本实用新型涉及家具领域,特别是关于一种便于安装的金属柜。
背景技术:
木质柜由于质感好坚固耐用受到广大消费者的欢迎。但是由于制作木质柜的过程中,不但需要大量的木头造价较高,而且还需要根据客户的尺寸进行制作,因此木质柜的制作过程较长。虽然广大消费者都喜欢木质柜,然而像厨房和浴室等地方通常不放置木质柜,由于极易引起火灾和柜子变形,从而造成一定的经济损失。
目前,市面上有很多仿制的木质质感柜子,然而都是采用在现有柜子表面包一层木质材料并用胶将二者进行粘在一起,然而由于采用胶粘,因此含有一定的甲醛,影响用户的身体健康,并且在长期使用过程中碰到潮湿的情况,例如应用到厨房,则所粘的木质材料容易翘起,从而不能经久耐用。
技术实现要素:
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于安装的金属柜。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:一种便于安装的金属柜,该柜体采用铝合金,它包括两侧板、一背板、至少一个层板、一顶板和一底板,其中,两所述侧板、所述顶板和所述底板的构造相同,且所述侧板和所述层板的长度和高度相同,其特征在于:所述侧板包括一个第一板材、至少一个第二板材和一个第三板材;所述背板包括至少两个所述第二板材和至少两个第五板材;所述层板包括一个第四板材、至少一个所述第二板材和一个所述第一板材;所述第一板材采用一体设置的一第一支撑腔和一所述第一凹型连接口;所述第二板材采用一体设置的第二突出连接口、至少一个第二支撑腔和第二凹型连接口,所述第二突出连接口与所述第一板材的所述第一凹型连接口相匹配,且所述第二板材的所述第二突出连接口与所述第二板材的所述第二凹型连接口相匹配;所述第三板材采用一体设置的第三突出连接口、至少一个第三支撑腔和凹型拐角连接口,且所述第三突出连接口与所述第二板材的所述第二凹型连接口相匹配,所述凹型拐角连接口与所述第二板材的所述第二突出连接口相匹配;所述第四板材采用一体设置的第四一凹型连接口、第四二凹型连接口、至少一个第四支撑腔和一个第四突出连接口,且所述第四一凹型连接口和所述第四二凹型连接口的结构相同,相背对称设置,所述第四突出连接口与所述第二板材的所述第二凹型连接口相匹配;所述第五板材采用一体设置的第五一突出连接口、至少一个第五支撑腔和第五二突出连接口,且所述第五一突出连接口和所述第五二突出连接口结构相同,且所述第五一突出连接口与所述第四一凹型连接口相匹配,也与所述第二板材的所述第二凹型连接口相匹配;所述第一板材的所述第一凹型连接口内插入一个所述第二板材的所述第二突出连接口,将二者卡设在一起;将该所述第二板材的所述第二凹型连接口内插入所述第三板材的所述第三突出连接口,将二者卡设在一起,形成所述侧板;该所述第三板材的所述凹型拐角连接口插入另一所述第二板材的所述第二突出连接口,该所述第二板材的所述第二凹型连接口内插入所述第五板材的所述第五一突出连接口,该所述第五板材的所述第五二突出连接口插入所述第四板材的所述第四一凹型连接口,该所述第四板材的所述第四二凹型连接口插入另一所述第五板材的所述第五一突出连接口,该所述第五板材的所述第五二突出连接口插入所述第二板材的所述第二凹型连接口内,形成所述背板;所述第四板材的所述第四突出连接口插入一所述第二板材的所述第二凹型连接口,该所述第二板材的所述第二突出连接口插入一所述第一板材的所述第一凹型连接口,形成所述层板。
所述第二板材的所述第二支撑腔采用两个。
所述第三板材的所述第三支撑腔采用两个。
所述第四板材的所述第四支撑腔采用两个。
所述第五板材的所述第五支撑腔采用两个。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型采用板材之间可拆卸连接,根据消费者需要的柜体长度,调整板材的个数或者整体长度,即可轻松实现柜体的组装,减少人工,制作柜体的效率大大提高,满足消费者对于时限的要求。2、本实用新型的板材采用铝合金,即使长时间使用也可达到防水防火不变形,并在铝合金表面采用高温热转印的方式将木纹印到板材表面,形成木质质感,由于并无甲醛,无污染。本实用新型的板材均为中空设计,即在板体内并排设置有一个或多个空心通道,能有效减轻产品的重量和降低产品的成本,经济实惠。鉴于以上理由,本实用新型可以广泛用于家具领域。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的剖面图;
