一种蛋类煎煮装置的利记博彩app

本实用新型属于一种机械设备，尤其涉及一种蛋类煎煮装置。

背景技术：

荷包蛋因口感好、营养丰富、价格实惠，一直是人们喜爱的食品，因此，在很多面馆和早餐店都有荷包蛋供应。荷包蛋包括水煮荷包蛋和油煎荷包蛋，操作人员必须亲自站在锅台边，同时进行烧水、煎油、敲蛋取液和煎煮工作，不仅要经过多道工作程序，还要经受油烟和高温的熏烤。

技术实现要素：

为了解决现有技术煎煮荷包蛋工序繁多的问题，本实用新型旨在提供一种蛋类煎煮装置，该装置设有立体储蛋器和电热煎煮机，能自动完成开蛋取液和煎煮工作，操作人员不需要经受油烟熏烤，就能制作出味道鲜美的荷包蛋。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种蛋类煎煮装置，其特征是：所述蛋类煎煮装置包括罩壳型基架和立体储蛋器，所述罩壳型基架顶部设有蛋体传送口，底部设有煎煮平台，所述蛋体传送口设有蛋体切割机、蛋体外输机和喷气取液机，所述煎煮平台设有电热煎煮机和加料导管，所述蛋体切割机设有蛋顶割刀和蛋底割刀，所述蛋顶割刀设置在蛋体传送口顶部，所述蛋底割刀设置在蛋体传送口底部，所述蛋体外输机设置在蛋体传送口内侧并设有横推筋板，所述喷气取液机设置在蛋体传送口外侧顶部并设有喷气蛋罩，所述电热煎煮机设置在煎煮平台底部，所述加料导管设置在煎煮平台顶部并设有加油阀门和加水阀门，所述立体储蛋器包括升降传送机、旋转储蛋架和夹型蛋体座，所述升降传送机设置在罩壳型基架内腔并设有升降立柱，在升降立柱外圈设有多层旋转储蛋架，所述旋转储蛋架包括轴套型臂架和多副储蛋臂杆，所述轴套型臂架与升降立柱转轴连接并设有臂架旋转机，多副储蛋臂杆均匀设置在轴套型臂架外圈，每副储蛋臂杆端部都设有夹型蛋体座，所述夹型蛋体座设有伸缩套杆，所述伸缩套杆与储蛋臂杆套筒配合并设有传动筋板和回缩弹簧，所述传动筋板与蛋体外输机相配合。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述蛋顶割刀和蛋底割刀都包括箱型刀架和圆盘形刀片，所述箱型刀架与罩壳型基架连接并设有刀片旋转机，所述圆盘形刀片安装在箱型刀架的轴座上并与刀片旋转机相连接，在圆盘形刀片外圈设有齿口。

所述蛋体外输机包括管型机架和驱动螺杆，所述管型机架与罩壳型基架内壁连接并设有螺套滑移口，所述驱动螺杆设置在管型机架中心且其外圈设有横移螺套，所述横移螺套设置在螺套滑移口中，所述横推筋板竖立设置在横移螺套外圈，在驱动螺杆根部设有螺杆旋转机。

所述喷气蛋罩设置在喷气取液机底部且其底面设有软体罩口，所述软体罩口呈弧形结构。

所述升降传送机设置在罩壳型基架底部，所述升降立柱竖立设置在罩壳型基架中心且其外圈设有多层旋转轴座，所述轴套型臂架与旋转轴座转轴连接，所述臂架旋转机设置在升降立柱上并通过传动机构与轴套型臂架相连接。

所述储蛋臂杆横架在轴套型臂架外圈且其内腔设有套杆滑槽，所述套杆滑槽设有传动槽口，所述伸缩套杆套装在套杆滑槽内，所述传动筋板设置在伸缩套杆尾部并横架在传动槽口中，所述回缩弹簧设置在伸缩套杆与套杆滑槽端板之间。

所述夹型蛋体座包括两副张合夹体，在伸缩套杆端部设有弹力轴座，两副所述张合夹体对称安装在弹力轴座上，在两副张合夹体之间设有软体夹口，所述软体夹口呈弧形结构。

所述蛋类煎煮装置设有多个蛋液煎煮罐，所述蛋液煎煮罐与电热煎煮机相配合。

在罩壳型基架内腔设有储油罐和蓄水箱，所述储油罐设有加压油泵，所述加压油泵通过管道与加油阀门连接，所述蓄水箱设有加压水泵，所述加压水泵通过管道与加水阀门连接。

本实施例能方便的安装在各种面馆和早餐店内，操作人员只要将蛋体套装在夹型蛋体座上，通过控制开关就能连续制作油煎荷包蛋和水煮荷包蛋。因此，该蛋类煎煮装置结构合理，使用方便，能减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中蛋体外输机14与夹型蛋体座23配合的结构示意图。

