制作渐变色片体图案瓷质抛光砖的布料结构的利记博彩app

文档序号:10099451阅读:366来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制作渐变色片图案瓷质抛光砖的布料结构。
【背景技术】
[0002]现代建筑装修中,雄居顶级装修位置的装饰材料,莫过于高档的天然石材,其图案整体一色,每块石材材料的图案几乎不完全一样,图案形态自然耐看。但随着人们对资源的重视,对环保的重视,在建筑装修中,人们都希望选用具有环保无放射性、符合现代社会低碳绿色经济发展潮流的而且又能有美好家居的装饰享受的耐久性装饰材料。
[0003]为此,在硅酸盐板材领域中,现有技术中诸如陶瓷砖技术、人造石技术、石英石技术、微晶玻璃技术研发者,都为此在做着努力。
[0004]现有技术的坯体图案陶瓷制品的坯体图案的布料技术/布料结构,尤其是微粉技术,都是以平面皮带作为载体的,所以对在平面面积上的诸如层叠平铺原料,交错层叠平铺原料等,都进行了大量的研究,产生了不少的市场中熟知的产品,比如在抛光瓷质砖产品市场中的份额最大的聚晶抛光砖,蝴蝶石类抛光瓷质砖等。
[0005]但是由该布料技术/布料结构所制造的产品,虽然能够产生原料间隔或聚团等纹理效果,但要么是松散型原料间隔并有一定的图案方向性铺贴局限,要么是混料成团块的复杂层次。虽然也有制作预压片体后再形成图案片类的产品,但其图案片的布局要么是具有明显直纹方向的,要么图案片是均匀混料而没有渐变过渡效果的,或者是有渐变色彩但原料没有透感而且没有间杂其中的小碎片产生的大小不一的丰满板面感;还有一些布料结构是将原料预压成片体后再宰裂拉开产生缝隙后填料,其没有对片体的分解和重新随机布局。总之,现有的布料结构所制造的这些产品,在具有柔润的透质感、渐变色过渡效果、粗矿中具有细腻特色上,都具有一定瑕疵,难以满足人们日趋增长的审美要求。
[0006]因此,目前亟需提供一种新型的布料结构以改善上述产品缺陷。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所解决的技术问题即在提供一种制作渐变色片体图案瓷质抛光砖的布料结构,利用本实用新型的布料结构生产出的产品,相较于现有的同类产品具有更好的图案色彩效果,更好地满足了消费者的需求。
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种制作渐变色片体图案瓷质抛光砖的布料结构,依次包括下料模块、原料形成模块、预压模块、预压片分解模块及补料模块,该下料模块包括下料机构及设置在该下料机构下方的下料皮带,该下料皮带的一端为第一下料端;该原料形成模块包括Y型斗,该Y型斗设置在该第一下料端下方;该预压模块为辊压装置,以将原料压制成预压片;该预压片分解模块构包括推拨切装置及限高挡板,该推拨切装置包括可运动的刀架及连接在该刀架上的刀片,该限高挡板设置在该推拨切装置后;该补料模块包括补料机构及设置在该补料机构下方的补料皮带,该补料皮带的一端为第二下料端,该第二下料端设置于该限高挡板后;还包括传送模块,该传送模块设置在该原料形成模块、预压模块、预压片分解模块及补料模块之间,用于传送并承载原料和/或预压片。
[0009]本实用新型的布料结构通过下料、预压程序、预压片分解程序及补料程序,形成完整的渐变色片体图案瓷质抛光砖的加工制作程序。即:把总量不超过35%的烧成温度更高一些的原料通过间隔布局以及Y型斗的递进/递减式梯度混合,分布在以烧成温度比原料低1-1o°c的主体透料中,起到更多支撑坯体强度的骨架作用,并形成了不同色彩和高低温料按梯度分布的渐变过渡状态。由此,利用本实用新型生产出的产品板面渐变过渡,相较于现有的同类产品而言,本实用新型生产出的产品更显细腻柔润,有别于现有的图案片类产品混合一色的平淡。本实用新型的产品含有低温透料达65%以上,从而使板面整体效果质透沁润。
[0010]其次,本实用新型装置采用推拨切装置,该推拨切装置具有可运动的刀架,同时配合异形刀片的作用,对预压片进行分解,更显自然随机,没有明显方向性,方便用户对产品的铺贴应用。另外,由于原料的色彩、高低温料的不同,分解片体的随机,使得本实用新型生产出的每一块产品的图案纹理都不是完全相同的,更显自然。
[0011]最后,预压片本身是渐变过渡的非均匀状态,同时可以调节切拨推装置的状态并控制皮带速度,使得不同渐变色彩的片体的一部分又被挤翻叠在主体大片上成为小碎片粒或粉态。随后在传动过程中,这些小碎片粒及少量的粉料,被限高挡板挡落在图案片的空白区域中,形成了对大图案片的补充,进而使产品的整体板面含有大小不一更为丰富丰满的图案片类型效果。本实用新型装置使用的这种将部分片块推叠成小碎片块体再经阻挡而布落在空白区域的方式,大大简化了生产的难度,节约了投入。
[0012]现有市场中的同来产品仅由大的片块体形成产品的图案,显得单调孤立,产品整体板面空洞,不丰满,不丰富。现有技术是采用增加工位的方式,再通过增加的预压片制作模块增加入第二组的预压片块体填充,再扫平或者是通过斜板滑落成一层的状态。比较之下,本实用新型的设备结构更加简单,操作方法更加精简,并且能够达到甚至超过预期的效果Ο