图2是本实用新型的第一板材放大示意图;
图3是本实用新型的第二板材放大示意图;
图4是本实用新型的第三板材放大示意图;
图5是本实用新型的第四板材放大示意图;
图6是本实用新型的第五板材放大示意图;
图7是a-a节点剖面放大示意图;
图8是a-b节点剖面放大示意图;
图9是a-c节点剖面放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型一种便于安装的金属柜,该柜体包括两侧板1、一背板2、至少一个层板3、一顶板和一底板,其中,两侧板1、顶板和底板的构造相同,且侧板1和层板3的长度和高度相同。
侧板1(顶板、底板)包括一个第一板材4、至少一个第二板材5和一个第三板材6;
背板2包括至少两个第二板材5和至少两个第五板材8;
层板3包括一个第四板材7、至少一个第二板材5和一个第一板材4;
如图2所示,第一板材4采用一体设置的一第一支撑腔41和一第一凹型连接口42。
如图3所示,第二板材5采用一体设置的第二突出连接口51、至少一个第二支撑腔52和第二凹型连接口53,第二突出连接口51与第一板材4的第一凹型连接口42相匹配,且第二板材5的第二突出连接口51与第二板材5的第二凹型连接口53相匹配。
上述实施例中,第二板材5的第二支撑腔52优选采用两个。
如图4所示,第三板材6采用一体设置的第三突出连接口61、至少一个第三支撑腔62和凹型拐角连接口63,且第三突出连接口61与第二板材5的第二凹型连接口53相匹配,凹型拐角连接口63与第二板材5的第二突出连接口51相匹配,凹型拐角连接口63上设置防张力横条631,防止安装过程中板材外扩,阻止第二板材5和第三板材6相连接的时候第三板材6变形。
上述实施例中,第三板材6的第三支撑腔62优选采用两个。
如图5所示,第四板材7采用一体设置的第四一凹型连接口71、第四二凹型连接口72、至少一个第四支撑腔73和一个第四突出连接口74,且第四一凹型连接口71和第四二凹型连接口72的结构相同,相背对称设置,第四突出连接口74与第二板材5的第二凹型连接口53相匹配。
上述实施例中,第四板材7的第四支撑腔73优选采用两个。
如图6所示,第五板材8采用一体设置的第五一突出连接口(81)、至少一个第五支撑腔(82)和第五二突出连接口(83),且第五一突出连接口(81)和第五二突出连接口(83)结构相同,且第五一突出连接口(81)与第四一凹型连接口71相匹配,也与第二板材5的第二凹型连接口53相匹配。
上述实施例中,第五板材8的第五支撑腔(82)优选采用两个。
上述实施例中,采用高温热转印方式将第一板材4、第二板材5、第三板材6、第四板材7和第五板材8,形成木质质感,由于采用印制方式,因此无甲醛,无污染表面上印上木纹,无甲醛。
上述实施例中,柜体采用铝合金,相对木质柜体造价低,即使长时间使用也可达到防水防火不变形。
上述实施例中,支撑腔中可以加入斜杠,以增加支撑腔的稳固性。
上述实施例中,用到的板材均为中空设计,即在板体内并排设置有一个或多个空心通道,能有效减轻产品的重量和降低产品的成本。
如图7、图8和图9所示,本实用新型组装时:
1)将第一板材4的第一支撑腔41朝向柜体的门的位置,该第一板材4的第一凹型连接口42内插入一个第二板材5的第二突出连接口51,从而将二者卡设在一起;
将该第二板材5的第二凹型连接口53内插入第三板材6的第三突出连接口61,从而将二者卡设在一起,从而形成侧板1;
2)该第三板材6的凹型拐角连接口63插入另一第二板材5的第二突出连接口51,该第二板材5的第二凹型连接口53内插入第五板材8的第五一突出连接口(81),该第五板材8的第五二突出连接口(83)插入第四板材7的第四一凹型连接口71,该第四板材7的第四二凹型连接口72插入另一第五板材8的第五一突出连接口(81),该第五板材8的第五二突出连接口(83)插入第二板材5的第二凹型连接口53内,从而形成背板2;
3)步骤2中的第四板材7的第四突出连接口74插入一第二板材5的第二凹型连接口53,该第二板材5的第二突出连接口51插入一第一板材4的第一凹型连接口42,从而形成层板3。
上述实施例中,根据所需的柜体的长度和宽度需要,调整第二板材5的个数,即每一第二板材51的第二突出连接口51插入与之相连的另一第二板材51的第二凹型连接口53,从而相应面的长度或者宽度。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。