一种拼装式预制混凝土找平板的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程施工领域，特别是一种拼装式预制混凝土找平板。
【背景技术】
[0002]现有的预制拼装塔机基础的找平层采用C15现浇混凝土，后期的处理方式为掩埋或挖除，这种处理方式造成了混凝土的浪费，难以满足节能环保与绿色施工的要求，且现浇找平层养护期为7-10天，对施工进度有一定影响；现浇混凝土量大，后期造成的建筑垃圾较多。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拼装式预制混凝土找平板，能够预制找平层，提升施工效率，缩短施工周期，并且能够重复利用，避免后期处理困难以及造成对施工材料的浪费，满足了绿色施工的要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种拼装式预制混凝土找平板，包括中心件、端件和加宽件，中心件周围设有多个端件，相邻的端件之间设有加宽件。
[0005]优选的方案中，所述的中心件为一块正四边形混凝土预制板，四条边上设有凸出结构，端件为四块矩形混凝土预制板，端件与中心件连接面上设有凹槽结构。
[0006]优选的方案中，所述的加宽件为L形混凝土预制板。
[0007]优选的方案中，所述的中心件、端件和加宽件内设有多条第一预应力孔道和多条第二预应力孔道，第一预应力孔道和第二预应力孔道之间相互垂直。
[0008]优选的方案中，所述的第一预应力孔道和第二预应力孔道内预埋波纹管，波纹管内设置无粘结预应力钢筋。
[0009]优选的方案中，所述的无粘结预应力钢筋采用钢绞线。
[0010]优选的方案中，混凝土采用C40，厚度20cm。
[0011]本实用新型提供的一种拼装式预制混凝土找平板，利用多块混凝土预制板进行拼装的方式，代替现有的现浇的方式，免去了混凝土的养护期，缩短了施工周期，提升了施工效率；预制找平层能够重复利用，避免了建筑材料的浪费，实现了节能环保的绿色施工；利用无粘结预应力钢绞线进行张拉，使整个拼装板成为受力层；通过预制，整个找平层的平整度也由于现浇的基础表面平整度，同时预制拼装板砼强度标号高、施工质量有保证，保证了塔机基础的安全。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的拼装结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的锚具系统结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的拼装结构示意图中的A-A剖面图。
[0016]图4为本实用新型的张拉端结构示意图。
[0017]图中:中心件I，端件2，加宽件3，第一预应力孔道4，第二预应力孔道5，无粘结预应力筋6，波纹管7。
【具体实施方式】
[0018]如图中，一种拼装式预制混凝土找平板，包括中心件1、端件2和加宽件3，中心件I周围设有多个端件2，相邻的端件2之间设有加宽件3。
[0019]优选的方案中，所述的中心件I为一块正四边形混凝土预制板，四条边上设有凸出结构，端件2为四块矩形混凝土预制板，端件2与中心件I连接面上设有凹槽结构。通过中心件I上的凸出结构与端件2上所设置的凹槽结构进行咬合，满足构件安装过程中的定位及张拉中各组件的良好咬合
[0020]优选的方案中，所述的加宽件3为L形混凝土预制板。加宽件3设置为L形，以节约平面尺寸。
[0021]优选的方案如图3中，所述的中心件1、端件2和加宽件3内设有多条第一预应力孔道4和多条第二预应力孔道5，第一预应力孔道4和第二预应力孔道5之间相互垂直。
[0022]优选的方案如图2、4中，所述的第一预应力孔道4和第二预应力孔道5内预埋波纹管7，波纹管7内设置无粘结预应力钢筋6。通过设置多条预应力孔道，实现两个相互垂直方向上的预应力张拉，使各个预制混凝土块张拉成整体，保证整个找平层的稳定性，为后期的预制拼装塔机基础块安装提供条件，同时整个混凝土预制板可作为结构层。
[0023]优选的方案中，所述的无粘结预应力钢筋6为无粘结预应力钢绞线。
[0024]实施例1:
[0025]一、首先选取并硬化预制场地，对找平板组装件进行编号，根据图纸尺寸进行测量放线，准备钢筋、模板、混凝土、波纹管等材料，进行现场预制。待预制板材料达到75%设计标准强度后，开始现场拼装作业，具体步骤如下:
[0026]I)准备模板、钢筋、波纹管等材料。模板采用钢模板，钢筋采用HRB400级钢筋，波纹管采用内径40_，材质采用0.3mm镀锌钢带，单波纹；
[0027]2)在加工平台上按照平面尺寸弹十字轴线和外轮廓线，并在平台位置涂刷两道隔离剂；
[0028]3)绑扎非预应力钢筋，钢筋保护层按照下皮筋50mm、上皮筋25mm、左右两端钢筋保护层25mm进行控制。同时在预应力张拉端、固定端附加螺旋钢筋，螺旋钢筋采用Φ80100 ；
[0029]4)安装波纹管，波纹管的安装位置按照图示位置，每60cm间距采用马凳筋进行固定;
[0030]5 )浇筑C40混凝土，制作试块并养护。
[0031]二、现场测量定位塔式起重机安装位置，并对塔式起重机基础进行开挖，预留10-20cm厚度保护层采用人工开挖、整平，具体方式如下:
[0032]施工中，首先对地基基础进行适当开挖，挖至持力层，要求持力层地基承载力特征值不应低于120KN/m2。人工对地基土层进行找平，并铺设1mm厚黄砂层将地基基础找平度达到5mm允许误差范围之内。
[0033]三、对验收合格的基槽铺设1mm厚度的黄砂层，作为抗滑层，并按要求进行摊铺、整平，具体验收标准如下:
[0034]I)无粘结预应力钢绞线采用1Χ7-Φ 12.7规格钢绞线，质量要求应符合《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》J3007-93的规定。
[0035]2 )锚具采用I类锚具，预埋件、承压板等宜采用Q235、Q345、Q390和Q420钢，其相关指标应符合现行国家标准《钢