[0013]其中,该刀片与刀架通过连接机构连接,该连接机构能够在该刀架上滑动,并能带动该刀片相对于该刀架旋转。
[0014]该连接机构能够在刀架上滑动,并可以带动刀片相对于刀架旋转,由此更加丰富了刀片的运动方式,使用这样的刀片对预压片进行分解,使得分解后与预压片形成的片块体更加无序,更显自然随机,没有明显方向性,以此制作的产品方便用户的铺贴应用。
[0015]其中,该推拨切装置包括至少两组刀架。
[0016]通过设置至少两组刀架,能够有效增加刀片的数量,并丰富刀片的运动效果。最终使得分解后与预压片形成的片快体更加无序,更显自然随机。
[0017]其中,该原料形成模块还包括振动筛网,该振动筛网设置在第一下料点与Υ型斗之间。
[0018]本实用新型中振动筛网与Υ型斗相互配合,能够使在皮带上形成层叠、界线分明的原料,筛落后形成了一定的相互间的互混交融。此外,由于皮带上的原料的多少不同,使得互混的程度不同。而本实用新型中Υ型斗的作用,是对从筛网下落的原料先进行收集后再从Υ型斗下端小口放出而延展成一定的宽度面积,以形成了不同色彩间有按最上层料斗料量的多少、以及筛网振动、以及安装在一定高度的Υ形斗放料多少延展控制而成的渐变色彩原料布局。
[0019]其中,通过限高挡板,将之前切拨推步骤时因速度差而挤翻叠在主体大片上的片块体挡落在空白区域,以产生形状无序、位置的随机变化的效果。通过在该限高挡板上方设置振动装置,继而能够带动该限高挡板的振动,由此增加了片块体扫落位置的随机性,丰富了成品的视觉效果。此外,在限高挡板上设置有振动装置,体挡落在空白区域中
[0020]其中,该传送模块为皮带。能够防止积料、粘料在限高挡板上,造成堵塞。并且易于把重叠的片块
[0021]其中,该传送模块构还包括平面过渡板,该平面过渡板设置在该推拨切装置下方。
[0022]将推拨切装置下方的皮带替换为平面过渡板,有效降低了刀片在运转过程中对传送模块的损害。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型布料结构的侧视图。
[0024]图2为本实用新型中原料形成模块的侧视图。
[0025]图3为本实用新型中预压模块的侧视图。
[0026]图4为本实用新型中预压片分解模块的侧视图。
[0027]图5为本实用新型中预压片分解模块的俯视图。
[0028]图6为本实用新型中补料模块的侧视图。
[0029]图7为采用本实用新型布料结构所制得的产品的平面示意图。
【具体实施方式】
[0030]首先,请参见图1,本实用新型布料结构的侧视图。本实用新型公开一种制作渐变色片体图案瓷质抛光砖的布料结构。本实施例中,依次包括下料机构1、下料皮带62、原料形成模块2、预压模块3、预压片分解模块、补料机构5及补料皮带65。
[0031]该下料皮带62设置于下料机构1下方,用于承接下料机构1处落下的原料。该下料皮带沿着转动方向具有第一下料端。该Y型斗设置在第一下料端下方,用以承接第一下料端处下料的原料。
[0032]本实施例中预压模块3为辊压装置,以将原料压制成预压片。该预压片分解模块包括推拨切装置及限高挡板,该推拨切装置包括可运动的刀架及连接在该刀架上的刀片,该限高挡板设置在该推拨切装置后。其中,该刀片为异形刀片,即刀片可以为锯齿形、弯曲形等非规则形状。
[0033]该补料模块包括补料机构5及设置在该补料机构下方的补料皮带65,该补料皮带65的一端为第二下料端,该第二下料端设置于该限高挡板42后。
[0034]此外,还包括设置在Y型斗21、预压模块3下方的第二皮带63,设置在推拨切装置41下方的平面过渡板61,设置在限高挡板42下方的第三皮带64。该平面过渡板61 —端与该第二皮带63连接,另一端与该第三皮带64连接,使得整个传送过程连贯、紧凑。该第二皮带63、平面过渡板61及第三皮带64相互配合,构成传送模块。
[0035]该Y型斗21与第一下料点之间还设置振动筛网22,本实施例通过增设该振动筛网22,继而进一步增加原料的混合度,振动筛网22与Y型斗21相互配合,能够使在皮带上形成层叠、界线分明的原料,筛落后形成了一定的相互间的互混交融。
[0036]经过预压模块3处被压制好的预压片经过预压片分解模块,被分解为片块体。该预压片分解模块包括推拨切装置41及挡板42,该推拨切装置41包括两个可运动的刀架411及连接在该刀架上的异形刀片412。在实际使用中可以根据不同的需要,自由选择刀架的数量。此外,该限高挡板42设置在该推拨切装置后,该限高挡板42上连接有振动装置421。
[0037]以下,对本实用新型布料结构的工作方法进行详细描述。
[0038]请参见图1,图中箭头所示为皮带传送的方向。本实施例中,下料机构1的下料点共四个,即Al,A2,A3,A4,还包括承接下料机构1下落原料的下料皮带1及设于下料皮带1下的振动筛网22和Y型斗21。该下料机构1可以是通过辊筒控制下料的辊筒料斗装置,或者是通过皮带控制下料的皮带式料斗装置,在此不做限制。实际使用过程中可以通过控制下料机构1开口的大小、下料皮带62转速的快慢、以及时间间隔的频率来控制料
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