吸尘盒及电动工具的利记博彩app

本实用新型涉及一种吸尘盒及电动工具。

背景技术：

目前，砂光机广泛应用于墙面或地面的打磨砂光。砂光机具有提供驱动力的电机，电机连接到动力传输系统且位于砂光机的机身内。砂光机还具有工作底板，电机通过动力传输系统和工作底板连接，在工作底板的底面贴附有砂纸等磨砂材料。工作时，电机驱动底盘绕一轴作轴向转动，贴附的砂纸就会相应转动，对要打磨的工件表面进行打磨，从而使之光滑平整。在实际的打磨过程中，砂纸和工件表面打磨接触时会产生大量的粉尘，这些粉尘随着工作底盘的高速转动而被甩出到外界，因此飞溅的粉尘会影响操作者的视线，降低工作效率。更有甚者，大量的粉尘被操作者的呼吸系统吸入体内，影响操作者的健康，对其身体造成很大的危害性。故传统的砂光机一般都会设置吸尘系统。然而，对于直流砂光机，吸尘系统通常与电池包呈上下位置设置于机身的同一侧，为了避免两者之间产生干涉，吸尘系统一般采用在机身预留排尘口，并通过外置的集尘管和集尘袋进行粉尘收集，其吸尘效果较差且造成砂光机体积较大，操作不便。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种结构简单且与机身集成一体的吸尘盒。

还有必要提供一种带有该吸尘盒的电动工具。

一种吸尘盒，设置于机身上，所述吸尘盒包括盒体，所述盒体包括相互连通的第一支盒和第二支盒，所述第一支盒和所述第二支盒的一端连接，所述第一支盒和所述第二支盒的另一端朝相同方向延伸并沿周向设置于所述机身外周；所述盒体上开设有均与所述第一支盒和所述第二支盒连通的集尘口及出风孔。

在其中一个实施例中，所述吸尘盒可拆卸地设置于所述机身外周，且所述第一支盒和所述第二支盒之间界定形成用于夹持所述机身的夹持位。

在其中一个实施例中，所述第一支盒与所述第二支盒相对的两个表面中至少一个表面和所述机身表面对应设置有相互配合的导轨和导向槽。

在其中一个实施例中，所述第一支盒和所述第二支盒相对的两个表面中至少一个表面和所述机身表面对应设置有相互配合的限位凸起和限位槽。

在其中一个实施例中，所述盒体还包括连通于所述第一支盒和所述第二支盒之间的连接部，所述第一支盒和所述第二支盒的一端连接于所述连接部相对的两端，所述第一支盒和所述第二支盒的另一端朝所述连接部相同的一侧延伸。

在其中一个实施例中，所述吸尘盒包括过滤纸，所述过滤纸设置于所述盒体的内表面上并覆盖所述出风孔。

一种电动工具，其包括机身及设置于所述机身上的吸尘盒，所述吸尘盒为上述所述的吸尘盒。

在其中一个实施例中，所述电动工具包括电池包，所述第一支盒和所述第二支盒之间界定形成用于夹持所述机身的夹持位，所述吸尘盒通过所述夹持位安装于所述机身外，所述电池包设置于所述机身与所述吸尘盒相对的一侧。

在其中一个实施例中，所述电动工具包括排尘组件，所述排尘组件包括设置于所述机身内的风扇及罩设于所述风扇外的壳体，所述壳体的一侧还设置有与所述集尘口连通的排尘管。

在其中一个实施例中，所述电动工具为砂光机。

在本实用新型中，当吸尘盒设置于砂光机等电动工具上时，吸尘盒固定于机身外周，并通过集尘口将电动工具工作时产生的粉尘收集于相互连通的第一支盒和第二支盒内，如此在不影响吸尘效果的同时，使吸尘盒与机身集成于一体，从而有利于减小电动工具的体积，提高可操作性。

附图说明

图1为本实用新型电动工具的部分结构示意图；

图2为图1所示电动工具的另一角度的结构示意图；

图3为图2所示电动工具中沿A-A方向的剖视图；

图4为图1所示电动工具的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1及图2，本实用新型较佳实施例中，电机工具100包括机身10、动力组件(图未示)、设置于机身10下方的工作头20、电池包30、排尘组件40 (请参看图3)以及吸尘盒50。其中，动力组件包括马达及与马达连接的枢轴，工作头20通过枢轴与机身10连接，并在马达的驱动下相对机身10动作以实现对应功能。电池包30设置于机身10的一侧，用于为电动工具100提供电源。排尘组件40设置于机身10内用于排出电动工具100工作时产生的粉尘，吸尘盒40设置于机身10上与排尘组件40配合，用于收集排尘组件40排出的粉尘。

