一种房屋圆柱浇筑模板及施工方法

文档序号:9683509阅读:844来源:国知局
一种房屋圆柱浇筑模板及施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及房屋建筑技术领域,具体而言,涉及一种房屋圆柱浇筑模板及施工方法。
【背景技术】
[0002]在房屋建设过程中,很多地方需要用圆柱来做支撑,例如大厅、地下室内。在建造房屋圆柱时,一般是遵循这样的步骤:
架设圆柱内的钢筋;
在钢筋外部设置圆柱的浇筑模板;
进行混凝土浇筑;
拆模。
[0003]浇筑模板基本都是木质的,在进行浇筑模板固定时,需要通过钢带在外部进行固定。现有的钢带基本是卡箍结构,整体比较简单,在通过钢带对模板进行预紧时,预紧力不容易掌握,需要经过很长时间的施工经验才能大概掌握。而实际中过紧或过松的预紧力对混凝土的浇筑都是不利的,钢带固定的施工难度导致经验较浅的施工人员在施工时不能快速地找到合适的预紧力,从而不利于混凝土浇筑的顺利进行。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种房屋圆柱浇筑模板及施工方法,旨在提供一种预紧力容易掌握的浇筑模板,从而方便混凝土的浇筑,方便房屋圆柱的施工。
[0005]本发明是这样实现的:
一种房屋圆柱浇筑模板,包括模板本体及钢带,所述钢带包括两个相铰接的半圆形的钢圈,其中一个所述钢圈的自由端外侧设有连接块,所述连接块上设有螺纹孔,所述螺纹孔上螺接有固定螺栓;另一个所述钢圈的自由端外侧设有凸块,所述凸块上设有安装孔,所述安装孔内设有螺母,所述螺母与安装孔过盈配合,所述凸块的两端设有与其可拆卸连接的盖板,两块所述盖板上均设有通孔,所述通孔的直径小于安装孔的直径且大于螺母上螺孔的直径。
[0006]优选地,所述模板本体为圆筒形,所述钢圈的半径与模板本体的半径一致。
[0007]优选地,还包括调节圈,所述调节圈包括同轴的内圈及外圈,所述内圈及外圈通过间隔设置的多个弹性钢片相连,所述内圈上设有开口;所述外圈的外径与模板本体的外径一致,所述内圈的内径与模板本体的内径一致,所述调节圈的高度小于所述钢带的高度。
[0008]—种房屋圆柱浇筑施工方法,应用上述的房屋圆柱浇筑模板,包括步骤:
将多个模板本体沿竖直方向堆放;
在每相邻两个模板本体外侧固定钢带;
在模板本体外侧搭设保护钢架;
进行混凝土浇筑; 拆模。
[0009]优选地,所述将多个模板本体沿竖直方向堆放时,在每相邻两个模板本体之间设置调节圈。
[0010]本发明通过上述设计得到的房屋圆柱浇筑模板及施工方法,在施工时能够方便地控制钢带对于模板本体的预紧力,能够快速地进行钢带的固定工作,使施工能够顺利且安全地进行,使各部件能够保证较长的使用寿命,使新手施工人员不用经历长期的培训及实践经验即可掌握施工技能,提高房屋的施工效率,给企业带来效益。且能够有效防止爆模的产生,降低安全隐患,间接地进一步提升房屋施工效率。
【附图说明】
[0011]图1是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中模板本体的主视图;
图2是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中模板本体的俯视图;
图3是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中钢带的主视图;
图4是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中钢带的俯视图;
图5是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中钢带上凸块的剖视图;
图6是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑模板中调节圈的俯视图;
图7是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑施工方法中模板本体及调节圈堆放后的结构示意图;
图8是本发明实施方式提供的房屋圆柱浇筑施工方法中钢带固定后的结构示意图。
[0012]
附图标记汇总:模板本体1、钢带2、钢圈3、连接块4、螺纹孔5、固定螺栓6、凸块7、安装孔
8、螺母9、盖板10、通孔11、调节圈12、内圈13、外圈14、弹性钢片15、开口 16。
【具体实施方式】
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0014]实施例1,请参阅图1-图5
一种房屋圆柱浇筑模板,包括模板本体I及钢带2,钢带2包括两个相铰接的半圆形的钢圈3,其中一个钢圈3的自由端外侧设有连接块4,连接块4上设有螺纹孔5,螺纹孔5上螺接有固定螺栓6;另一个钢圈3的自由端外侧设有凸块7,凸块7上设有安装孔8,安装孔8内设有螺母9,螺母9与安装孔8过盈配合,凸块7的两端设有与其可拆卸连接的盖板10,两块盖板10上均设有通孔11,通孔11的直径小于安装孔8的直径且大于螺母9上螺孔的直径。
[0015]模板本体I现有技术中就有。钢带2用来加固模板本体I。两个相铰接的半圆形钢圈3形成了钢带2,在固定时将两个钢圈3的自由端固定起来就能够完成固定工作。现有技术的钢带通过简单的螺栓和螺纹孔的配合,来实现其固定工作,其结构比较简单,预紧力难以掌握。
[0016]在本实施例提供的钢带2中,固定螺栓6螺接在连接块4上,螺母9活动连接在安装孔8内,螺母9与安装孔8过盈配合,通过摩擦力实现螺母9在安装孔8内不会转动。在固定钢带2时,将钢带2套在模板本体I外部,旋拧固定螺栓6,使固定螺栓6与螺母9配合。继续旋拧固定螺栓6使其对模板本体I产生预紧力,当预紧力足够大时,模板本体I对钢带2产生较大反向作用力,进而钢带2对固定螺栓6及螺母9产生较大反向作用力,使螺母9克服螺母9与安装孔8之间的摩擦力,开始在安装孔8内转动。此时继续旋拧固定螺栓6,固定螺栓6带动螺母9在安装孔8内转动,固定螺栓6与螺母9保持相对静止,不再对钢带2进一步预紧,使钢带2对模板本体I的预紧力保持在该固定值。
[0017]通过这样的设计,使钢带2的预紧力容易掌握:旋拧固定螺栓6直至螺母9在安装孔8内开始转动即停止旋拧。即便是经验较浅的新手,在施工时也能够掌握到合适的预紧力。不仅能够保证钢带2给予模板本体I足够的预紧力,也能够保证钢带2的预紧力不至于过大,保护钢带2及模板本体I的安全,也保证螺栓及螺牙不变形。
[0018]通过安装孔8与螺母9之间的配合公差,能够调整二者之间的摩擦力,进而实现预紧力的大小调节。
[0019]凸块7两端设置的盖板10起到限制螺母9的作用,凸块7上的通孔11的直径小于安装孔8的直径,使螺母9安装到安装孔8内之后不会掉落,通孔11的直径大于螺母9上螺孔的直径,方便固定螺栓6穿过。盖板10也可以是通过螺栓固定在凸块7的端部,也可以焊接在凸块7上。
[0020]因此来看,这种结构的房屋圆柱浇筑模板,在施工过程中能够方便地控制钢带2对于模板本体I的预紧力,在施工时能够快速地进行钢带2的固定工作,使施工能够顺利且安全地进行,使各部件能够保证较长的使用寿命,使新手施工人员不用经历长期的培训及实践经验即可掌握施工技能,提高房屋施工效率,给企业带来效益。
[0021]现有技术的模板本体I为圆筒形,此处的模板本体I也为圆筒形,也优选采用木材制成;钢圈3的半径与模板本体I的半径一致,使二者能够配合工作。
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