图3为图1、2中夹型蛋体座23的结构示意图。

图中序号分别表示：10.罩壳型基架，11.蛋体传送口，12.煎煮平台，13.蛋体切割机，130.箱型刀架，131.圆盘形刀片，14.蛋体外输机，140.横推筋板，141.管型机架，142.驱动螺杆，143.螺套滑移口，144.横移螺套，145.螺杆旋转机，15.喷气取液机，150.喷气蛋罩，151.软体罩口，16.电热煎煮机，160.蛋液煎煮罐，17.加料导管，170.加油阀门，171.加水阀门，18.储油罐，19.蓄水箱，20.立体储蛋器，21.升降传送机，210.升降立柱，22.旋转储蛋架，23.夹型蛋体座，230.张合夹体，231.软体夹口，24.轴套型臂架，25.储蛋臂杆，250.套杆滑槽，251.传动槽口，26.伸缩套杆，260.传动筋板，261.回缩弹簧，262.弹力轴座。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的蛋类煎煮装置包括罩壳型基架10和立体储蛋器20，所述罩壳型基架10顶部设有蛋体传送口11，底部设有煎煮平台12，所述蛋体传送口11设有蛋体切割机13、蛋体外输机14和喷气取液机15，所述煎煮平台12设有电热煎煮机16和加料导管17，所述蛋体切割机13设有蛋顶割刀和蛋底割刀，所述蛋顶割刀设置在蛋体传送口11顶部，所述蛋底割刀设置在蛋体传送口11底部，所述蛋体外输机14设置在蛋体传送口11内侧并设有横推筋板140，所述喷气取液机15设置在蛋体传送口11外侧顶部并设有喷气蛋罩150，所述电热煎煮机16设置在煎煮平台12底部，所述加料导管17设置在煎煮平台12顶部并设有加油阀门170和加水阀门171，所述立体储蛋器20包括升降传送机21、旋转储蛋架22和夹型蛋体座23，所述升降传送机21设置在罩壳型基架10内腔并设有升降立柱210，在升降立柱210外圈设有多层旋转储蛋架22，所述旋转储蛋架22包括轴套型臂架24和多副储蛋臂杆25，所述轴套型臂架24与升降立柱210转轴连接并设有臂架旋转机，多副储蛋臂杆25均匀设置在轴套型臂架24外圈，每副储蛋臂杆25端部都设有夹型蛋体座23，所述夹型蛋体座23设有伸缩套杆26，所述伸缩套杆26与储蛋臂杆25套筒配合并设有传动筋板260和回缩弹簧261，所述传动筋板260与蛋体外输机14相配合。

本实施例的蛋类煎煮装置设有电控系统，电控系统通过电源线与电源连接，蛋体切割机13、蛋体外输机14、喷气取液机15、电热煎煮机16、加压油泵、加压水泵和立体储蛋器20的电源控制线与电控系统连接并设有控制开关。

具体实施时，罩壳型基架10设置成圆型罩状并设有开闭门板，蛋体传送口11设置在罩壳型基架10侧面的顶部并与罩壳型基架10内腔相通，煎煮平台12设置在蛋体传送口11正下方并向外突出，加料导管17竖立设置在蛋体传送口11与煎煮平台12之间。

本实施例在使用前必须将蛋体套装在夹型蛋体座23上，立体储蛋器20在罩壳型基架10内腔储存多层蛋体，并以升降旋转的方式将蛋体逐个向外输出，制作油煎荷包蛋或水煮荷包蛋。

所述蛋顶割刀和蛋底割刀都包括箱型刀架130和圆盘形刀片131，所述箱型刀架130与罩壳型基架10连接并设有刀片旋转机，所述圆盘形刀片131安装在箱型刀架130的轴座上并与刀片旋转机相连接，在圆盘形刀片131外圈设有齿口。

具体实施时，蛋顶割刀的圆盘形刀片131设置在蛋体传送口11顶部的中间，蛋底割刀的圆盘形刀片131设置在蛋体传送口11底部的中间，刀片旋转机通过传动机构带动圆盘形刀片131快速旋转，当蛋体外输机14将蛋体从蛋体传送口11向外输送时，蛋顶割刀在蛋体顶部割开一道通气口，蛋底割刀在蛋体底部一道排液口。

所述蛋体外输机14包括管型机架141和驱动螺杆142，所述管型机架141与罩壳型基架10内壁连接并设有螺套滑移口143，所述驱动螺杆142设置在管型机架141中心且其外圈设有横移螺套144，所述横移螺套144设置在螺套滑移口143中，所述横推筋板140竖立设置在横移螺套144外圈，在驱动螺杆142根部设有螺杆旋转机145。

具体实施时，蛋体外输机14横架设置在蛋体传送口11底部，螺杆旋转机145启动时通过驱动螺杆142带动横移螺套144在螺套滑移口143中横向移动，横移螺套144通过横推筋板140带动夹型蛋体座23从蛋体传送口11向外伸出，夹型蛋体座23从蛋体传送口11向外伸出时，蛋体切割机13在蛋体顶部和底部都割开一道刀口。