在本具体实施例中，电动工具为砂光机，工作头20为设置于机身10下方的砂盘，砂盘在工作时与工件表面接触并在马达的驱动下旋转，以对工作表面进行打磨。

请参看图3，排尘组件40包括风扇41及套设于风扇41外的壳体43。风扇 41与动力组件连接，其可在动力组件的驱动下转动并使机身10内形成负压状态，以将工作头20在打磨时产生的粉尘吸入。壳体43在本具体实施例中大体呈蜗壳状，其一侧设置有连通于外部与自身内部之间的排尘管430。

请参看图4，吸尘盒50设置于机身10上，并与电池包30设置于机身10相对的两侧。吸尘盒50包括盒体51及设置于盒体51内的过滤纸53。盒体51大体呈中空状，其包括相互连通的第一支盒510和第二支盒511。第一支盒510和第二支盒511的一端连接，第一支盒510和第二支盒511的另一端朝相同方向延伸并沿周向设置于机身10外周。

盒体51上开设有均与第一支盒510和第二支盒511连通的集尘口512及出风孔514。集尘口512与排尘管430连通，以便于粉尘在风扇41旋转气流的带动下由排尘管430经集尘口512进入盒体51内。出风孔514连通于外部与盒体 51之间，用于保持盒体51内部与外界连通。过滤纸53设置于盒体51的内表面上并覆盖出风孔514，以防止粉尘随风流由出风孔514飞出。

具体地，吸尘盒50可拆卸地设置于机身10外周，第一支盒510和第二支盒511相互分离的一端朝相同方向延伸并界定形成用于夹持机身10的夹持位 5101。如此，吸尘盒50可通过夹持位5101可拆卸地安装于机身10外，以便于对吸尘盒50清洁。可以理解地，在其它一些实施例中，吸尘盒50可直接与机身10一体成型。

在本具体实施例中，盒体51包括连通于第一支盒510和第二支盒511之间的连接部513，第一支盒510和第二支盒511的一端连接于连接部513相对的两端，第一支盒510和第二支盒511的另一端朝连接部513相同的一侧延伸并形成上述夹持位5101。如此，盒体51大体呈一端开口的中空U字型，其通过开口的一端安装于机身10外周并通过夹持位5101卡设固定于机身10外。其中，集尘口512开设于连接部513面向机身10的表面并与排尘管430连通。出风孔 514设置于第一支盒510和/或第二支盒511背向机身10的表面。

进一步地，第一支盒510与第二支盒511相对的两个表面中至少一个表面上设置有导轨或导向槽，相应地，机身10表面对应设置有与之配合导向槽或导轨，如此以通过导轨与导向槽的配合，准确引导吸尘盒50安装于机身10上。

在本具体实施例中，第一支盒510与第二支盒511相对的两个表面均凸出设置有导轨5103，机身10外周对应开设有卡嵌导轨5103的导向槽11。可以理解地，在其它一些实施例中，导向槽11和导轨5103设置的位置可以根据需要互换，即导向槽11设置于第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面，导轨5103 凸出设置于机身10外周；或者，第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面中，其中一个表面设置有导向槽11，而另一个表面设置导轨5103，机身10则对应设置即可，在此亦不做限定。

更进一步地，第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面中至少一个表面上设置有限位凸起或限位槽，相应地，机身10表面对应设置有与之配合的限位槽或限位凸起。如此，当吸尘盒50安装于机身10上并到位时，通过限位凸起和限位槽的配合，将其固定于机身10上。

在本具体实施例中，第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面上凸出设置有限位凸起5105。其中，限位凸起5105设置于导轨5103远离连接部513的末端。机身10外周与限位凸起5105对应位置设置有限位槽13。可以理解地，在其它一些实施例中，限位凸起5105和限位槽13设置的位置可以根据需要互换，即限位槽13设置于第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面，限位凸起5105凸出设置于机身10外周；或者，第一支盒510和第二支盒511相对的两个表面中，其中一个表面设置有限位槽13，而另一个表面设置限位凸起5105，机身10则对应设置即可，在此亦不做限定。

在组装时，将吸尘盒50的开口端对准机身10，并使导轨5103卡嵌于导向槽11内；向前推动吸尘盒50并当限位凸起5105卡设于限位槽13内时，吸尘盒50固定并安装于机身10上；此时，吸尘盒50与机身10集成于一体，美观且占用空间较小，有利于减小电动工具100整体的体积，提高可操作性。另外，吸尘盒50的连接部513与电池包30分别位于机身10相对的两侧，避免两者之间产生干涉而影响吸尘效果。

在工作时，工作头20与工件表面打磨产生的粉尘在风扇41的作用下，由排尘管430经集尘口512吸入盒体51内部，卷带有粉尘的风流由出风孔514流出，粉尘由于过滤纸53的阻挡落入并收集于盒体51内。

在本实用新型中，吸尘盒50通过夹持位5101固定于机身10外周，并通过集尘口512将电动工具100工作时产生的粉尘收集于盒体51内，如此在不影响吸尘效果的同时，使吸尘盒50与机身10集成于一体，从而有利于减小电动工具100的体积，提高可操作性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。