一种多功能自动刮腻子设备的利记博彩app

本发明涉及建筑装修设备领域，特别是一种多功能自动刮腻子设备。

背景技术：

刮腻子是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤,现有室内装修的施工过程中，对于墙面刮腻子的工序主要由人工进行，人工均匀地涂抹在墙面上，工作人员需要一手握平腻子板，另一手拿刮刀，劳动强度大，而且要不停的压平和刮墙面，使得墙面平整，这样施工费时费力，而且速度慢,同时工作人员长时间手握腻子板会疲劳，如若倾斜或掉落，腻子板上的材料便会掉落，这样会造成人力物力的极大浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能自动刮腻子设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种多功能自动刮腻子设备，包括箱体，所述箱体内设有储料箱，所述储料箱上设有一号进料口，所述一号进料口内插装有y型集液板，所述储料箱一侧设有出料口，所述箱体上设有凹槽，所述凹槽内底部四角处分别设有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆顶端安装有矩形箱，所述矩形箱一侧设有开口，所述开口内设有延伸装置，所述延伸装置另一端连接有涂抹装置，所述涂抹装置是由设置在延伸装置另一端相对侧表面的一组l型杆、设置在l型杆侧表面的一号轴承、两端分别插装在一号轴承内的空心转杆、设置在空心转杆表面上的多个通孔、套装在空心转杆上的滚刷、设置在箱体一侧且一端与出料口相连接的抽吸泵、一端与抽吸泵相连接且另一端与空心转杆一端固定连接的输液管、两端固定安装在l型杆底部的支撑杆、套装在支撑杆两端的一组二号轴承、分别设置在二号轴承上的弹簧圈和一端与弹簧圈相连接且另一端与y型集液板相连接的集料传送带共同构成。

所述延伸装置是由设置在矩形箱内侧表面上的两组二号伸缩杆、设置在二号伸缩杆顶端的竖直安装板共同构成。

所述空心转杆一端设有二号进料口。

所述箱体一侧设有推把，所述推把上套装有防滑套。

所述箱体底部四角处分别安装有万向轮。

所述抽吸泵型号为v750。

所述储料箱内侧底部设有液位传感器。

所述竖直安装板上且位于滚刷一侧表面四角处均设有照明灯。

所述竖直安装板大小与开口大小相同，凹槽与矩形箱大小相同。

所述y型集液板主管道插装在一号进料口内，所述y型集液板分管高度不同，所述y型集液板分管较低的一侧与集料传送带固定连接。

利用本发明的技术方案制作的一种多功能自动刮腻子设备，本装置通过设置延伸装置和涂抹装置，可以通过设备进行自动刮涂，并且可以通过伸缩杆调整不同的高度，只需较少工人进行操作即可，减少人力操作，降低工作人员劳动强度，而且使用完毕可以将其收起，减少占用空建面积，同时，在涂抹过程中，出现腻子材料滴落现象，则可以通过集料传送带将滴落的腻子材料收集，返回储料箱进行二次使用，减少浪费，降低成本的同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，而且通过照明灯可以观察墙壁是否平整，当工作人员需要移动装置整体时，可以拉动推把，使箱体通过底部的万向轮进行移动。

附图说明

图1是本发明所述一种多功能自动刮腻子设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种多功能自动刮腻子设备的结构主视图；

图中，1、箱体；2、储料箱；3、一号进料口；4、y型集液板；5、出料口；6、凹槽；7、一号伸缩杆；8、矩形箱；9、开口；10、l型杆；11、一号轴承；12、空心转杆；13、通孔；14、滚刷；15、抽吸泵；16、输液管；17、支撑杆；18、二号轴承；19、弹簧圈；20、集料传送带；21、二号伸缩杆；22、竖直安装板；23、二号进料口；24、推把；25、防滑套；26、万向轮；27、液位传感器；28、照明灯。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种多功能自动刮腻子设备，包括箱体1，所述箱体1内设有储料箱2，所述储料箱2上设有一号进料口3，所述一号进料口3内插装有y型集液板4，所述储料箱2一侧设有出料口5，所述箱体1上设有凹槽6，所述凹槽6内底部四角处分别设有一号伸缩杆7，所述一号伸缩杆7顶端安装有矩形箱8，所述矩形箱8一侧设有开口9，所述开口9内设有延伸装置，所述延伸装置另一端连接有涂抹装置，所述涂抹装置是由设置在延伸装置另一端相对侧表面的一组l型杆10、设置在l型杆10侧表面的一号轴承11、两端分别插装在一号轴承11内的空心转杆12、设置在空心转杆12表面上的多个通孔13、套装在空心转杆12上的滚刷14、设置在箱体1一侧且一端与出料口5相连接的抽吸泵15、一端与抽吸泵15相连接且另一端与空心转杆12一端固定连接的输液管16、两端固定安装在l型杆10底部的支撑杆17、套装在支撑杆17两端的一组二号轴承18、分别设置在二号轴承18上的弹簧圈19和一端与弹簧圈19相连接且另一端与y型集液板4相连接的集料传送带20共同构成；所述延伸装置是由设置在矩形箱8内侧表面上的两组二号伸缩杆21、设置在二号伸缩杆21顶端的竖直安装板22共同构成；所述空心转杆12一端设有二号进料口23；所述箱体1一侧设有推把24，所述推把24上套装有防滑套25；所述箱体1底部四角处分别安装有万向轮26；所述抽吸泵15型号为v750；所述储料箱2内侧底部设有液位传感器27；所述竖直安装板22上且位于滚刷14一侧表面四角处均设有照明灯28；所述竖直安装板22大小与开口9大小相同，凹槽6与矩形箱8大小相同；所述y型集液板4主管道插装在一号进料口3内，所述y型集液板4分管高度不同，所述y型集液板4分管较低的一侧与集料传送带20固定连接。

