一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种施工方法，特别涉及一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。
【背景技术】
[0002]随着我国基本建设的发展，建筑和工程中对钢结构的应用变得越来越广泛。一些轻钢结构在建筑房屋中应用较广，而高层建筑的加大发展对高层钢结构用量亦不断加大，特别是在大型工业和民用建筑中，如大型展馆、纪念馆、体育场等设施，地下混凝土结构，地上钢框架结构应用愈加广泛。
[0003]现有钢框架结构中，钢柱柱脚分为刚接节点与铰接节点；刚接节点一般采用杯口基础将柱脚直埋进基础；铰接节点一般采用螺栓连接，具体为将地脚螺栓预埋进基础，安装时将柱脚与地脚螺栓使用螺母固定。常规的梁起柱做法:一是在混凝土梁上面起柱，将地脚螺栓埋在混凝土基础中用地脚螺栓固定钢柱。二是钢梁起钢柱，在钢梁上放线找准钢柱十字中心，将钢柱与钢梁焊接固定。
[0004]但是在特殊情况下则无法按照上述常规做法进行施工如:1、柱脚设计为刚接节点，因此不能采用梁面起柱。2、混凝土梁按规范要求一次性浇筑，不能分层浇筑，因此无法预埋地脚螺栓连接钢柱，并且当采用先浇筑混凝土梁后起钢柱的施工方法时，由于混凝土梁分段浇筑前，需进行钢筋施工，在钢筋施工后钢柱无法就位安装。因此针对此类情况需要一种施工简便、造价低廉、用钢量少、且安全可靠的在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法。该方法解决了当柱脚设计为刚接节点，却无法在非劲性混凝土梁上采用预埋地脚螺栓连接钢柱的施工问题，同时本施工方法无需在混凝土梁中增加钢梁，大大减少了用钢量及造价成本，且施工方法简便、安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案:
[0007]一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，所述施工方法包括如下步骤:
[0008]步骤S1，搭设非劲性混凝土梁的梁底模板；
[0009]步骤S2，测量放线，确定钢柱安装位置，且在钢柱底部设置钢柱支撑架；
[0010]步骤S3，吊装钢柱就位，钢柱通过钢柱支撑架固定在梁底模板上，且钢柱的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁中；
[0011]步骤S5，非劲性混凝土梁钢筋施工；
[0012]步骤S7，搭设非劲性混凝土梁的梁侧模板；
[0013]步骤S8，非劲性混凝土梁混凝土浇筑施工。
[0014]进一步的，所述步骤S3之后步骤S5之前还包括:步骤S4，钢柱就位精度控制调整。
[0015]进一步的，步骤S4包括:
[0016]步骤S41，钢柱标高控制调整；
[0017]步骤S42，钢柱底端位置度误差校正；
[0018]步骤S43，钢柱垂直度误差校正。
[0019]进一步的，所述步骤S5之后步骤S7之前还包括:步骤S6，钢柱垂直度二次校正调整。
[0020]进一步的，步骤S6具体为:采用带磁性的双向水准的水平尺对钢柱垂直度进行校正，然后再利用纵横轴线上的全站仪或经玮仪，借助钢柱顶上缆风绳同下端各相连的手拉葫芦或硬支撑、斜铁等将钢柱的垂直度调整到允许偏差范围后，将钢柱卡牢固定。
[0021]进一步的，所述步骤S2中，钢柱支撑架的上端面与所述钢柱的柱脚底面焊接固定。
[0022]进一步的，所述步骤S3中，钢柱支撑架的支撑腿底部设有底板，所述底板与所述梁底模板的上表面固定。
[0023]进一步的，在步骤S5中，采用钢筋将所述底板压实固定。
[0024]本发明所提供的施工方法，解决了当柱脚设计为刚接节点，却无法在非劲性混凝土梁上采用预埋地脚螺栓连接钢柱的施工问题，同时本施工方法无需在混凝土梁中增加钢梁，大大减少了用钢量及造价成本，且施工方法简便、安全可靠。
[0025]同时本发明为以后面对柱脚设计为刚接节点，不能采用梁面起柱；混凝土梁按规范要求一次性浇筑，不能分层浇筑，因此无法预埋地脚螺栓连接钢柱；混凝土梁分段浇筑，钢筋施工后，钢柱无法就位安装等问题提供了一种简单可靠的施工方法。
【附图说明】
[0026]图1为本发明中的施工方法流程图。
[0027]图2为本发明中钢柱与钢柱支撑架之间的配合结构示意图。
[0028]图3为本发明中钢柱与非劲性混凝土梁之间的位置关系及结构关系示意图。
[0029]图4为图3中的A部放大示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0031]如图1至4所示，一种在非劲性混凝土梁内固定钢柱的施工方法，所述施工方法包括如下步骤:
[0032]步骤S1，搭设非劲性混凝土梁1的梁底模板11 ;
[0033]在进行梁底模板11搭设时，梁底模板11支撑选用脚手架2对非劲性混凝土梁1的梁底模板11进行支顶，脚手架2上设有用于支顶梁底模板11的脚手架支管21、油拖22、梁底模板主龙骨23和梁底模板次龙骨24 ;梁底模板11采用15mm厚覆膜多层板，其用于防止非劲性混凝土梁1下挠并且待钢柱3安装后进行标高调整；
[0034]步骤S2，测量放线，确定钢柱3安装位置，且在钢柱3底部设置钢柱支撑架4，所述钢柱支撑架4的上端面与所述钢柱3的柱脚底面焊接固定，钢柱支撑架4使用四条L100*10角钢制作。
[0035]步骤S3，吊装钢柱3就位，钢柱3通过钢柱支撑架4固定在梁底模板11上，且钢柱3的底部位置设置在所要构建的非劲性混凝土梁1中；
[0036]钢柱支撑架4的支撑腿41底部设有底板42，所述底板42与所述梁底模板11的上表面固定，梁底模板11下方采用脚手架支管21、油拖22、梁底模板主龙骨23和梁底模板次龙骨24配合进行顶撑。
[0037]钢柱3吊装具体为:
[0038]吊装前应清除钢柱3柱身上的油污、泥土等杂物以及连接面上的浮锈。检查钢柱3质量符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)》的规定后，在钢柱3柱身上测放出十字中心线并在上下端适当部位用白色或红色油漆标出中心标记，以便就位对中和校正钢柱垂直偏差用。
[0039]在非劲性混凝土梁1的梁底模板11上弹线，定位钢柱3与同侧钢柱水平位置。在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错。
[0040]将吊索具、防坠器、缆风绳、爬梯，溜绳等固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠，同时需准备好加力杆、柱脚板下的调整垫铁。
[0041]钢柱3吊点选择及起吊方式:
[0042]吊点的选择:
[0043]利用专用吊具与钢柱3柱身上端安装耳板连接作为吊点。
[0044]钢柱3的起吊方式:
[0045]通过吊索具，分别与塔吊吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱3应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使钢柱支撑架4的支撑腿41在地面上有拖拉现象。钢柱3起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。
[0046]当钢柱3吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰非劲性混凝土梁1的梁底模板11，当钢柱支撑架4的支撑腿41底部的底板刚与梁底模板11接触后应停止下落