本发明涉及建筑行业中的墙体建筑施工,具体涉及一种墙面刮平装置。
背景技术:
墙体建筑施工中的外墙需通过沙浆、石膏腻子等材料抹灰装饰,抹灰工序一般采用人工手动操作,少部分工程采用机器操作,而沙浆、石膏腻子抹平是抹灰工序中的关键环节;现有技术中一般采用若干灰点凸台来控制基准线,灰点凸台高度确定,抹上灰后厚度不一,需按灰点凸台的高度统一抹平墙面,传统刮尺全凭手感定位操作,无控制轨道,工作效率低,工程质量难以保证,平整度不精确,外观美感不足。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够提高施工效率和刮平质量的墙面刮平装置。
本发明的墙面刮平装置,包括至少两根导向件,和刮平件,其特征在于:导向件具有底板和凸起在底板上的纵向导道条,纵向导道条上表面为平面;刮平件包括横梁,横梁底部连接一段与横梁有一段距离并能够刮平墙面的刮尺,刮尺的刮平工作面低于横梁底面,横梁两端落在导道条上并能够带动刮尺前后移动;
所述导向件的底板上排列有多个上下通透的小圆孔;
所述刮尺宽度小于两导道条之间的横梁工作段宽度;
述刮尺的刮平工作面至横梁底面的距离与导道条上表面至导向件的底板下表面距离相当;
本发明的墙面刮平装置,结构简单,操作方便,施工后的墙面平整、密实、精度高、质量好;粉刷墙体内无需留存与沙浆不同的异型材料,还可以与砂浆机器喷涂相互配合使用、墙面刮平收作效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的墙面刮平装置平面结构示意图;
图2是图1的仰视放大图;
图3是本发明实施例墙面刮平装置的刮尺平面结构示意图;
图4是图3的仰视图;
图5是本发明实施例墙面刮平装置的导向件平面结构示意图;
图6是图5的左视放大图。
具体实施方式
如图所示,一种墙面刮平装置,包括至少两根导向件1,和挂靠在导向件上的刮平件2,导向件1具有底板3,导向件1通过底板3与待抹平墙面内预制的灰点凸台4配合定位;导向件1的底板3上排列有多个上下通透的小圆孔,沙浆涂覆于墙面浸漫过灰点凸台4,导向件1与灰点凸台4配合定位时多余沙浆从小圆孔溢出,使得导向件1的底板3紧紧吸附在灰点凸台4上;在底板3上设置有凸起的纵向导道条5,纵向导道条5上表面为光滑平面,为刮平件2提供导向;刮平件2包括横梁6,横梁6底部连接一段与横梁有一段距离并能够刮平墙面的刮尺7,刮尺7的刮平工作面低于横梁6底面,横梁6两端落在导道条5上并能够带动刮尺7前后移动;刮尺7宽度小于两导道条5之间的横梁6工作段宽度,横梁6工作段宽度为两导道条5之间的横梁宽度,刮尺7的刮平工作面至横梁6底面的距离与导道条5上表面至导向件1的底板3下表面距离相当,使得横梁6两端落在导道条5上时,刮尺7能紧紧压在待抹平墙面上。
本实施例中的刮尺宽度大于两导道条之间横梁工作段宽度的1/2,横梁带动刮尺移动时刮尺能一次抹平两导道条之间墙面的一半以上,横梁左右互换后刮尺能抹平两导道条之间墙面的另一半,互换后抹平的墙面在交界处覆盖互换前抹平的墙面,整体墙面抹平后无遗漏,保证了墙面抹平质量。
本发明的墙面刮平装置,刮尺的刮平工作面至横梁底面的距离与导道条上表面至导向件的底板下表面距离相当,使得横梁两端落在导道条上时,适当施加压力后刮尺能紧紧压在待抹平墙面上;导向件的导道条提供导向,刮平件的横梁带动刮尺沿导道条同步移动刮平墙面,刮平后的墙面基准线与灰点凸台的基准线基本一致;一侧墙面刮平完成后将刮平件旋转180°左右互换,按上术方法刮平另一侧墙面,分两次将两根导向件之间的墙面全部刮平完成;导向件、刮平件移至下一段墙面重复刮平直至所有墙面完全抹平为止;结构简单,操作方便,施工后的墙面平整、密实、精度高、质量好;粉刷墙体内无需留存于砂浆不同的异型材料,还可以与砂浆机器喷涂相互配合使用、墙面刮平收作效率高。