一种单向可拆卸对拉螺栓的利记博彩app

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种单向可拆卸对拉螺栓。

背景技术：

随着建筑业的不断发展，在建筑模板安装施工过程中，对拉螺栓用于墙体模板的固定，然而传统的建筑模板用对拉螺栓一般采用整体式，在混凝土浇筑过程中，对拉螺栓与混凝土粘接在一起，无法拔出，不能重复利用；剪刀墙是一种常用的建筑结构，能够承担各种荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，在外侧剪力墙和柱子上下层施工时，因对拉螺栓与混凝土粘接在一起，完全固定，而将对拉螺栓露出墙体的部分必须用切割机切除，剩余部分留在墙体内，不仅后期切割耗费大量人力物力而且影响墙体的美观，需要进行二次处理，施工成本增加，工期增加，造成资源浪费；现有的对拉螺栓虽然可拆卸，但零件较多，装卸工序繁琐，施工方式劳动强度高，施工效率低，此外，留在墙体内的对拉螺栓，因长期存放使之潮湿，出现锈蚀，对建筑物的安全性预埋隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种单向可拆卸对拉螺栓，结构简单、拆装方便、可重复利用、实用性强，通过拆卸螺杆，易于墙体表面的修复，降低了二次墙体处理的成本，减少工期。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种单向可拆卸对拉螺栓，所述对拉螺栓包括有预埋在墙体内的螺母固定件及套筒，所述螺母固定件包括有螺母、螺杆、在所述螺母两侧固设有与螺母一体成型的钢筋，所述套筒一端设有外螺纹，与具有内螺纹的螺母螺旋连接，所述套筒内表面设有内螺纹，所述螺杆的一端与具有内螺纹的套筒螺旋连接，所述螺杆的另一端设置有用于扳手旋转的四棱角；所述对拉螺栓还包括有钢管、中心部位具有圆形通孔的卡扣件及卡扣螺母，所述卡扣件与钢管相对的一侧设置有与供钢管一侧置入的卡槽，所述螺杆从卡扣螺母、卡扣件的中心穿过，并顺时针旋转至套筒内。

优选的，所述钢管的数量设置为两根，分别位于螺杆的上下两侧，且每根钢管的一侧分别置入卡槽内，所述钢管的数量与卡槽的数量相适配。

优选的，所述四棱角的一端固设有锁紧件，所述锁紧件为中心部位具有方形通孔的把手。

优选的，所述把手为圆形把手。

优选的，所述套筒为PVC管。

与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种单向可拆卸对拉螺栓，可与单侧模板连接成为一个整体从而固定单侧模板；套筒内表面设有内螺纹，螺杆的一端与具有内螺纹的套筒螺旋连接，通过逆时针向外旋转螺杆，将螺杆拆卸，不仅易于墙体表面的修复，增强墙体的美观性，而且降低二次墙体处理的成本及人工费、材料费、租赁费等其它费用，经济效果显著；因不需要进行二次处理，能够大大节约工期，节约能源，符合社会对“低碳”经济的要求，改善施工现场的整体环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中把手的结构示意图；

图3是本实用新型的使用示意图；

图4是本实用新型的预埋示意图；

附图标记：1、钢筋；2、螺母；3、套筒；4、螺杆；5、钢管；6、卡扣件；7、卡扣螺母；8、木方；9、模板；10、四棱角；11、把手；12、墙筋；13、板筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型提供了一种单向可拆卸对拉螺栓，所述对拉螺栓包括有预埋在墙体内的螺母固定件及套筒3，所述螺母固定件包括有螺母2、螺杆4、在所述螺母2两侧固设有与螺母2一体成型的钢筋1，所述套筒3为PVC管，在所述套筒3一端设有外螺纹，与具有内螺纹的螺母2螺旋连接，所述套筒3内表面设有内螺纹，所述螺杆4的一端与具有内螺纹的套筒3螺旋连接，所述螺杆4的另一端设置有用于扳手旋转的四棱角10，所述四棱角10的一端固设有锁紧件，所述锁紧件为中心部位具有方形通孔的把手11，所述把手11为圆形把手；所述对拉螺栓还包括有钢管5、中心部位具有圆形通孔的卡扣件6及卡扣螺母7，所述卡扣件6与钢管5相对的一侧设置有与供钢管5一侧置入的卡槽，所述钢管5的数量设置为两根，分别位于螺杆4的上下两侧，且每根钢管5的一侧分别置入卡槽内，所述钢管5的数量与卡槽的数量相适配，所述螺杆4从卡扣螺母7、卡扣件6的中心穿过，并顺时针旋转至套筒3内。

如附图3和4所示，单向可拆卸对拉螺栓的使用过程，在墙内预埋多个螺母固定件，将其钢筋1与绑扎在墙内的墙筋12与板筋13固定，确保多个螺母固定件与墙体固定牢固，使一端具有外螺纹的多个套筒3分别与螺母2旋转连接，使多个螺母固定件分别与套筒3成为一个整体，安装预设有多个穿孔的模板9，模板9安装完成后，根据穿孔的数量分别插入多根螺杆4，使螺杆4的一端顺时针向内旋转至套筒3底部，再模板9的外侧面安装预设有多个穿孔的木方8，螺杆4的另一端安装卡扣件6，卡扣件6与木方8之间卡接钢管5，然后通过卡扣螺母7将木方8顶紧模板9，向模板9内浇筑混凝土，待模板内混凝土强度达到要求后，拆除模板9和木方8，然后逆时针向外旋转螺杆4，至螺杆4脱离套筒3后，封堵套筒3口，再将成型的墙体表面清理干净后涂刷隔离剂，转入上面楼层的墙体施工。

上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。