座213和滑动座214，防水电机211和转动座213对立设于清洗箱1侧壁内侧，丝杆212一端与防水电机211输出轴连接，丝杆212另一端与转动座213转动连接，滑动座214螺纹连接于丝杆212上；喷淋头22和滑动机构21的连接方式具体为：滑动座214上设有孔道215，进水软管221穿过孔道，启停按钮12和防水电机211均通过导线连接至plc控制器3，丝杆212在防水电机211的驱动下旋转进而驱动喷淋头22随着滑动座214水平往复运动。

设置滑动机构21和喷淋头22配合使用对碗碟进行清洗，喷淋头22随着滑动座214水平往复运动，使得喷淋头22可在托盘4上方来回均匀冲洗，使得冲洗更干净全面，提高洗碗效率；设置plc控制器作为清洗箱1的主控中心，使得清洗工作自动化程度高，且操作简单方便。

参见图1，进一步说，连接轴为转轴151，清洗箱1底面中央还设有变频电机152，转轴151一端与转盘15底面中央固接，另一端穿过清洗箱1底壁与变频电机152转动连接，变频电机152上还设有减速机153，变频电机152和减速机153均通过导线连接至plc控制器3，转盘15为带围板的盘状结构，托盘4底面卡合于转盘15内。

设置连接轴为转轴151，并可在变频电机152作用下转动，使得托盘4可随着转盘15旋转，使碗碟自转，从而冲洗到各个角落，进一步提高冲洗的干净程度。

参见图1，进一步说，清洗箱1底壁还设有出水口朝上的高压喷头23，高压喷头23进水口连接外部水源，高压喷头23分布设于转盘15下方，高压喷头23和排水管16上均设有电磁阀，高压喷头23与排水管16通过电磁阀和导线连接至plc控制器3。

在清洗箱1底壁设置出水口朝上的高压喷头23，使得清洗箱1底部可向下喷水，进一步提高冲洗的干净程度。

参见图5，进一步说，托盘4为带围板的盘状结构，托盘4底面中央设有碗碟架41，托盘4底面边缘设有杯体支撑架42。

参见图1和图3，进一步说，清洗箱1顶面还设有烘干机构5，烘干机构5包括鼓风机51、保护罩511、风道512和电热丝52，清洗箱1顶壁开设有与风道512出风端相对应的出风口53，保护罩511设于鼓风机51外部，保护罩511与风道512相连通，电热丝52设于保护罩511内且位于鼓风机51正下方，鼓风机51和电热丝52均连接至plc控制器3。

设置烘干机构5，用于在清洗后烘干碗碟，防止细菌滋生。

参见图1和图3，进一步说，清洗箱1顶壁还设有隔水保护套531，隔水保护套531位于出风口53处，隔水保护套531为倒置的漏斗形结构。

设置隔水保护套531，用于防止水分进入鼓风机51内造成故障，提高稳定性和安全性。

参见图1和图2，进一步说，清洗箱1侧壁内侧还设有导向滑轮13和固定杆14，导向滑轮13通过连接件设于固定杆14下方，导向滑轮13上开设有容腔，进水软管221穿过容腔。

参见图1，进一步说，清洗箱1底面均匀设有四个支架。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。