水槽式清洗机的箱体结构的利记博彩app

本实用新型涉及一种清洗机，尤其是水槽式清洗机的箱体结构。

背景技术：

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

上述的这种清洗机，参见图1，其整个洗涤腔3’的形状一般为长方体，对于这样的清洗机，当旋转喷臂6’喷射到洗涤腔3’的内表面后，部分水溅射开来，另一部分水顺着洗涤腔3’的内壁往下流，回到清洗机的沥水区域42’，如此往复循环。由于洗涤腔3’腔体的侧壁11’和底板12’的交界处为近似的直角，在水顺着洗涤腔3’的内壁往下流往吸水腔的过程中，水流竖直方向的速度损失很大，导致其流往沥水区域42’的速度变慢，回水路线参见图1中的箭头。由于对于一般的内部水循环使用来实现清洗的清洗机而言，其每道清洗的水量是一定的，而其水泵5’所吸水的部分来自于直接溅射到洗涤腔3’底部的水，另外很大一部分来自于通过洗涤腔3’的侧壁11回流而来的水，当这部分水的回流速度变慢时，就会导致水泵5’的吸水不足，进而影响水泵5’的效率及之后的清洗效果；或者通过提高单次的用水量来保证水泵5’的吸水，这会导致需要消耗大量的水，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种提高回水效率、进而提升洗涤效率的水槽式清洗机的箱体结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水槽式清洗机的箱体结构，包括水槽本体，所述水槽本体包括依次连接的四个侧壁、以及设置在所述侧壁底部的底板，所述侧壁和底板构成的空间形成了洗涤腔，所述洗涤腔内设置有清洗机构，其特征在于：相邻的两个所述侧壁之间的连接部位在靠近底板的位置为平滑过渡，并且每个侧壁和底板之间的连接部位也为平滑过渡。

为使得沿周向向中心的水流均匀而平稳，所述底板整体下凹呈平滑过渡的曲面。

更为优选的，所述底板整体下凹为向下凸出的球冠面，不仅能进一步提高回水效率，降低噪音，同时也能降低水泵的制造难度。

优选的，所述相邻两个所述侧壁之间的连接部位在靠近底板位置的平滑过渡，以及每个侧壁和底板之间连接部位的平滑过渡，均为圆弧过渡，也可以采用其他过渡方式，如抛物线、样条曲线等，只要利于水的流动即可。

进一步优选的，所述圆弧过渡的圆角为R5～R100。

进一步地，所述底板至少在中央部位下凹，在所述底板下凹部分的上方，间隔地覆盖有与下凹部分形状相同的沥水板，所述沥水板和底板下凹部分之间间隔的空间形成用来设置水泵的沥水区域。

为进一步减少水流由势能转化为动能的能量损失，优选的，所述的沥水板整体下凹呈平滑过渡的曲面，其周边与底板的相应部位平滑过渡地连接。

更为优选的，所述的沥水板与底板形成一个整体的球冠面。

为使得水流更为均匀而平稳地流入到水泵入水口，所述的沥水板曲面的中轴线通过所述沥水区域的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过使得清洗机的洗涤腔的各壁之间的连接部位采用平滑过渡，有利于水流的流动，有利于水流将其势能转化为向沥水区域流动的动能，从而提升了回水效率，进而提升了水泵的效率；将底板设置成向下凸的球面形状，从而使得底板各处的水流能够均匀、平稳的流到水泵的入水口，不仅能进一步提高回水效率，降低噪音，同时也能降低水泵的制造难度。

附图说明

图1为现有技术的水槽式清洗机的洗涤腔内部回水示意图；

图2为本实用新型的水槽式清洗机的结构示意图；

图3为本实用新型的水槽式清洗机的洗涤腔内部回水示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图2和图3，一种水槽式清洗机的箱体结构，该水槽式清洗机可以用于清洗碗碟、蔬菜、水果等，箱体结构包括水槽本体1，以及转动连接在水槽本体1顶部的盖板2，水槽本体1可以为家用的普通水槽，水槽本体1和盖板2之间形成有洗涤腔3，以容纳上述的碗碟、蔬菜、水果等，对其进行清洗。

水槽本体1包括依次连接的四个侧壁11、以及设置在侧壁11底部的底板12，侧壁11和底板12构成的空间形成了上述的洗涤腔3。侧壁11呈竖直，而底板12则为水平，相邻的两个侧壁11之间互相连接，而每个侧壁11的底部均与底板12连接。

水槽本体1的底板12至少在中央部位下凹，在底板12下凹部分的上方，间隔地覆盖有与下凹部分形状相同的沥水板4，沥水板4上开设有多个用于沥水的沥水孔41，沥水板4和底板12下凹部分之间间隔的空间形成沥水区域42，沥水板4与底板12的其他部分齐平。

洗涤腔3内设置有清洗机构，包括水泵5、旋转喷臂6、电机7等，其中水泵5位于沥水区域42内，旋转喷臂6位于沥水板4上方。上述部件可采用现有技术，如可参考本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利，在此不再赘述。

在本实用新型的实施例中，相邻的两个侧壁11之间的连接部位在靠近底板12的位置、侧壁11和底板12之间的连接部位均为平滑过渡。如此，当旋转喷臂6喷出的水经过侧壁11往下流往底板12的过程中，由于连接部位均为平滑过渡，有利于水流的流动，有利于水流将其势能转化为向沥水区域42流动的动能(损失较小)。因此，在同等条件下与现有技术的直角过渡的长方体的洗涤腔相比较，提升了回水效率，进而提升了水泵5的效率。实验证明，体现在水泵5功率上的增加值为30％左右，也就是说在水泵5效率相同的情况下可以减少耗水量，对于提升清洗机的水耗等级有积极作用。

优选的，上述的平滑过渡可为圆弧过渡，圆角优选的可以为R5～R100，更优选的为R25～R35。可替代的，平滑过渡也可以采用其他过渡方式，如抛物线、样条曲线等，只要其过渡为平滑过渡，利于水的流动即可。

此外，由于开放式的水泵5的汲水口沿周向均匀分布(可参考本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利)，因此就要求沿周向进入的水流均匀，平稳，否则会引起水泵5的叶轮的叶片径向的窜动和噪音，提升水泵5的叶轮的制造难度。因此，将底板12整体下凹呈平滑过渡的曲面，优选的，整体下凹为向下凸出的球冠面，由于球冠面各处的曲率相同。由此，这样设置的底板12各处的水流，都能均匀的流向水泵5的入水口，提高回水效率，回水路线参见图3中箭头所示。也就是说，球面形状的底板12对于方形的水槽式清洗机就显得尤为重要。

为进一步减少水流势能转化为动能的能量损失，沥水板4也可以与底板12的形状匹配，沥水板4整体下凹呈平滑过渡的曲面，其周边与底板12的相应部位平滑过渡地连接。更为优选的，沥水板4与底板12形成一个整体的球冠面，沥水板4曲面的中轴线通过沥水区域42的中心位置，可使得水流均匀地流向水泵5的入口。