本实施方案的特点为，箱体1内设有储料箱2，所述储料箱2上设有一号进料口3，所述一号进料口3内插装有y型集液板4，所述储料箱2一侧设有出料口5，所述箱体1上设有凹槽6，所述凹槽6内底部四角处分别设有一号伸缩杆7，所述一号伸缩杆7顶端安装有矩形箱8，所述矩形箱8一侧设有开口9，所述开口9内设有延伸装置，所述延伸装置另一端连接有涂抹装置，所述涂抹装置是由设置在延伸装置另一端相对侧表面的一组l型杆10、设置在l型杆10侧表面的一号轴承11、两端分别插装在一号轴承11内的空心转杆12、设置在空心转杆12表面上的多个通孔13、套装在空心转杆12上的滚刷14、设置在箱体1一侧且一端与出料口5相连接的抽吸泵15、一端与抽吸泵15相连接且另一端与空心转杆12一端固定连接的输液管16、两端固定安装在l型杆10底部的支撑杆17、套装在支撑杆17两端的一组二号轴承18、分别设置在二号轴承18上的弹簧圈19和一端与弹簧圈19相连接且另一端与y型集液板4相连接的集料传送带20共同构成，本装置通过设置延伸装置和涂抹装置，可以通过设备进行自动刮涂，并且可以通过伸缩杆调整不同的高度，只需较少工人进行操作即可，减少人力操作，降低工作人员劳动强度，而且使用完毕可以将其收起，减少占用空建面积，同时，在涂抹过程中，出现腻子材料滴落现象，则可以通过集料传送带20将滴落的腻子材料收集，返回储料箱2进行二次使用，减少浪费，降低成本的同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，而且通过照明灯28可以观察墙壁是否平整，当工作人员需要移动装置整体时，可以拉动推把24，使箱体1通过底部的万向轮26进行移动。

在本实施方案中，将装置整体接通电源，控制器启动一号伸缩杆7，一号伸缩杆7启动将矩形箱8升高，同时带动延伸装置升高，延伸装置升到一定高度后，启动二号伸缩杆21，使滚刷14与墙壁相接触，通过控制器启动抽吸泵15，将储料箱2内的腻子材料抽吸到空心转杆12内，并通过通孔13渗出，同时启动一号伸缩杆7带动延伸装置上下移动进行涂刷，移动过程中，弹簧圈19上的集料传送带20随之展开，涂刷过程中滚刷14边沿处滴落的腻子材料落至集料传送带20上，并通过y型集料管将收集的腻子材料输送至储料桶内，减少浪费，降低成本的同时，还能保护工作人员在抬头观察工作进度时，杂质滴落至身上甚至眼睛里，保护工作人员人身安全，当需要移动装置整体时，可以拉动推把24，使箱体1通过底部的万向轮26进行移动，使用完毕时，可以将二号伸缩杆21收回，使延伸装置收缩至矩形箱8内，同时收缩一号伸缩杆7，矩形箱8落至凹槽6内，可以减少占用空间面积，通过设置涂抹装置可以自动对墙壁进行刮涂，减少人力资源浪费，只需较少工人进行操作即可，降低工作人员劳动强度，通过设置伸缩装置可以根据使用高度不同进行调整，而且通过照明灯28可以观察墙壁是否平整，当工作人员需要移动装置整体时，可以拉动推把24，使箱体1通过底部的万向轮26进行移动。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。