所述喷气蛋罩150设置在喷气取液机15底部且其底面设有软体罩口151，所述软体罩口151呈弧形结构。

具体实施时，喷气蛋罩150通过喷气取液机15固定在蛋体传送口11顶部，喷气取液机15启动时通过软体罩口151喷出气体。软体罩口151具有较好的柔软性并设置成与蛋体相配套的弧形结构，当蛋体套入软体罩口151时，蛋体顶部的通气口与软体罩口151的喷气口相正对，其它部位构成封闭状态，喷气取液机15喷出的气体就会进入蛋体内部，使蛋液从蛋体底部向外排出。

所述升降传送机21设置在罩壳型基架10底部，所述升降立柱210竖立设置在罩壳型基架10中心且其外圈设有多层旋转轴座，所述轴套型臂架24与旋转轴座转轴连接，所述臂架旋转机设置在升降立柱210上并通过传动机构与轴套型臂架24相连接。

具体实施时，升降传送机21设有液压型升降装置或螺杆型升降装置，升降装置的带动升降立柱210在罩壳型基架10内腔中心升降运行，升降立柱210带动旋转储蛋架22升降运行。旋转储蛋架22通过旋转轴座安装在升降立柱210上能方便的旋转，臂架旋转机通过传动机构带动并控制旋转储蛋架22旋转，将夹型蛋体座23对准蛋体传送口11。

所述储蛋臂杆25横架在轴套型臂架24外圈且其内腔设有套杆滑槽250，所述套杆滑槽250设有传动槽口251，所述伸缩套杆26套装在套杆滑槽250内，所述传动筋板260设置在伸缩套杆26尾部并横架在传动槽口251中，所述回缩弹簧261设置在伸缩套杆26与套杆滑槽250端板之间。

夹型蛋体座23通过伸缩套杆26设置在储蛋臂杆25端部，能方便从蛋体传送口11向外伸出，蛋体外输机14通过传动筋板260带动夹型蛋体座23伸出蛋体传送口11，回缩弹簧261的作用力带动夹型蛋体座23从蛋体传送口11往回缩进罩壳型基架10。

具体实施时，蛋体外输机14设置在两副储蛋臂杆25之间，不会妨碍旋转储蛋架22升降运行。两副旋转储蛋架22之间的间距大于蛋体外输机14的高度，并使传动筋板260与横推筋板140相互并列。升降立柱210升降运行时，切换不同层次的旋转储蛋架22与蛋体外输机14配合，旋转储蛋架22旋转时，带动储蛋臂杆25依次与旋转储蛋架22相配合。

所述夹型蛋体座23包括两副张合夹体230，在伸缩套杆26端部设有弹力轴座262，两副所述张合夹体230对称安装在弹力轴座262上，在两副张合夹体230之间设有软体夹口231，所述软体夹口231呈弧形结构。

具体实施时，在弹力轴座262内设有转轴弹簧，转轴弹簧的作用力使张合夹体230始终往夹紧夹口方向运行，只有受到外力时才会张开夹口。软体夹口231具有较好的柔软性并设置成与蛋体相配套的弧形结构，使张合夹体230既能牢固的夹紧蛋体，又不会夹坏蛋体。

具体实施时，夹型蛋体座23夹紧蛋体中部，蛋体的顶部和底部都处在张合夹体230之外，使蛋体切割机13能方便的切割蛋体。

所述蛋类煎煮装置设有多个蛋液煎煮罐160，所述蛋液煎煮罐160与电热煎煮机16相配合。

具体实施时，电热煎煮机16安装在罩壳型基架10内部，其发热台板设置在煎煮平台12底面，操作人员只要将蛋液煎煮罐160放置在发热台板顶面，电热煎煮机16就能很好的给蛋液煎煮罐160加热，以制作油煎荷包蛋或水煮荷包蛋。多个蛋液煎煮罐160使操作人员能方便的轮换使用。

在罩壳型基架10内腔设有储油罐18和蓄水箱19，所述储油罐18设有加压油泵，所述加压油泵通过管道与加油阀门170连接，所述蓄水箱19设有加压水泵，所述加压水泵通过管道与加水阀门171连接。

具体实施时，加料导管17竖立在蛋体传送口11下方，使蛋液经过加料导管17内腔落入蛋液煎煮罐160。操作人员只要打开加油阀门170，加料导管17就会往蛋液煎煮罐160加入煎蛋油，以制作油煎荷包蛋，操作人员打开加水阀门171，加料导管17就会往蛋液煎煮罐160加入煮蛋水，以制作水煮荷包蛋。

本实施例的蛋类煎煮装置还可以与自动售货系统组合在一起，以投币的方式自动销售荷包蛋，非常适合小成本创业。

综上所述，本实施例解决了现有技术煎煮荷包蛋工序繁多的问题，提供了一种能自动煎煮荷包蛋的蛋类煎煮装置。