本实用新型涉及建筑墙体技术领域,具体为一种可标准化规模化生产的轻钢组合墙体。
背景技术:
现有的轻钢墙体在市面上种类繁多,样式不统一,在实际使用当中模块化生产受到具体方案限制,无法做到标准化和规模化生产,这就使得轻钢组合墙体不能得到广泛的推广,大大的提到了企业的生产成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可标准化规模化生产的轻钢组合墙体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可标准化规模化生产的轻钢组合墙体,包括第一组合墙板和第二组合墙板,所述第一组合墙板的外侧设置为第一外墙板,所述第一组合墙板的内侧设置为第一内墙板,所述第一内墙板的一侧固定连接有第一凹形钢龙骨,所述第一内墙板的另一侧固定连接有第二凹形钢龙骨,所述第一凹形钢龙骨的中间部位设置有凹槽,所述第一组合墙板的内部填充有玻璃丝棉保温材料,所述第二组合墙板的外侧设置为第二外墙板,所述第二组合墙板的内侧设置为第二内墙板,所述第二内墙板的一侧固定连接有第一凸形钢龙骨,所述第二内墙板的另一侧固定连接有第二凸形钢龙骨,所述第二凸形钢龙骨的中间部位设置有凸板,所述第二组合墙板的内部填充有玻璃丝棉保温材料。
优选的,所述第一凹形钢龙骨和第二凹形钢龙骨为相互对称的相同结构。
优选的,所述第一凸形钢龙骨与第二凸形钢龙骨为相互对称的相同结构。
优选的,所述第一组合墙板和第二组合墙板通过第一凹形钢龙骨、第一凸形钢龙骨键槽连接或第二凹形钢龙骨、第二凸形钢龙骨键槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可标准化规模化生产的轻钢组合墙体结构合理,将第一组合墙板与第二组合墙板交错组合,可以完成任意长度墙体的安装施工,可以实现标准化构件,可以大规模生产,且施工简单、快捷,缩短施工周期。
附图说明
图1为本实用新型凹形钢墙体结构示意图;
图2为本实用新型凸形钢墙体结构示意图。
图中:1第一组合墙板、2第一外墙板、3玻璃丝绵保温材料、4第一凹形钢龙骨、41凹槽、5第一内墙板、6第二组合墙板、7第二外墙板、8第二内墙板、9第一凸形钢龙骨、10第二凸形钢龙骨、101凸板、11第二凹形钢龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可标准化规模化生产的轻钢组合墙体,包括第一组合墙板1和第二组合墙板6,所述第一组合墙板1和第二组合墙板6通过第一凹形钢龙骨4、第一凸形钢龙骨9键槽连接或第二凹形钢龙骨11、第二凸形钢龙骨10键槽连接,通过墙体交错连接,可以完成任意长度墙体的安装施工,所述第一组合墙板1的外侧设置为第一外墙板2,所述第一组合墙板1的内侧设置为第一内墙板5,所述第一内墙板5的一侧固定连接有第一凹形钢龙骨4,所述第一凹形钢龙骨4和第二凹形钢龙骨11为相互对称的相同结构,结构对称,模块化使用更快捷方便,所述第一内墙板5的另一侧固定连接有第二凹形钢龙骨11,所述第一凹形钢龙骨4的中间部位设置有凹槽41,所述第一组合墙板1的内部填充有玻璃丝棉保温材料3,所述第二组合墙板6的外侧设置为第二外墙板7,所述第二组合墙板6的内侧设置为第二内墙板8,所述第二内墙板8的一侧固定连接有第一凸形钢龙骨9,所述第一凸形钢龙骨9与第二凸形钢龙骨10为相互对称的相同结构,结构对称,模块化使用更快捷方便,所述第二内墙板8的另一侧固定连接有第二凸形钢龙骨10,所述第二凸形钢龙骨10的中间部位设置有凸板101,所述第二组合墙板6的内部填充有玻璃丝棉保温材料3。
工作原理:使用时,通过第一凹形钢龙骨4与第一凸形钢龙骨9键槽连接,第二凹形钢龙骨11与第二凸形钢龙骨10键槽连接,以完成第一组合墙板1与第二组合墙板6的交错组合,可以完成任意长度墙体的安装施工,在实际安装过程中规模化,施工简单快捷,且在内部填充有玻璃丝棉保温材料3,进一步的提高墙体的保温效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。