复合天然石材墙纸的生产方法及其生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材加工领域，特别是涉及一种复合天然石材墙纸的生产方法及其生产设备。
【背景技术】
[0002]天然大理石、花岗岩石作为一种常用的装饰材料，广泛应用于建筑装潢、家具、电器、灯饰上，由于其天然不可再生，大量的开采严重破坏着自然资源。人们为了减少天然石材的使用量，试探着将天然石板厚度降低，但由于石板厚度变薄后耐冲击性能明显降低，易出现破碎现象。于是，人们又探索着采用复合的方法来提高石板的强度。但是令天然石材厚度降低的复合石材仍为一不具可挠性的板材，原因是因为天然石材的厚度受加工工艺及设备的限制以及常规复合材料的限制，无法达到很薄，因此该复合石材仍为板材，且多是用于外墙装饰或室内墙壁的局部装饰。在现在人们更多追求自然的回归，如果能将家居的室内墙壁都采用天然石材装饰便是本发明需要解决的问题。中国专利(专利号200810071390.6)公开了一种复合天然石材墙纸及其生产方法与其生产设备，如图2所示，其工艺是将天然石板进行初步的定厚粗磨并研磨抛光，进行高压冲洗，再进行烘干处理，在非装饰面上以冷滚压的方式滚压上粘合胶片、或涂滚粘合剂，以热滚压的方式滚压金属铝片或冷滚压高分子复合材料板片，将石板件对剖成薄片，进行石材面刮平、定厚处理，再通过研磨抛光机进行研磨抛光；抛光后涂覆表面保护膜及切边处理，得到的成品进行包装。这种的传统的生产工艺，在以冷滚压的方式滚压上粘合胶片、或涂滚粘合剂和以热滚压的方式滚压金属铝片或冷滚压高分子复合材料板片的步骤中，由于采用稳定贴合工艺，冷滚压步骤放上粘合胶片或者涂胶水进行滚压，热滚压步骤放上金属铝片进行加热粘合，然后再进行降温成型，但是这样的做法存在如下问题:加热温度不易控制，若温度太低，胶片不易融化粘性不够；温度太高，胶片经过高温之后易空鼓气泡；且降温成型过程因为热胀冷缩极易变形。整体工艺很复杂，且经过实践操作发现很难做出平整的成品(因成品很薄，所以一点的变形就不能成为良品)，不具备实际的可操作性。
【发明内容】
[0003]本发明的一个目的在于提供一种产品质量稳定、可操作性高、成品率较高的复合天然石材墙纸的生产方法。
[0004]本发明的另一个目的在于提供一种损耗小、吸力大的复合天然石材墙纸的相关生产设备。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术解决方案是:
本发明是一种复合天然石材墙纸的生产方法，包括以下步骤:
①将天然石板进行初步的刮平、高压冲洗后用风机将水吹干；
②将石板送入烘箱进行烘干处理；
③在所得的石板非装饰面上涂刷粘合剂，在石板表面形成粘结层； ④在石板粘结层上复合板片；
⑤将复合有板片的多块石板置入气压机内加压至粘合剂固化，使得石材与板材凝结成一体；
⑥各块石板对剖成石板薄片；
⑦石板薄片进行石材面刮平、定厚处理至厚度为0.3-1.0MM ;
⑧石板薄片再通过研磨抛光机进行研磨抛光；抛光后涂覆表面保护膜及切边处理；
⑨将得到的成品进行包装。
[0006]所述的骤②的温度控制在120_150°C，烘干时间为20-30分钟。
[0007]所述的步骤①和步骤⑦的刮平中，先用正刀拉丝滚轮在石板表面切割出多条平行的长槽，再用斜刀刮平滚轮刮平石板表面。
[0008]一种专用设备，是适用步骤⑦中对复合石材进行定位的定位设备；该定位设备包括台座、面板和抽风机；所述的台座具有一端敞开的内腔；所述的抽风机通过抽风管与台座内腔连通，在台座侧壁上开设排水孔，该排水孔与台座内腔连通；所述的面板上开设有多个抽风孔，面板覆盖在台座内腔的敞开端上。
[0009]一种专用设备，所述的台座内腔被分隔成若干个独立的风箱。
[0010]一种采用权利要求1的方法所使用的专用设备，是适用步骤⑦中对石材进行刮平的刮平设备；该刮平设备包括两个滚轮，位于前部的滚轮为正刀拉丝滚轮，位于后部的滚轮为斜刀刮平滚轮。
[0011]采用上述方案后，与传统的生产方法相比本发明具有以下优点:
1、在天然石板进行初步的刮平步骤中，传统的的方法采用定厚粗磨、研磨抛光、高压冲洗这三个步骤，步骤复杂，浪费资源，本发明直接利用了一个刮平机台实现刮平，且利用刮平机台内自带水管冲洗结构，同时可以完成刮平及冲洗两个工艺，工艺步骤简单。
[0012]2、在板片与石板的复合过程中，由于本发明刷胶复合工艺进行液体胶刷胶，然后将复合有板片的多块石板置入气压机内加压至粘合剂固化，利用高压将多余的胶压制出来，使得石材与板材凝结成一体，温度控制容易，避免了热胀冷缩的变形，产品质量稳定、成品率较高，一次性可压制多片石材，生产效率高，而且上下平整的气压机压制出来的产品很平整，产品质量好，可操作性高。
[0013]3、在对剖步骤中，传统的工艺都是采用卧式对剖机，而本发明根据石材的性能大理石采用卧式对剖机，花岗石采用立式对剖机，立式对剖机在传统的立式对剖机的基础上左右两端增加了吸盘，以吸住对剖之后的很薄的石材。
[0014]4、在后续是定厚刮平步骤，工艺是类似，但是定厚刮平机的机台有所改动，传统的定厚刮平机，都是利用若干个斜刀刮平滚轮对石材的表面进行打磨，以打磨到预定的高度。但是这样斜刀刮平滚轮很容易损坏，本发明采用前面的一个改成正刀拉丝滚轮，先将石材表面拉出多条平行的长槽(裂丝)，后面的斜刀刮平滚轮在工作时就不是针对一个平整的面进行打磨，而是针对有裂纹的面进行打磨，打磨的效率会提高很多，且不容易损坏斜刀刮平滚轮。
[0015]5、传统的定厚刮平的机台是利用抽真空来定位石材薄片的，因此石材薄片要刚刚好遮盖对应的真空孔，因真空机的抽力不足，其上的石材在打磨过程还是容易移动，本发明利用抽风机来配合，因为抽风机的抽力相当大，所以不必当心石材移动。
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
【附图说明】
[0017]图1是复合天然石材墙纸的轴测图；
图2是习用复合天然石材生产方法的工艺流