一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑和市政工程施工技术领域，具体涉及一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板。
【背景技术】
[0002]随着建筑和市政工程技术的发展，在建筑大跨度梁和桥梁主梁中大量采用型钢焊接而成的劲性骨架结构混凝土梁。而采用此类梁的建筑物空中连廊，一般高度较大，搭设落地支模排架需要大量的钢管、扣件等材料，且施工周期长、工人劳动强度大；采用此类梁的桥梁主梁，因桥下河流通航或跨线桥桥下道路通行要求，不能搭设落地支模排架。针对上述技术问题，本实用新型提出了一种新的施工工艺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于劲性骨架混凝土梁施工的，方便现场浇注混凝土施工作业，不需要搭设满堂支模排架，不会对梁下的空间使用造成影响，且省时省力的悬吊模板。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板，劲性骨架混凝土梁包括劲性骨架，其特征在于:包括设于所述劲性骨架上的圆钢悬吊杆，悬吊横梁悬吊在圆钢悬吊杆上，悬吊横梁上设有工字钢纵梁，工字钢纵梁上设有底模方木，底模方木上设有底模模板，底模模板位于所述劲性骨架下方；侧模方木和侧模模板均垂直设于底模方木上，侧模方木与侧模模板紧贴且均设于所述劲性骨架侧面。
[0005]进一步，所述劲性骨架的两端支承在结构受力构件上，所述圆钢悬吊杆穿过所述劲性骨架且通过螺栓固定在所述劲性骨架上。
[0006]进一步，所述悬吊横梁为双拼槽钢。
[0007]进一步，所述工字钢纵梁焊接固定在所述悬吊横梁上，形成模板悬吊支撑体系。
[0008]进一步，所述侧模方木上设有对拉螺杆。
[0009]相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0010]1、以两端支承在结构受力构件上的劲性骨架混凝土梁的劲性骨架为基础，在劲性骨架上设置悬吊装置，通过悬吊装置悬吊模板，从而方便现场浇注混凝土施工作业，不需要搭设满堂支模排架，不会对梁下的空间使用造成影响；施工几乎不占用场地，对于高空连廊、桥梁主梁等不方便或不能搭设落地支模排架时，本发明显现出独特的优势；
[0011]2、施工方法构思新颖，巧妙地利用劲性骨架混凝土梁的劲性骨架，以劲性骨架为支撑，通过吊杆架设型钢支撑和用于浇注混凝土用的模板，能够有效完成劲性骨架混凝土梁的现场浇注施工。
[0012]2、施工简单，不需要大量的劳动力，缩短工期；
[0013]3、施工费用低，有效地降低了施工成本，与常规搭设落地支模排架相比，工程造价降低20%?30%o
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板剖面图；
[0015]图2为本实用新型提供的劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板立面图；
[0016]图中所不:1-劲性骨架，2-圆钢悬吊杆，3-悬吊横梁，4_工字钢纵梁，5-底模方木，6-底模模板，7-侧模方木，8-侧模模板，9-对拉螺杆，10-底层操作平台，11-侧面防护栏杆，12-上层操作平台。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0018]图1和图2分别为本实用新型提供的劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板剖面图和立面图，劲性骨架混凝土梁包括劲性骨架1，所述的劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板是以两端支承在结构受力构件上的劲性骨架1为基础，在劲性骨架1上设置圆钢悬吊杆2，悬吊横梁3悬吊在圆钢悬吊杆2上，在悬吊横梁3上设置工字钢纵梁4，形成悬吊模板支撑体系，在工字钢纵梁4上设置底模方木5，在底模方木5上设置底模模板6、侧模方木7和侧模模板8，侧模方木7和侧模模板8垂直底模方木5设置，位于劲性骨架1侧面，从而形成悬吊模板。在侧模方木7上设对拉螺杆9，承受侧模水平侧压力。
[0019]具体包括以下实施步骤:
[0020]—、悬吊体系的加工制作
[0021]1.根据对悬吊体系的计算分析，绘制施工方案图，选择圆钢悬吊杆2、悬吊横梁3和工字钢纵梁4的构件材料。
[0022]2.圆钢悬吊杆2采用自行加工或者外委托加工的方式。
[0023]3.悬吊横梁3和工字钢纵梁4采用租赁或采购的方式。
[0024]二、台座施工
[0025]1.根据劲性骨架1的长度，用钢管扣件搭设拼装台座，或者砌筑砂浆台座，包括底层操作平台10和上层操作平台12，底层操作平台10和上层操作平台12的间距与劲型骨架1的长度相匹配。
[0026]2.台座的高度确定:台座的高度应满足劲性骨架下安装悬吊模板体系的要求。
[0027]3.为保证劲性骨架1和底模模板6铺设的平整度，要求台座顶部水平。台座搭设完成后或砌筑完成后，顶部必须用水准仪操平。台座两侧装有侧面防护栏杆11。
[0028]三、在台座上拼装底模纵梁
[0029]1.台座经过找平后，按照悬吊模板体系的剖面图，将三根工字钢纵梁4平放到台座上，三片工字钢纵梁之间分段用角钢平联起来，以保持工字钢的横向稳定性。
[0030]2.工字钢纵梁4的横向布置应避开劲性骨架1下部的圆钢悬吊杆2下锚垫板，同时考虑悬吊体系的中心。
[0031]3.工字钢纵梁4的纵向接长接缝必须焊接牢固。
[0032]四、铺设底模方木和底模模板
[0033]1.工字钢纵梁4铺设完成后，在工字钢纵梁4上横向铺设底模方木5，底模方木5的间距20?25cm，底模方木5和工字钢纵梁4用铁丝绑扎起来。
[0034]2.底模模板6采用竹胶板，竹胶板铺设时应拉通线控制整根梁的轴线，轴线偏差控制在10mm以内。
[0035]3.圆钢悬吊杆2位置的预留空洞在底模模板6铺设完成，经过精确放样后，用手持式电锯切割而成。
[0036]五、吊装劲性骨架到底模模板就位
[0037]1.劲性骨架拼装完成后，在地面上安装梁底板和侧板的箍筋以及底板的纵向钢筋。
[0038]2.劲性骨架就位前，先根据劲性骨架1与底模模板6之间的保护层设置厚度相等混凝土垫块。
[0039]3.劲性骨架1吊装到底模模板6上采用汽车吊，汽车吊应根据劲性骨架的实际重量进行选择，必须满足起吊的安全性要求。
[0040]4.劲性骨架起吊前，两端必须拴上缆风绳，以便起吊以后控制劲性骨架的方向